RF FF RTJASME ASTM DIN فلنج فولاد ضد زنگ کلاس 300 فلنج گردن جوش فلنج

فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج فولادی زنگ نزن به نوعی فلنج اطلاق می شود که به وسیله جوش فیله ای به مخزن یا لوله متصل می شود. حلقه های فلنج با یا بدون گردن در دسترس هستند. در مقایسه با فلنج جوش لب به لب گردن، فلنج جوش تخت دارای ساختار ساده و مصرف مواد کم است.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

با این حال، باید به 927 درجه سانتیگراد محدود شود و نباید کمتر از آن باشد. دمای ایده آل برای فلنج های کف فولادی ضد زنگ کار گرم بین 1149 تا 1260 درجه سانتیگراد است. برای مقاومت بهینه در برابر خوردگی، فلنج های کور فولادی ضد زنگ نیاز به بازپخت پس از کار دارند. این فلنج های کور Astm A182 F316 در کلاس های فشار مختلف نیز موجود است. فلنج های لبه Werkstoff No 1.4301 در صنایع شیمیایی، انرژی، برق، پزشکی و نفت استفاده می شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ 316 از آلیاژ کروم-نیکل-مولیبدن تشکیل شده اند و معمولاً در شرایط مستعد خوردگی یون کلرید استفاده می شوند. افزودن مولیبدن ماده را در برابر خوردگی مقاوم می کند، به ویژه در محیط های غنی از کلرید. فلنج های فولادی ضد زنگ 316L از نوع استاندارد مولیبدن هستند که پس از 304 در فولادهای زنگ نزن آستنیتی در رتبه دوم قرار دارند.
فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

تولید کننده فلنج sw rf 316l
فلنج های فولادی ضد زنگ 304 (18Cr-8Ni) را می توان به ترتیب از فورجینگ، ریخته گری یا ورق تهیه کرد. این شامل ASTM A182 Gr است. فورج F304، ASTM A351 Gr. ریخته گری CF8 و ASTM A240 Gr. تخته 304. ابعاد فلنج معمولاً مطابق با ASME B16.5 است. موجود در 7 سطح: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. فشارهای کاری که در آن فلنج های SS 304 می توانند در دماهای بالا استفاده شوند در جدول زیر فهرست شده اند (همچنین به عنوان "رده بندی فشار- دما" برای مواد شناخته می شود).

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های لوله فولادی ضد زنگ DIN 1.4301 نیز خواص شکل دهی و جوشکاری عالی دارند. 304 SS forged flanges are the most versatile stainless steel flanges due to their weldability. Corrosion resistance provides the best all-around performance stainless steel at a relatively low cost.

با این نقطه ذوب بالا، فلنج می تواند تا دمای 870 درجه سانتیگراد را تحمل کند. There are different types of flanges according to the face type. فلنج های فولادی ضد زنگ 304 با اتصالات صاف، برجسته و حلقه ای موجود است.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است

صفحات و لوله های فولادی 316 و 316L خواص مشترکی دارند و اغلب دارای گواهینامه دوگانه هستند، که تأیید می کند که هر دو دارای خواص و ترکیبات سازگار با هر دو نوع فولاد هستند. مدل 316H از این امر مستثنی شد، زیرا برخلاف 316 و 316L، 316H برای کارکرد در دماهای بالاتر طراحی شده بود.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

لوله و لوله آلیاژ نیکل
فلنج های فولادی ضد زنگ 304 (18Cr-8Ni) را می توان به ترتیب از فورجینگ، ریخته گری یا ورق تهیه کرد. این شامل ASTM A182 Gr است. فورج F304، ASTM A351 Gr. ریخته گری CF8 و ASTM A240 Gr. تخته 304. ابعاد فلنج معمولاً مطابق با ASME B16.5 است. موجود در 7 سطح: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. فشارهای کاری که در آن فلنج های SS 304 می توانند در دماهای بالا استفاده شوند در جدول زیر فهرست شده اند (همچنین به عنوان "رده بندی فشار- دما" برای مواد شناخته می شود).

UNS N08367 معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود. آلیاژ AL-6XN (UNS N08367) یک آلیاژ ضد زنگ "فوق آستنیتی" کم کربن، دارای نیتروژن و خلوص بالا است. مقاومت در برابر خوردگی و استحکام بالای فلنج Al6XN WN آن را به انتخاب بهتری نسبت به فولادهای زنگ نزن دوبلکس معمولی مانند 904L یا 254 SMO تبدیل می کند که جوش پذیری عالی، شکل پذیری، مقاومت در برابر خوردگی و استحکام ضروری است.

Incoloy 926 نسبت به فولاد ضد زنگ کروم نیکل معمولی مانند 304 در برابر حرارت مقاوم تر است. نیکل بالای موجود در داخل آن مقاومت اکسیداسیون بهتری نسبت به فولاد ضد زنگ استاندارد 18-8 می دهد.

فلنج 254 SMO که در بخش های مختلف صنعتی و تجاری استفاده می شود و کیفیت آن تضمین شده است. SMO 254 Slip On Flanges (UNS S31254) اغلب در اسکرابرهای گوگرد زدایی گاز دودکش، قطعات مورد استفاده در تولید نفت، تجهیزات پردازش مواد غذایی و موارد دیگر استفاده می شود.

فلنج های فولادی ضد زنگ 316 از آلیاژ کروم-نیکل-مولیبدن تشکیل شده اند و معمولاً در شرایط مستعد خوردگی یون کلرید استفاده می شوند. افزودن مولیبدن ماده را در برابر خوردگی مقاوم می کند، به ویژه در محیط های غنی از کلرید. فلنج های فولادی ضد زنگ 316L از نوع استاندارد مولیبدن هستند که پس از 304 در فولادهای زنگ نزن آستنیتی در رتبه دوم قرار دارند.
فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.
فولاد ضد زنگ آلیاژی از آهن است که در برابر زنگ زدگی مقاوم است. حاوی حداقل 11 درصد کروم است و ممکن است حاوی عناصری مانند کربن، سایر نافلزات و فلزات باشد تا سایر خواص مطلوب را به دست آورد. مقاومت فولاد ضد زنگ در برابر خوردگی ناشی از کروم است که یک لایه غیرفعال را تشکیل می دهد که می تواند از مواد محافظت کند و در حضور اکسیژن خود ترمیم شود. در صنایع غذایی و پذیرایی از فولاد ضد زنگ برای تولید لوازم آشپزخانه، ظروف آشپزی و کارد و چنگال استفاده می شود. ظروفی مانند چاقو با استفاده از درجه های انعطاف پذیر کمتر فولاد ضد زنگ ساخته می شوند. از گریدهای انعطاف پذیر بیشتر برای ساخت گریل، اجاق گاز، قابلمه و سینک استفاده می شود.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Blind\/Lap Joint 150#-2500# 1\/2″-24″(به جز Blind Flange 2500lb 1\/2″-12″)

اگرچه هر دوی این فولادها آلیاژهای فولادی کم کربن در نظر گرفته می شوند، اما کاملاً متفاوت هستند. به عنوان مثال، "L" مخفف "کم" در فولاد ضد زنگ 316 لیتر است، به این معنی که آلیاژ دارای محتوای کربن بسیار پایین است. نوع 316l همچنین در برابر خوردگی لحیم کاری مقاوم تر است و می تواند دمای بالاتری را نسبت به 316 تحمل کند. به همین دلیل است که 316l اغلب در پروژه های دریایی و معماری استفاده می شود.

این ترکیب باعث می شود که فلنج های فولادی ضد زنگ 304 قوی تر شده و در کل مقاومت خوردگی خوبی دارد. این فلنج ها دارای حداقل استحکام تسلیم 205 مگاپاسکال و حداقل استحکام کششی 515 مگاپاسکال هستند. این گرید دارای انواع فلنج می باشد. فلنج های کور ss 304 برای بستن یا پایان دادن به لوله ها استفاده می شود.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

لوله و لوله فولادی
فلنج های فولادی ضد زنگ 304 (18Cr-8Ni) را می توان به ترتیب از فورجینگ، ریخته گری یا ورق تهیه کرد. این شامل ASTM A182 Gr است. فورج F304، ASTM A351 Gr. ریخته گری CF8 و ASTM A240 Gr. تخته 304. ابعاد فلنج معمولاً مطابق با ASME B16.5 است. موجود در 7 سطح: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. فشارهای کاری که در آن فلنج های SS 304 می توانند در دماهای بالا استفاده شوند در جدول زیر فهرست شده اند (همچنین به عنوان "رده بندی فشار- دما" برای مواد شناخته می شود).

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

فلنج های SMO 254 متعلق به مشخصات ASTM A182 با اندازه های مختلف از 1\/2 اینچ تا 48 اینچ است. استانداردهای مختلفی برای کنترل ابعاد مانند ASME، ANSI، DIN و سایر استانداردهای بین المللی وجود دارد.

DIN 1.4301 stainless steel pipe flanges also have excellent forming and welding properties. 304 SS forged flanges are the most versatile stainless steel flanges due to their weldability. Corrosion resistance provides the best all-around performance stainless steel at a relatively low cost.

فلنج های ASTM A182 F5 از آلیاژ فولاد کروم-مولیبدن ساخته شده اند و به همین دلیل مقاومت در برابر شکست بالایی دارند. وزن کم آنها نیز به دلیل کربن کم و خواص آلیاژی بالا ترجیح داده می شود. در برابر خوردگی سولفید بسیار مقاوم است و همچنین می تواند در برابر حمله هیدروژن مقاومت کند.

سختی فلنج لوله SME B16.47 317L در صورت استفاده از تغذیه ثابت و سرعت کم کاهش می یابد. فلنج های فولادی ضد زنگ 317L را می توان با استفاده از روش های همجوشی و مقاومت جوش داد. در درجه 317 فولاد زنگ نزن، روش جوشکاری فلنج اکسی استیلن برای این آلیاژ ترجیح داده نمی شود. ASTM A182 SS 317L Slip On Flange به عملیات حرارتی واکنش نشان نمی دهد. فلنج A182 F317\/F317L را می توان با کار سرد سخت کرد.

فلنج های فولادی ضد زنگ 316 از آلیاژ کروم-نیکل-مولیبدن ساخته شده اند و عمدتاً در محیط های حساس به خوردگی یون کلرید استفاده می شوند. افزودن مولیبدن ماده را در برابر خوردگی مقاوم می کند، به ویژه در شرایط غنی از کلرید.

درجات مواد مختلفی مانند فلنج های غیر کاهنده فولادی دوبلکس و فلنج های فولادی ضد زنگ وجود دارد. محاسبات فشار مختلفی مانند 10 بار تا 60 بار یا PN16 تا PN64 وجود دارد. انواع فلنج های کاهنده فولاد کربن با مقاومت در برابر سایش و پارگی بالا وجود دارد.

Exposure of conventional austenitic alloys to this solution will often cause cracks under pressure as chloride ions deposit on the flange walls. از آنجایی که فلنج های لوله ASTM A182 F51 حاوی نسبت مساوی آستنیت و فریت هستند، مقاومت SCC عالی دارند.