ASTM A815 UNS S31803 2 1\/2 زانویی 45 درجه

لوله کشی بدون درز به عنوان یک قطعه استوانه ای جامد از فولاد به نام بیلت شروع می شود. در حالی که هنوز گرم است، بیلت ها با یک سنبه از وسط سوراخ می شوند. مرحله بعدی غلتاندن و کشش بیلت توخالی است. بیلت دقیقاً رول شده و کشیده می شود تا زمانی که به طول، قطر و ضخامت دیواره مطابق با سفارش مشتری برسد.

اتصالات لوله از جنس استنلس استیل 304 مطابق با استانداردهای ANSI B16.28 MSS SP-43 و استانداردهای جوشکاری Bevel ANSI B 16.25 ساخته شده است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. از فلنج ها در مواقعی استفاده می شود که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.

ابعاد فلنج فولادی ضد زنگ 316 از استاندارد به استاندارد متفاوت است. استانداردهایی برای پوشش لوله ها و اتصالات شعاع کوتاه و همچنین لوله ها و اتصالات شعاع بلند وجود دارد. فلنج ها اشکال و انواع مختلفی دارند. تمام فلنج ها به گونه ای ساخته می شوند که با لوله و اتصالات با جوش یا با سفت کردن پیچ و مهره به هم متصل شوند. بسته به استانداردها در تعداد سوراخ های پیچ تفاوت وجود دارد.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فولاد ضد زنگ درجه 904L بر خلاف سایر فولادها است. فولاد 904L به دلیل داشتن مقادیر اضافی کروم، مولیبدن، نیکل و مس، مقاومت بالایی در برابر خوردگی، زنگ زدگی و اسیدها دارد.

فلنج که به عنوان صفحه فلنج یا فلنج نیز شناخته می شود، بخشی از اتصال خط لوله با خط لوله و شیر است که به انتهای خط لوله متصل می شود. فلنج ها دارای سوراخ هستند. فلنج ها و فلنج ها توسط پیچ و مهره محکم به هم متصل شده و توسط واشر مهر و موم شده اند. فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در صنایع نفت، شیمیایی، انرژی هسته ای، تولید مواد غذایی، ساخت و ساز، کشتی سازی، کاغذ سازی، پزشکی و سایر صنایع استفاده می شود.

ورق فولادی 304 از فولاد ضد زنگ آستنیتی ساخته شده است که دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل در ترکیب است. این پرکاربردترین نوع فولاد ضد زنگ در جهان است.

لوله های فولادی قبل از رفتن به فرآیند زیر روی یک فابریک چیده شده و به طول مورد نیاز بریده می شوند. تمیز کردن در این مرحله به حذف کثیفی از لوله‌ها کمک می‌کند و پس از عملیات حرارتی، لوله‌ها و لوله‌های نورد شده از هرگونه تنش در فرآیند جوشکاری و شکل‌گیری پاک می‌شوند.

تامین کننده لوله های بدون درز SS 316 و لوله های جوش داده شده ASTM A312 TP316 در چین

254 SMO (UNS S31254) دارای آستنیتی غیر قابل اکسیداسیون است، سازگار با ترکیبات آستنیتیوس غیر اکسیدی، ناهنجار سطوح مختلف رنگی، مولیبدنو و نیتروژن برای حداکثر مقاومت در برابر خوردگی.

AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

S31803 نام سیستم شماره گذاری یکپارچه (UNS) برای فولاد ضد زنگ دوبلکس اصلی است. سیستم UNS توسط چندین گروه تجاری در دهه 1970 برای کاهش سردرگمی زمانی که یک آلیاژ یکسان چیزهای مختلف نامیده می شد ایجاد شد و بالعکس. هر فلز با یک حرف به دنبال پنج عدد نشان داده می شود، که در آن حرف نشان دهنده سری فلزی است، یعنی S برای فولاد ضد زنگ.

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.
ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.
لوله فولادی ضد زنگ نوع 316 مشابه 304 است، اما با افزودن مولیبدن، که مقاومت در برابر خوردگی آلیاژها را بهبود می بخشد. ساختار آستنیتی باعث می شود تا چقرمگی عالی، حتی تا دمای بسیار پایین نیز وجود داشته باشد. این گریدها دارای جوش پذیری عالی، با یا بدون افزودن فلز پرکننده هستند. لوله ضد زنگ 316 \/ 316L به شکل های گرد، مربع یا مستطیل موجود است. به صورت جوشی و بدون درز موجود است. حاوی مولیبدن و نیکل اضافی نسبت به ضد زنگ 304 است که مقاومت در برابر خوردگی فلز را افزایش می دهد. کاهش جوش پذیری در آلیاژهای 316L به دلیل افزایش کربن در آلیاژ نشان داده شده است. برای لوله در محیط های تهاجمی تر از لوله 304 استفاده می شود.

316 ویژگی های فولاد ضد زنگ

قرقره‌های لوله‌کشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.

ما کانکتورهای لوله SS 316 \/ 316L را با کیفیت عالی مونتاژ می کنیم که می تواند فشار و دمای بالا را تحمل کند. برای ساخت این اتصالات لوله، ما مواد اولیه مرغوب را انتخاب می کنیم. این اتصالات از کیفیت عالی مانند پرداخت کامل، دوام، مقاومت در برابر سوراخ شدن عالی، تعمیر و نگهداری کم و ساختار قوی برخوردار هستند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
لوله بدون درز را تایپ کنید
لوگزامبورگی
آذربایجانی
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
لوله و لوله آلیاژ نیکل
tuberias de acero inox duplex 254smo 1.4547
لوله مویرگی lvm 316
لوله فولادی ضد زنگ ASME B36.19M
فلنج Wn فولاد ضد زنگ A182 304L 1.4306 S30403
صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

میله مستطیلی فولاد ضد زنگ 304 می تواند نورد گرم یا سرد کشیده شود. میله های مستطیلی فولاد ضد زنگ برای کاربردهای ساختاری که در آن به استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خوردگی عالی نیاز است، ایده آل هستند. همچنین خواص باربری عالی، مقاومت در برابر خوردگی بالا، دوام عالی، نسبت استحکام به وزن بالا، هدایت حرارتی و الکتریکی خوب و موارد دیگر را حفظ می کند.

تیپ 304 به دلیل محتوای کربن پایین تر از 302 استحکام کمتری دارد. نوع 304 به طور گسترده در کاربردهای جوشکاری مورد استفاده قرار می گیرد زیرا کربن کم اجازه می دهد تا مقداری قرار گرفتن در محدوده بارش کاربید 800¡ãF تا 1500¡ãF بدون نیاز به عملیات پس از آنیلینگ قرار گیرد.

اتصالات لوله فولادی ضد زنگ در خطوط لوله آب، گاز طبیعی، ساخت و صنعت نیروگاه هسته ای استفاده می شود.

مولیبدن موجود در Incoloy 925 Slip On Flanges به مقاومت در برابر خوردگی حفره ای و شکافی کمک می کند در حالی که کروم در برابر محیط های اکسید کننده مقاومت می کند.

لوله بدون درز astm 312 ss316l
واشرهای AISI 904L مجموعه‌های حلقه‌ای مسطح نازکی هستند که بین یک پیچ و مهره پیچ می‌شوند تا بار را به طور مساوی روی بست‌های رزوه‌ای توزیع کنند. واشر استنلس استیل 904L دارای مقاومت عالی در برابر خوردگی عمومی، خوردگی حفره ای و شکافی در مواد شیمیایی حاوی کلریدها و اسیدهای سولفوریک، فسفریک و نیتریک است. واشر SS 904L همچنین حاوی نیوبیم برای تثبیت در برابر حساسیت و خوردگی بین دانه‌ای ناشی از آن است، تحولی که تا زمانی که دما به 90 درجه فارنهایت کاهش پیدا نکند، کامل نمی‌شود.

برخی از ویژگی های موجود در این میله های گرد فولاد ضد زنگ عبارتند از: مقاومت در برابر خوردگی عمومی عالی، مقاومت در برابر حساس شدن، سهولت ساخت، شکل پذیری خوب، استحکام کششی بالا، ساختار مقاوم، بدنه مقاوم در برابر خوردگی، عمر طولانی، مقاومت در برابر دمای بالا، دقت ابعادی خوب و پرداخت صافی سطح. در تولید با عملیات بالا، توسعه میله های گرد درجه بالا تحت نظارت مناسب تیمی از متخصصان اختصاصی انجام می شود.

فولاد ضد زنگ A182 304L یک تنوع کم کربن از فولاد ضد زنگ 304 است که فلنج فولادی ضد زنگ 304L را برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی و چقرمگی مهم هستند ایده آل می کند. فولاد ضد زنگ 304L معمولاً برای فلنج ها، اتصالات و سایر قطعاتی که نیاز به جوشکاری دارند استفاده می شود.

فلنج که به عنوان صفحه فلنج یا فلنج نیز شناخته می شود، بخشی از اتصال خط لوله با خط لوله و شیر است که به انتهای خط لوله متصل می شود. فلنج ها دارای سوراخ هستند. فلنج ها و فلنج ها توسط پیچ و مهره محکم به هم متصل شده و توسط واشر مهر و موم شده اند. فولاد ضد زنگ به طور گسترده ای در صنایع نفت، شیمیایی، انرژی هسته ای، تولید مواد غذایی، ساخت و ساز، کشتی سازی، کاغذ سازی، پزشکی و سایر صنایع استفاده می شود.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

محتوای مولیبدن بالاتر آلیاژ 317L در مقایسه با فولادهای زنگ نزن 304\/304L و 316\//316L، مقاومت خوردگی عمومی و موضعی بالاتر را در اکثر رسانه ها تضمین می کند.

برای کاربرد در زمینه های صنعتی، معماری و حمل و نقل به آسانی به صورت ترمز یا رول به قطعات مختلف تبدیل می شود. SS 316 همچنین ویژگی های جوشکاری برجسته ای دارد.

مشخصات UNS S31803 (ASTM F51) تا حد زیادی توسط UNS S32205 (1.4462، ASTM F60) جایگزین شده است. این نشان دهنده تمایل آنها برای به حداکثر رساندن خواص خوردگی آلیاژ است، به لطف توسعه فرآیند ساخت فولاد AOD، که امکان کنترل دقیق تر ترکیب را فراهم می کند. علاوه بر این، اجازه می دهد تا به جای اینکه فقط به عنوان یک عنصر پس زمینه وجود داشته باشد، بر سطح افزودن نیتروژن تأثیر بگذارد. بنابراین، گریدهای دوبلکس با بالاترین عملکرد به دنبال به حداکثر رساندن محتوای کروم (Cr)، مولیبدن (Mo) و نیتروژن (N) هستند.
اتصالات لوله فلنج فولادی ضد زنگ و الکترودهای فلنج جوش لب به لب دارای مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون هستند و به طور گسترده در تولید مواد شیمیایی، کود، نفت و ماشین آلات پزشکی استفاده می شود.

فلنج که به عنوان صفحه فلنج یا فلنج نیز شناخته می شود، بخشی از اتصال خط لوله با خط لوله و شیر است که به انتهای خط لوله متصل می شود. فلنج ها دارای سوراخ هستند. فلنج ها و فلنج ها توسط پیچ و مهره محکم به هم متصل شده و توسط واشر مهر و موم شده اند.
فلنج های فولادی ضد زنگ
لوگزامبورگی
آذربایجانی
لوله جوش داده شده
SAW LSAW ERW EFW
لوله و لوله آلیاژ نیکل
صفحات و ورق ها و کویل های آلیاژ نیکل
لوله مویرگی lvm 316
لوله فولادی ضد زنگ ASME B36.19M

فولاد ضد زنگ 316 یک آلیاژ محبوب است که حاوی مولیبدن است. برخلاف رایج ترین فولاد ضد زنگ، فولاد 304، در برابر کلریدها و سایر اسیدها مقاومت بیشتری دارد. این باعث می شود آن را برای برنامه های کاربردی در فضای باز در محیط های دریایی یا برنامه هایی که ممکن است در معرض کلریدها قرار بگیرند ایده آل است.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

برای کاربردهای کارخانه کاغذ که به درجه های آلیاژ پایین تری نیاز دارند که مقاومت در برابر خوردگی کافی ندارند. بر اساس محتوای کروم 22٪، آنها دارای یک ریزساختار آستنیتی: فریتی ترکیبی هستند که استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و مقرون به صرفه بودن بیشتری را ارائه می دهد.