صفحات و ورق ها و کلاف های فولادی دوبلکس

عملیات حرارتی محلول و بازپخت روش های رایج برای عملیات حرارتی فلزات غیر آهنی است. در آخرین مقاله خود، به فرآیند عملیات حرارتی فلزات آهنی مانند فولاد نگاه کردم. امروز شما در مورد فرآیندهای عملیات حرارتی زیر، از جمله عملیات حرارتی محلول و بازپخت یاد خواهید گرفت. همچنین در مورد سخت شدن بارش، نیتریدینگ، کار سرد، کربن زدایی یاد خواهید گرفت.

اتصالات جوش داده شده لب به لب انتهای خرد ما از نوع A با کیفیت بالا تست شده و دوام، دقت و دقت آنها ثابت شده است. ANSI B 16.9 Stub End به طور گسترده در مهندسی لوله کشی برای اتصال انواع مختلف لوله ها استفاده می شود.

لوله فولادی ضد زنگ 316 به یک ماده ضروری برای بخش صنعتی تبدیل شده است. این آلیاژ آهن و کروم به دلیل مقاومت بالا در برابر خوردگی و همچنین دوام آن شناخته شده است. لوله های فولادی ضد زنگ 316 را می توان در هر دو لوله بدون درز و جوش داده شده برای رفع نیازهای خاص مشتری تولید کرد.

فولاد ضد زنگ 304 فولاد ضد زنگ استاندارد ¡°18\/8¡± است. این فولاد ضد زنگ همه کاره ترین و پرمصرف ترین است که در طیف وسیع تری از محصولات، اشکال و پرداخت ها نسبت به سایرین موجود است.

قرقره‌های لوله‌کشی 304 از فولاد ضد زنگ 304 ساخته شده‌اند که یک ماده رایج و محبوب در بسیاری از کاربردهای صنعتی است که نیاز به مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون دارد. این قرقره های لوله کشی S30400 با استفاده از ماشین آلات و فرآیندهای تخصصی پیش ساخته می شوند که دقت و اطمینان بالایی را تضمین می کند.

نوار فولادی ضد زنگ طیف وسیعی از مزایای منحصر به فرد را برای صنایع و کاربردهای متعدد در سراسر جهان ارائه می دهد. از مزایای میله فولادی ضد زنگ می توان به عمر طولانی مواد، مقاومت در برابر خوردگی، ظاهر جذاب، سهولت ساخت، مقاومت در برابر ضربه و ارزش طولانی مدت اشاره کرد. فولاد ضد زنگ یکی از پرکاربردترین فلزات در ساخت و سازهای مدرن است.

AL6XN یک فولاد ضد زنگ سوپرآستنیتی با مقاومت فوق العاده در برابر حفره های کلریدی، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش است. AL6XN یک آلیاژ 6 مولی است که برای محیط های بسیار تهاجمی ساخته شده و در محیط های بسیار تهاجمی استفاده می شود. دارای مقادیر بالای نیکل (24%)، مولیبدن (6.3%)، نیتروژن و کروم است که به آن مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش کلرید، حفره کلرید و مقاومت در برابر خوردگی استثنایی می دهد. AL6XN در درجه اول برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی حفره و شکاف در کلریدها استفاده می شود. این یک فولاد ضد زنگ شکل پذیر و قابل جوش است.

واشر قفل 904L همچنین دارای مقاومت بالایی در برابر سوراخ شدن محلول های کلرید است، مقاومت بالایی در برابر ترک خوردگی شکاف و تنش دارد.

آلیاژ AL-6XN (UNS N08367) یک آلیاژ ضد زنگ با کربن کم، خلوص بالا و دارای نیتروژن ¡° فوق آستنیتی است. آلیاژ AL-6XN به عنوان یک ماده مقاوم در برابر آب دریا طراحی شده است و از آن زمان نشان داده شده است که در برابر طیف وسیعی از محیط های بسیار خورنده مقاوم است.

UNS N08367 که معمولاً به عنوان آلیاژ AL6XN نیز نامیده می شود، یک آلیاژ نیکل-مولیبدن "فوق آستنیتی" حاوی نیتروژن با کربن کم، خلوص بالا و مقاومت عالی در برابر حفره های کلرید و خوردگی شکاف است.
اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ
فلنج های فورج شده
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
میله های 6 میلی متری ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
UNS N08367 لوله بدون درز AL6XN لوله جوش داده شده

خواص ضد خوردگی که فولاد 316 را منحصر به فرد می کند از مولیبدن موجود در ترکیب آن ناشی می شود. این ویژگی ها 316 را به اولین انتخاب برای برخی کاربردهای خاص که در آن مقاومت در برابر خوردگی شدید مورد نیاز است تبدیل می کند. چنین کاربردهایی شامل پروژه های سنگین دریایی و کاربردهای صنعتی است که در آن فولاد اغلب در تماس با مواد خورنده خشن است.

DIN933 ASTM A193 304-304L با نخ کامل

فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 904L (N08904، 14539) حاوی 14.0-18.0٪ کروم، 24.0-26.0٪ نیکل، 4.5٪ مولیبدن است. فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی 904L یک فولاد ضدزنگ آستنیتی کم کربن، با نیکل بالا و مولیبدن مقاوم در برابر اسید است که یک ماده اختصاصی است که از شرکت H¡¤S فرانسه وارد شده است. دارای توانایی تبدیل فعال سازی-غیرفعال سازی خوب، مقاومت در برابر خوردگی عالی، مقاومت در برابر خوردگی خوب در اسیدهای غیر اکسید کننده مانند اسید سولفوریک، اسید استیک، اسید فرمیک، اسید فسفریک، و مقاومت به خوردگی خوب در محیط های حاوی کلرید خنثی، مقاومت در برابر خوردگی حفره ای عالی، و همچنین مقاومت در برابر خوردگی تنش شکافی و خوردگی خوب است. برای غلظت های مختلف اسید سولفوریک زیر 70 درجه سانتیگراد مناسب است و در اسید استیک با هر غلظت و درجه حرارت تحت فشار معمولی و همچنین در اسید مخلوط اسید فرمیک و اسید استیک مقاومت به خوردگی خوبی دارد.

ASTM A312 TP316 یک مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی زنگ نزن آستنیتی جوش داده شده بدون درز، درز مستقیم و جوشکاری شده بسیار سرد است که در کاربردهای خدمات خورنده و در دمای بالا استفاده می شود. لوله فولادی بدون درز 316 از ترکیب کروم، نیکل و مولیبدن ساخته شده است که به لوله بدون درز SS 316 مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی و زنگ زدگی می دهد.
فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

لوله فولادی 316L 1.4401 S31603 یک گزینه لوله بسیار همه کاره و بادوام است که معمولاً در طیف گسترده ای از کاربردهای صنعتی و تجاری استفاده می شود. این لوله SS UNS S31603 از فولاد ضد زنگ 316L با کیفیت بالا با مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و رنگ‌آمیزی ساخته شده است که آن را برای محیط‌های سخت یا کاربردهای استرس بالا ایده‌آل می‌کند.
اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ
فلنج های فورج شده
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
میله های 6 میلی متری ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
UNS N08367 لوله بدون درز AL6XN لوله جوش داده شده

فلنج صفحه فلنج فولادی ضد زنگ 17-4 ساعت
فولاد ضد زنگ 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. وقتی صحبت از استفاده به میان می‌آید، SS304 را می‌توان در سینک‌های آشپزخانه و سایر وسایل مانند توستر و اجاق‌های مایکروویو یافت. SS304 همچنین برای ساخت مخازن تحت فشار، روکش چرخ و همچنین برای نمای ساختمان استفاده می شود.

این آلیاژ دلیل خواص متفاوت لوله ها و لوله های SS 304\/304L\/304H است. برخی از خواصی که لوله ها و لوله ها دارند مقاومت در برابر خوردگی، شکل پذیری خوب، دوام، پایداری در دمای بالا و چقرمگی خوب است.
فلنج های فولادی آلیاژی
فلنج های فورج شده
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
میله های 6 میلی متری ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ASME b16.9 Smls Equal Tee
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
UNS N08367 لوله بدون درز AL6XN لوله جوش داده شده
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ 316 ANSI B16.9 SS 316
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.35

محتوای کربن کمتر در 316L رسوب کاربید مضر ناشی از جوشکاری را به حداقل می رساند (کربن از فلز خارج می شود و هنگام گرم شدن با کروم واکنش می دهد و مقاومت در برابر خوردگی را مختل می کند). بنابراین، برای اطمینان از حداکثر مقاومت در برابر خوردگی، از 316L زمانی استفاده می شود که جوشکاری مورد نیاز است.

فولاد ضد زنگ نوع 17-4 PH بیشترین استفاده را در بین تمام فولادهای زنگ نزن سخت کننده بارش دارد. مجموعه ویژگی های ارزشمند آن به طراحان این فرصت را می دهد تا قابلیت اطمینان محصول را افزایش دهند و در عین حال تولید را ساده کرده و هزینه را کاهش دهند.
اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ
فلنج های فورج شده
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
میله های 6 میلی متری ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ
لوله توخالی فولاد ضد زنگ 304 لیتر پرداخت شده
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
UNS N08367 لوله بدون درز AL6XN لوله جوش داده شده

صدها درجه مختلف فولاد ضد زنگ در بازار وجود دارد. هر یک از این فرمول های منحصر به فرد فولاد ضد زنگ درجه ای از مقاومت در برابر خوردگی را ارائه می دهد که از فولاد معمولی بیشتر است. وجود این انواع فولاد ضد زنگ می تواند باعث سردرگمی شود - به خصوص زمانی که دو آلیاژ فولاد ضد زنگ تقریباً از نظر نام و فرمول یکسان باشند. این مورد در مورد فولاد ضد زنگ 304 و 304L است.
اتصال دهنده های فولادی ضد زنگ
فلنج های فورج شده
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
میله های 6 میلی متری ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ
صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
UNS N08367 لوله بدون درز AL6XN لوله جوش داده شده

برای انتقال خط لوله، لازم است شیلنگ مستقیم در خط لوله برداشته شود. هنگام استفاده از خطوط لوله مختلف، باید از خطوط لوله مختلفی استفاده شود. هنگامی که از خط لوله استفاده می شود، باید از زانویی برای تغییر اندازه خط لوله استفاده شود. هنگام انشعاب، لوله سه طرفه اتصال فلنجی که هنگام استفاده از اتصال با اتصالات لوله های مختلف استفاده می شود، برای رسیدن به خط لوله انتقال مسافت طولانی، برای رسیدن به درز انبساط حرارتی و انقباض سرد یا پیری اتصال موثر خط لوله، از اتصال انبساط طولانی و انقباض سرد برای اتصال خط لوله استفاده می شود. ، در اتصال ابزارهای مختلف، کانکتورها و فیش های فاز ساز نیز وجود دارد.
فلنج های فولادی آلیاژی
فلنج های فورج شده
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
میله های 6 میلی متری ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ASME b16.9 Smls Equal Tee
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
UNS N08367 لوله بدون درز AL6XN لوله جوش داده شده
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ 316 ANSI B16.9 SS 316
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.60

اتصالات لوله جوش لب به لب از جنس استنلس استیل درجه 310S حاوی کربن کم، با محتوای نیکل و کروم بیشتر است که از حمله سولفید هیدروژن جلوگیری می کند، که در صنایع مختلف مانند مبدل های حرارتی، قطعات کوره، کشتی سازی، سبدهای عملیات حرارتی، کندانسورها، خارج از ساحل و غیره استفاده می شود.

ورق فولادی ضد زنگ فولاد زنگ نزن 347H (UNS S3409) نسخه کربن بالاتر (0.04 ¨C 0.10) آلیاژ است. این برای افزایش مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از 1000¡ãF (537¡ãC) ساخته شده است. در بیشتر موارد، محتوای کربن صفحه اجازه صدور گواهینامه دوگانه را می دهد.
یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.
فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

تجمع مس در آلیاژهای درجه 904L آن را در برابر خوردگی به ویژه اسید فسفریک، اسیدی و سولفوریک مقاوم می کند. این یک نوع فولاد مقاوم در برابر خوردگی و حرارت است.

فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره و تا 2500.

اتصال دهنده های فولاد ضد زنگ 317L در کاربردهایی با استفاده از آب بازیافتی، مانند کندانسورهای تولید برق و آسیاب خمیر کاغذ استفاده می شود. سایر کاربردهای رایج در صنایع غذایی و آشامیدنی است.

اتصالات شکل می گیرند و سپس به دنبال خنک شدن سریع و نزدیک به خنک کننده در هوای ساکن تا دمای بالا گرم می شوند. این خنک کننده سریع به استحکام اتصالات لوله فولادی ضد زنگ 310 می افزاید و آنها را بسیار قوی تر می کند. اتصالات SS 310S در صنایعی مانند فرآوری آب دریا، نیروگاه های تولید انرژی حرارتی و بسیاری از لوله کشی های خانگی نیز استفاده می شود. اتصالات جوش 310S SS در کلاس های فشار مختلف برای مقابله با نیازهای مهار فشار برنامه نیز استفاده می شود.

گرید 316 گرید استاندارد آستنیتی است که دارای مولیبدن است. مولیبدن به خمیر 316 خواص مقاومت در برابر خوردگی کلی نسبت به درجه 304 می دهد، به ویژه مقاومت بالاتری در برابر سوراخ شدن (عیب مانند فرورفتگی) و خوردگی شکاف دارد. گریدهای 316 حتی از طریق دماهای برودتی نیز چقرمگی عالی می‌دهند.
فلنج های فولادی آلیاژی
فلنج های فورج شده
فولاد کربن
فولاد دوبلکس
میله های 6 میلی متری ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ
اتصالات لوله فولادی ASME b16.9 Smls Equal Tee
اتصال دهنده های آلیاژ نیکل
UNS N08367 لوله بدون درز AL6XN لوله جوش داده شده
اتصالات لوله فولادی ضد زنگ 316 ANSI B16.9 SS 316
تولید استاندارد ASME B36.10 ASME B36.60

این می تواند به طور موثر در برابر خوردگی استرس یون کلرید مقاومت کند و همچنین دارای مقاومت خوردگی خوب و پایداری خوبی در محیط اکسید کننده و کاهش دهنده است.

El tubo electropulido SMO 254 tiene una excelente resistencia a una amplia gama de entornos atmosfericos y muchos medios corrosivos. La tuberia hexagonal SMO 254 Experimentara corrosion por picaduras y grietas en ambientes calidos de clouro y agrietamiento por corrosion bajo tension por encima de los 60 grados centigrados.

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.
1.4529 کد شماره آلمانی. یک فولاد ضد زنگ فوق دوبلکس است، اجزای اصلی: 20Cr-25Ni-6Mo-1Cu-0.2N مربوط به ایالات متحده: N08926، 254SMo…
1.4529 (UNS N08926) مقاومت بسیار بالایی در برابر خوردگی حفره ای و شکافی در محیط های هالید و در محیط های اسیدی حاوی گوگرد و هیدروژن دارد.
لوله های SMO 254 می توانند استرس مکانیکی بالا را تحمل کنند و لوله های آلیاژی 254 SMO در دماهای بالا و محیط های خورنده کار می کنند.

اجزای اصلی فولاد ضد زنگ 304 به غیر از آهن، کروم و نیکل هستند. 304 حاوی 18 تا 20 درصد کروم (کروم) است. کروم یک ماده شیمیایی ضروری در تمام فولادهای زنگ نزن است، این لایه نازک غیرفعال را تشکیل می دهد که فلز را "ضد زنگ" می کند.

فولاد ضد زنگ یکی از محبوب ترین مواد در صنعت تولید است. این باعث می شود خم کردن لوله های فولادی ضد زنگ یک فرآیند شکل دهی استاندارد برای ساخت قطعات فلزی برای کاربردهای مختلف باشد. مهندسان و طراحان آن را یک عملیات اصلی به عنوان بخشی از لوله و لوله کشی سیستم می دانند.

صفحه SS 310 یک ماده بسیار متنوع است که در صنایع مختلف مورد استفاده قرار می گیرد. به دلیل توانایی آن در مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی در دماهای شدید، اغلب در خدمات با دمای بالا استفاده می شود.

یک گرید فولاد ضد زنگ آستنیتی، ترکیب شیمیایی فلنج های فولادی ضد زنگ 304 به آن نسبت به گریدهای فولاد کربن معمولی برتری می دهد. اگرچه قیمت آنها نسبت به آلیاژهای قبلی بیشتر است، اما عملکردی که آنها ارائه می دهند، کاربردها را به سطح بالاتری می برد.

پیچ شش گوش DIN931 933 317L S31703 پیچ شش گوش
فولاد ضد زنگ 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. وقتی صحبت از استفاده به میان می‌آید، SS304 را می‌توان در سینک‌های آشپزخانه و سایر وسایل مانند توستر و اجاق‌های مایکروویو یافت. SS304 همچنین برای ساخت مخازن تحت فشار، روکش چرخ و همچنین برای نمای ساختمان استفاده می شود.

316L انتخاب بهتری است زیرا 316 نسبت به 316L (خوردگی در داخل جوش) مستعد خوردگی جوش است. با این حال، 316 را می توان آنیل کرد تا در برابر پوسیدگی جوش مقاومت کند. 316L همچنین یک فولاد ضد زنگ ممتاز برای کاربردهای درجه حرارت بالا و خوردگی بالا است، به همین دلیل است که در پروژه های معماری و دریایی بسیار محبوب است.

خواص مکانیکی کمی بهتر از 904L است و می توان از آن در ساخت مخازن تحت فشار از 196- تا 400 ¡ãC استفاده کرد.