فورجینگ ها عمدتاً شامل فورج قالب، فورج آزاد و فرآیندهای شکل دهی برش برای تولید اتصالات لوله می شود.
A182-F11 دارای مقاومت حرارتی بالا (¦Äb¡Ý440MPa) و مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است و مقاومت خاصی در برابر خوردگی هیدروژنی دارد.
ASTM A105 همچنین فولاد کربنی نامیده می شود، به محتوای کربن WC کمتر از 2٪ آلیاژ کربن آهن اشاره دارد.
a105 شماره استاندارد astm آمریکایی است و مخفف فولاد ساختاری کربنی رایج است. نام استاندارد: آهنگری فولاد کربنی برای قطعات لوله.
ASTM A105 که با نام فولاد کربنی نیز شناخته می شود، یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن داخلی نزدیک به 2 درصد است.
فولاد کربنی ASTM A105 را می توان در دماهای بین 2200 تا 1700 درجه فارنهایت و به دنبال آن خاموش کردن و تمپر یا نرمال سازی فورج کرد.
A182-F11 متعلق به سازمان استاندارد آمریکایی پرلیتی آهنگرهای فولادی مقاوم در برابر حرارت است.
ASTM A105 (همچنین به عنوان ASME SA 105 شناخته می شود) اجزای لوله های فولادی کربن فورج بدون درز را برای استفاده در سیستم های فشار در سرویس های محیطی و دمای بالا پوشش می دهد.
اتصالات لوله فورج شده به اتصالات لوله ای گفته می شود که از آهنگری در صنعت تولید اتصالات لوله ایجاد می شود. آنچه در اینجا گفته می شود به جعل اخیر اشاره دارد.
یک سه راهی دارای سه دهانه است، یعنی یک ورودی و دو خروجی. اتصالات لوله شیمیایی با دو ورودی و یک خروجی، T شکل یا Y شکل
سه راهی همچنین به عنوان اتصالات لوله سه راهی یا اتصالات لوله سه راهی، اتصال سه راهی، و غیره شناخته می شود.
با توجه به انواع مختلف و الزامات اتصالات لوله، اتصالات لوله آهنگری عمدتاً فرآیندهای فورج قالب، آهنگری آزاد و برش را اتخاذ می کند.
عنصر آلیاژی که فولاد را ¡® ضد زنگ¡¯ می کند کروم است. با این حال، افزودن نیکل است که فولاد ضد زنگ را قادر می سازد تا به چنین آلیاژی همه کاره تبدیل شود.
بیشتر فلزات مبتنی بر آهن با آب واکنش می دهند و اکسید آهن قرمز رنگی را تولید می کنند که بیشتر به عنوان زنگ شناخته می شود. اتمهای اکسیژن موجود در آب، آهن را از فلز پایه جدا میکنند تا ساختار زنگ متخلخل را بدون استحکام واقعی تشکیل دهند.
a105 نیز یک کد مواد است، متعلق به فولاد ویژه است، فولاد آهنگری سرد است. a105 آهنگری فولادی ملایم مشابه فولاد 20 است.
کوپلینگ نوعی اتصالات است که معمولاً در اتصال لوله های صنعتی استفاده می شود.
اتصالات جوشی سوکت فولاد کربنی ASME SA105 نیم کوپلینگ
متقاطع برابر، به طور کلی برای اصطلاح حرفه ای، چهار برای اتصالات لوله، اتصالات لوله، مورد استفاده در خط لوله اصلی به لوله انشعاب.
از آنجایی که تنها یک نوع آهنگری فولاد کربنی در این استاندارد مشخص شده است، a105 یک نوع فولاد کربنی آهنگری در نظر گرفته می شود.
گواهی بازرسی کیفیت A182 304 زانویی 90 درجه
ASTM A105 یک آلیاژ آهن-کربن با محتوای کربن 0.0218٪ تا 2.11٪ است. فولاد کربنی نیز نامیده می شود.
سه راهی برای اتصالات لوله، اتصالات لوله. اتصالات سه راهی، اتصالات سه راهی نیز نامیده می شود که در لوله اصلی به لوله انشعاب استفاده می شود.
برخی از آنها اتصالات فلنج و فورج هستند. آنها برای لوله کشی با قطر کمتر هستند. این ماده فولاد کربنی با درجه ASTM A105 بهترین تناسب در سیستم های فشاری است که در دماهای بالا نیاز به سرویس دارند.
از این رو، مواد با محتوای کربن کم مانند اتصالات ASTM A105 برای کاربردهایی که نیاز به قرار گرفتن دائمی در معرض دماهای بالاتر از این مقدار دارند، توصیه نمی شود.
برای اتصالات لوله با اندازه کوچک، مانند سه راهی، سه راهی و زانویی جوش سوکت و رزوه، شکل نسبتا پیچیده است، بنابراین باید از فرآیند فورج قالب استفاده شود.
اتصالات لوله با شکل خاص یا آنهایی که برای فورج قالب مناسب نیستند را می توان با فرآیند آهنگری آزاد تولید کرد. شکل ناهموار اتصالات لوله باید با آهنگری آزاد ساخته شود. اگر سه راهی، باید از لوله انشعاب جعلی باشد.
این مشخصات استانداردهای اجزای لولههای فولادی کربنی آهنگری، یعنی فلنجها، اتصالات، شیرها و قطعات مشابه را برای استفاده در سیستمهای فشار در شرایط محیطی و دمای بالاتر پوشش میدهد.
نیکل آنقدر مهم است که گریدهای حاوی نیکل 75 درصد از تولید فولاد ضد زنگ را تشکیل می دهند. شناخته شده ترین آنها نوع 304 است که 8 درصد نیکل دارد و نوع 316 که 11 درصد دارد.
ASTM 182 برای سیستم های فشار، از جمله اتصالات، فلنج ها و قطعات مشابه که با ابعاد مشخص یا استانداردهای ابعادی مانند کدهای ASME مطابقت دارند، استفاده می شود.
A105 باید تحت عملیات حرارتی (بازپخت، نرمال کردن، معتدل کردن، یا خاموش کردن) قرار گیرد. A105 باید با محتوای کربن، منگنز، فسفر، گوگرد، سیلیکون، مس، نیکل، کروم، مولیبدن و وانادیم مطابقت داشته باشد.