صفحات و ورق ها و کویل های فولادی ضد زنگ

بسیاری از فولادهای زنگ نزن آستنیتی قابل جوش و شکل پذیر هستند. دو تا از رایج‌ترین گریدهای فولاد زنگ نزن آستنیتی گریدهای 304 و 316 هستند. برای کمک به شما در تعیین درجه مناسب برای پروژه شما، این وبلاگ تفاوت بین فولاد ضد زنگ 304 و 316 را بررسی می‌کند.

فولاد ضد زنگ 310S نسخه کم کربن صفحه 310 است که کمتر در معرض شکنندگی و حساس شدن در سرویس است. ورق فولادی ضد زنگ 310H نسخه با کربن بالا است.

بشقاب به طور عمده در فن های Changlin Dongfeng، اتومبیل، تجهیزات الکتریکی، وسایل نقلیه، ماشین آلات کشاورزی، ظروف، مبلمان فولادی و غیره استفاده می شود.

کویل SS 904L در مبدل های حرارتی و در کاربردهای دمای بالا به دلیل محدوده ذوب بالای 1300 تا 1390 درجه سانتیگراد استفاده می شود.

Las Placas ASTM A240 SS 316Ti usan usan com¨²nmente en intercambiadores de calor, equipos de fabrics de pepel y components de construction and ambient marinos. La placa de acero inoxidable UNS S31635 conserva propiedades fisicas y mecanicas similares al grado estandar 316.

لوله های فولادی را می توان بر اساس کاربرد آن متلاشی کرد. کاربردهای معمول لوله های فولادی در زمینه خطوط لوله آب، خطوط آب صنعتی، خطوط لوله نفت، خطوط لوله متقاطع، لوله های کشاورزی و آبیاری، خطوط لوله گاز طبیعی، صنایع شیمیایی، صنعت خودرو، صنایع ساختمانی و سایر اهداف می باشد.

La resistencia a la corrosion y a las picaduras de 316Ti\/1.4571 hace que estos aceros esten destinados a la industria quimica, la energia هسته ای, la tecnologia de vacio, la instrumentacion de reactores, la construccion de la construccion de la submarinos sulfito، los textiles، los pigmentos، los acidos grasos، la fotoquimica y la industria farmaceutica. این مواد از cada vez mas en la tecnologia de escape استفاده می کند.

هنگام انتخاب فولاد ضد زنگ 304 که باید محیط های خورنده را تحمل کند، معمولاً از فولادهای زنگ نزن آستنیتی استفاده می شود. با دارا بودن خواص مکانیکی عالی، مقادیر بالای نیکل و کروم در فولادهای زنگ نزن آستنیتی نیز مقاومت در برابر خوردگی فوق العاده ای را ایجاد می کند.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی به اندازه دو دسته دیگر در برابر خوردگی مقاوم نیستند، اما بسیار قوی و سخت هستند و ماشین کاری بالایی دارند و می توانند با عملیات حرارتی سخت شوند. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی حاوی کروم (14/12%)، مولیبدن (1/0/2%)، نیکل (کمتر از 2%) و کربن (حدود 0/1/1%) هستند (که آن را سخت‌تر می‌کند، اما مواد شکننده‌تر است). خاموش شده و مغناطیسی است.

ورق فولادی اغلب برای کاربردهای ساختاری و ساختمانی، مخازن تحت فشار، تجهیزات دریایی و دریایی و کاربردهای نظامی استفاده می شود. درجه، عناصر و پارامترهای یک صفحه فولادی نیز در نحوه استفاده از آن مهم است.
صفحات فولادی بر اساس ضخامت طبقه بندی می شوند: صفحه نازک، صفحه متوسط، صفحه ضخیم و صفحه فوق ضخیم.
ورق های فولادی نازک ورق های فولادی با ضخامت بین 0.2 تا 4 میلی متر هستند که با نورد گرم یا نورد سرد تولید می شوند و ورق های فولادی ضخیم آن هایی هستند که ضخامت آنها بیش از 4 میلی متر باشد.
نام کلی هیئت خوب.
ورق فولادی نازک به صفحه فولادی اطلاق می شود که ضخامت آن بیش از 3 میلی متر نباشد. ضخامت ورق فولادی نازک معمولاً 0.5-2 میلی متر است که به منبع ورق و کویل تقسیم می شود. نازک
ورق های فولادی به طور کلی فولادهای نوع B، ورق های فولادی نورد سرد یا نورد گرم با گریدهای فولادی B0-B3 هستند. مورد نیاز برای صفحات فولادی نازک: سطح صاف، صاف، ضخیم
درجه یکنواختی، اجازه می دهد تا یک لایه اکسید آهن محکم شود، نباید دارای ترک، زخم و سایر عیوب باشد. این فرآیند به دو دسته فولاد نورد گرم و ورق نورد سرد تقسیم می شود
ورق استنلس استیل 304 یک ورق تخت از فولاد ضد زنگ 304 است. و 304 دارای خواص مکانیکی عالی، مقاومت در برابر بسیاری از عوامل خورنده است.
صفحه 1.4539 استانداردی است که ضخامت ورق ها و صفحات را تنظیم می کند. برای پوشش ورق ها و صفحات نیز مشخصات مختلفی وجود دارد.
صفحات فولادی متوسط و سنگین به صفحات فولادی با ضخامت بیشتر از 3 میلی متر و کمتر از 50 میلی متر اطلاق می شود. صفحات فولادی متوسط و ضخیم عمدتاً در کشتی سازی، دیگ بخار، پل ها استفاده می شود
زره و پوسته کشتی های فشار قوی و غیره.
ورق فولادی فوق ضخیم به صفحه فولادی با ضخامت کمتر از 50 میلی متر اطلاق می شود. صفحات فولادی بسیار ضخیم عمدتاً در کشتی سازی، دیگ بخار، پل ها و پوسته کشتی های فشار قوی استفاده می شود.
وبلاگ

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی به اندازه دو دسته دیگر در برابر خوردگی مقاوم نیستند، اما بسیار قوی و سخت هستند و ماشین کاری بالایی دارند و می توانند با عملیات حرارتی سخت شوند. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی حاوی کروم (14/12%)، مولیبدن (1/0/2%)، نیکل (کمتر از 2%) و کربن (حدود 0/1/1%) هستند (که آن را سخت‌تر می‌کند، اما مواد شکننده‌تر است). خاموش شده و مغناطیسی است.

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی به اندازه دو دسته دیگر در برابر خوردگی مقاوم نیستند، اما بسیار قوی و سخت هستند و ماشین کاری بالایی دارند و می توانند با عملیات حرارتی سخت شوند. فولادهای ضد زنگ مارتنزیتی حاوی کروم (14/12%)، مولیبدن (1/0/2%)، نیکل (کمتر از 2%) و کربن (حدود 0/1/1%) هستند (که آن را سخت‌تر می‌کند، اما مواد شکننده‌تر است). خاموش شده و مغناطیسی است.

آلیاژ 316H (UNS S31609) یک اصلاح با کربن بالا از آلیاژ 316 است که برای خدمات دمای بالا توسعه یافته است. این آلیاژ استحکام بالاتری در دماهای بالا دارد و می تواند در کاربردهای ساختاری و مخازن تحت فشار بالای 932¡ãF (500¡ãC) استفاده شود. محتوای کربن بالاتر 316H همچنین استحکام کششی و تسلیم بیشتری نسبت به 316\/316L ایجاد می کند و ساختار آستنیتی آن چقرمگی عالی را در دماهای پایین فراهم می کند.

آلیاژ 317L (UNS S31703) یک فولاد زنگ نزن آستنیتی حاوی مولیبدن است که مقاومت شیمیایی قابل توجهی نسبت به فولادهای زنگ نزن آستنیتی کروم نیکل معمولی مانند آلیاژ 304 دارد. این یک گرید کم کربن یا "L" است که در هنگام جوشکاری و سایر فرآیندهای حرارتی در برابر حساسیت مقاومت می کند.

آلیاژ 317L (UNS S31703) یک فولاد ضد زنگ آستنیتی نیکل مولیبدن کروم کروم مقاوم در برابر خوردگی کم کربن است. سطوح بالای این عناصر تضمین می کند که آلیاژ دارای حفره های کلرید و مقاومت در برابر خوردگی عمومی بالاتر از درجه های سنتی 304\/304L و 316\/316L است. این آلیاژ باعث افزایش مقاومت نسبت به 316L در محیط های بسیار خورنده با محیط های حاوی گوگرد، کلریدها و سایر هالیدها می شود.

فولاد ضد زنگ 304 اغلب یکی از مناسب ترین انتخاب ها در هنگام انتخاب فولاد ضد زنگ آستنیتی برای کاربردهای دریایی در نظر گرفته می شود. سایر کاربردهای رایج فولاد زنگ نزن 316 عبارتند از: تجهیزات پردازش و ذخیره سازی شیمیایی، تجهیزات پالایشگاهی، تجهیزات پزشکی، محیط های دریایی، به ویژه آنهایی که کلریدهای موجود در آنها وجود دارد.

ورق فولادی 904l یک فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی است که مقاومت خوردگی متوسط ​​تا بالا را در محیط های مختلف ارائه می دهد. مخلوطی از محتوای کروم و نیکل، همراه با افزودن مولیبدن و مس، مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی ایجاد می کند. با نیکل 25٪ و مولیبدن 4.5٪، ASTM B625 UNS N08904 مقاومت خوبی در برابر خوردگی تنش کلرید، ترک خوردگی، حفره و خوردگی عمومی، که برتر از 316L و 317L است، ارائه می دهد.

صفحه 1.4539، مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب. با این حال، پایداری ساختاری این درجه در دماهای بالا، به ویژه بالای 400 درجه سانتیگراد، از بین می رود. مواد ASTM A240 UNS N08904 را می توان در دمای 1090-1175 درجه سانتیگراد تحت عملیات حرارتی محلول و سپس خاموش کردن قرار داد. عملیات حرارتی برای سخت شدن آن مناسب است. ورق 1.4539 به طور عمده در تجهیزات پالایش نفت، صنعت پردازش خمیر و کاغذ، کارخانه های شستشوی گاز و غیره استفاده می شود.

این ورق ها دارای استحکام کششی عالی، گسیختگی خزشی و مقاومت در برابر خوردگی هستند، در حالی که مقاومت بسیار خوبی در حفره شدن و شکاف در دمای بالا دارند. علاوه بر این، دوام بسیار خوبی برای مقاومت در برابر حمله اسیدی و تحمل شرایط سخت آب و هوایی دارد.

سختی و استحکام کششی را می‌توان با کار سرد افزایش داد، اما با کاهش محتوای کربن، مقاومت خوبی در برابر خوردگی در سازه‌های جوش داده شده که عملیات حرارتی بعدی عملی نیست، اصلاح کرد.

آلیاژ 904L (UNS N08904) یک فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی است که برای ایجاد مقاومت در برابر خوردگی متوسط ​​تا بالا در محیط های مختلف فرآیندی طراحی شده است. ترکیبی از محتوای کروم و نیکل بالا، با افزودن مولیبدن و مس، مقاومت خوبی در برابر خوردگی را تضمین می کند.
میله و میله دوبلکس فولادی
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

ورق فولادی 310، 310S و 310H یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است که در کاربردهای دمای بالا مورد استفاده قرار می گیرد.
میله و میله دوبلکس فولادی
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

فولادهای زنگ نزن مارتنزیتی سخت شدن بارندگی دارای مقاومت خوردگی قابل مقایسه با گریدهای آستنیتی هستند، اما می توان آنها را در برابر رسوب به استحکام بالاتری نسبت به سایر گریدهای مارتنزیتی سخت کرد. رایج ترین 17-4PH از حدود 17٪ کروم و 4٪ نیکل استفاده می کند. لاکهید-مارتین Joint Strike Fighter اولین هواپیمایی بود که از فولاد ضدزنگ کارپنتر کاستوم 465 قابل سخت شدن در اثر بارش در بدنه خود استفاده کرد.
میله و میله دوبلکس فولادی
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

ورق فولادی 304 از فولاد ضد زنگ آستنیتی ساخته شده است که دارای 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل در ترکیب است. این پرکاربردترین نوع فولاد ضد زنگ در جهان است.

فولاد ضد زنگ درجه 304 به طور کلی به عنوان رایج ترین فولاد زنگ نزن آستنیتی در نظر گرفته می شود. حاوی مقدار زیادی نیکل است که معمولاً بین 8 تا 10.5 درصد وزنی و مقدار زیادی کروم تقریباً 18 تا 20 درصد وزنی دارد. دیگر عناصر اصلی آلیاژی شامل منگنز، سیلیکون و کربن است. باقی مانده ترکیب شیمیایی در درجه اول آهن است.
میله و میله دوبلکس فولادی
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

اگرچه از نظر شیمیایی مشابه فولاد زنگ نزن آستنیتی درجه 316 است، آلیاژ 317 دارای مقدار کمی مولیبدن در آلیاژ خود است. بیش از 3% مولیبدن، خواص ورق و صفحه فولاد ضد زنگ 317 افزایش یافته است، و آن را به ویژه برای کاربردهایی که نمی توان با آلیاژ 316 برآورده کرد، مناسب می کند.

فولاد ضد زنگ 304 در مواردی که بهداشت و تمیزی مهم است مفید است. و در شرایط آنیل شده غیر مغناطیسی است.
میله و میله دوبلکس فولادی
طول 0 تا 12 متر یا مطابق با نیاز شما
عرض 0 ~ 2500 میلی متر یا مطابق با نیاز شما
ضخامت 0.3 ~ 1200 میلی متر یا مطابق با نیاز شما

در مقایسه با انواع 302 و 304، فولاد ضد زنگ 316 مقاومت در برابر خوردگی و استحکام خزش بالایی دارد. استحکام دمای بالا را نسبت به 304 بهبود بخشیده و مقاومت بسیار خوبی در حفره شدن نشان می دهد. درجه 316 در حالت آنیل غیر مغناطیسی است.

صفحات فولادی ضخیم به صفحات فولادی با ضخامت بیشتر از میلی متر اطلاق می شود. ورق فولادی ضخیم به ورق فولادی فوق ضخیم و ورق فولادی با ضخامت متوسط ​​تقسیم می شود.

گریدهای فریتی رایج عبارتند از 18Cr-2Mo، 26Cr-1Mo، 29Cr-4Mo و 29Cr-4Mo-2Ni. این آلیاژها ممکن است به دلیل وجود آلفا کروم، یک فاز بین فلزی که در طول جوشکاری رسوب می کند، تجزیه شوند.