مهره din 6923 inox ansi 150 rf hex head flange iso iso steel inless 304 centeringringring

sa182 f304 دارای خواص شکل دهی و جوشکاری عالی است. ریزساختار آستنیتی متعادل فلنج های فولادی ضد زنگ 304 کشیدن عمیق عمیق را بدون نیاز به بازپخت میانی امکان پذیر می کند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

فلنج های فولادی ضد زنگ ASME SA182 304 دارای حداقل 18٪ کروم، 8٪ نیکل و حداکثر محتوای کربن 0.08٪ هستند. فلنج های UNS S30400 SS به عنوان آلیاژهای آستنیتی کروم نیکل تعریف می شوند. در همین حال، درجه 304 فولاد ضد زنگ استاندارد "18\/8" است که ممکن است در تابه ها و ابزار پخت و پز مشاهده کنید. ما این فلنج های لوله SS SUS 304 را بنا به درخواست سفارشی به مشتریان محترم خود عرضه می کنیم.

فلنج ها ماژول هایی هستند که برای اتصال ماژول های لوله کشی در اشکال و اندازه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرند. فلنج معمولاً از کلاس های مختلفی تشکیل شده است که به استفاده و شناسایی ویژگی های مختلف محصولات کمک می کند. ISO و ANSI استانداردهای مهمی هستند که بر صنعت حاکم هستند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

Astm A182 317 1.4449 ابعاد فلنج 2534 2576 2573 Pn6 5 304 Din Flanges Dn25 Pn40

150 300 400Groove Face Blind Flange Sealing Face
فلنج های SS UNS S31000 برای بستن اتصال استفاده می شود. این فلنج ها همچنین می توانند در انواع مختلف صورت مانند فلنج های مفصلی صورت برآمده، صفحه صاف و حلقه ای موجود باشند. لطفا برای اطلاعات بیشتر در مورد فلنج و قیمت آنها در محدوده 310 با ما تماس بگیرید.

فلنج های برآمده Slip On Steel UNS S31254 استحکام مکانیکی متوسط ​​(معمولاً استحکام تسلیم بیش از 300 مگاپاسکال) و شکل پذیری بالا را با مقاومت در برابر خوردگی عالی در آب دریا و انواع محیط های صنعتی ترکیب می کند.

همه فلنج‌های فولادی 317 ما مطابق با مشخصات مواد و ابعاد مربوطه هستند و می‌توانند به‌طور کامل با گواهی‌های مواد مطابق با EN 10204 3.1 عرضه شوند.

فلنج ها معمولاً دارای یک سوراخ و یک انتهای برش مربع هستند (به جای مورب گردن جوش معمولی). به طور کلی، قطر سوراخ گردن بلند جوش دقیقاً مشابه اندازه اسمی لوله است، اما در صورت نیاز می توان آن را تغییر داد. طول کلی فلنج نازل نیز به کاربر نهایی بستگی دارد و بدنه نازل را می توان به برخی از ابعاد از قبل موجود یا اندازه های سفارشی برای تقویت بیشتر تغییر داد.

فلنج های لوله ASME SA182 SS 310 می توانند با مشخصات ASTM A182 یا A240 و استانداردهای ANSI، ASME، BS، DIN و EN ارائه شوند. ابعاد از 1/2 اینچ تا 48 اینچ متغیر است، اما استانداردهای متفاوتی برای فلنج های خاص و ابعاد آنها نیز وجود دارد.

میله و میله فولادی
فلنج گردن جوش UNS S31254 همچنین به دلیل شکل پذیری بالا و همچنین مقاومت ضربه ای بالا مشخص می شود. با سطوح بالای کروم، مولیبدن و نیتروژن، این آلیاژ اغلب در محیط های حاوی کلرید بالا استفاده می شود. به عنوان مثال، UNS S31254 Pipe Flange در محیط هایی مانند آب دریا، آب شور، کارخانه های سفید کننده آسیاب خمیر کاغذ و سایر جریان های فرآیند کلرید استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج می تواند صفحه ای برای پوشاندن یا بستن انتهای لوله باشد. به این فلنج کور می گویند. بنابراین، فلنج ها جزء اجزای داخلی در نظر گرفته می شوند که برای پشتیبانی از قطعات مکانیکی استفاده می شوند.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

فلنج های فولادی ضد زنگ 304 برای سرویس در دمای بالا مناسب هستند. فلنج‌های جوش سوکت SS Werkstoff No 1.4301 دارای سوکت‌هایی هستند که برای اتصالات بیشتر روی آنها جوش داده شده است و فلنج‌های فولادی ضد زنگ 304 RTJ دارای اتصالات حلقه‌ای برای اتصال آسان هستند.

فلنج ها معمولاً دارای یک سوراخ و یک انتهای برش مربع هستند (به جای مورب گردن جوش معمولی). به طور کلی، قطر سوراخ گردن بلند جوش دقیقاً مشابه اندازه اسمی لوله است، اما در صورت نیاز می توان آن را تغییر داد. طول کلی فلنج نازل نیز به کاربر نهایی بستگی دارد و بدنه نازل را می توان به برخی از ابعاد از قبل موجود یا اندازه های سفارشی برای تقویت بیشتر تغییر داد.

فلنج نوعی قطعه دیسکی شکل است که بیشتر در مهندسی خطوط لوله رایج است. فلنج ها به صورت جفت و با فلنج های منطبق بر روی شیرها استفاده می شوند. در مهندسی خطوط لوله، فلنج ها عمدتاً برای اتصال خطوط لوله استفاده می شوند. برای اتصال لوله ها باید برای هر نوع یک صفحه فلنج تعبیه شود.
آلیاژ نیکل Incoloy 926 (N08926) یک فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی مقاوم در برابر خوردگی بالا است که حاوی کروم بالا و مولیبدن بالا است که مقاومت خوردگی خوبی را در محیط‌های سخت مانند تجهیزات گوگردزدایی با دمای بالا، آب دریا یا گاز دودکش حفظ می‌کند. در برخی موارد حتی با هاستلوی و تیتانیوم رقابت می کند.
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج ss
فلنج فولادی ضد زنگ N08925 مقاومت زیادی در برابر خوردگی شکاف و خوردگی بین دانه ای ایجاد می کند.
فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

فلنج نوعی قطعه دیسکی شکل است که بیشتر در مهندسی خطوط لوله رایج است. فلنج ها به صورت جفت و با فلنج های منطبق بر روی شیرها استفاده می شوند. در مهندسی خطوط لوله، فلنج ها عمدتاً برای اتصال خطوط لوله استفاده می شوند. برای اتصال لوله ها باید برای هر نوع یک صفحه فلنج تعبیه شود.
آلیاژ نیکل Incoloy 926 (N08926) یک فولاد ضد زنگ فوق آستنیتی مقاوم در برابر خوردگی بالا است که حاوی کروم بالا و مولیبدن بالا است که مقاومت خوردگی خوبی را در محیط‌های سخت مانند تجهیزات گوگردزدایی با دمای بالا، آب دریا یا گاز دودکش حفظ می‌کند. در برخی موارد حتی با هاستلوی و تیتانیوم رقابت می کند.
اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

فلنج های Incoloy 925 به داشتن مقاومت فوق العاده در برابر خوردگی عمومی، حفره، خوردگی شکاف و ترک خوردگی تنشی در بسیاری از محیط های آبی از جمله محیط های حاوی سولفید و کلرید شناخته شده اند.

فلنج گردن جوش و فلنج گردن جوش بلند در کاربردهایی که نیاز به فشار زیاد دارند و در مواقع فشار کم و زیاد، تقویت می کنند. همچنین به خستگی سیکل کم ناشی از انبساط خط سایر نیروهای متغیر کمک می کند. سوراخ فلنج گردن جوش برای مطابقت با شناسه لوله یا اتصالات ماشین کاری می شود.

ورق فولادی ضد زنگ فولاد زنگ نزن 347H (UNS S3409) نسخه کربن بالاتر (0.04 ¨C 0.10) آلیاژ است. این برای افزایش مقاومت در برابر خزش و برای استحکام بالاتر در دماهای بالاتر از 1000¡ãF (537¡ãC) ساخته شده است. در بیشتر موارد، محتوای کربن صفحه اجازه صدور گواهینامه دوگانه را می دهد.

فلنج کاهنده A182 F316L Rtj از نوع خاصی است که دارای دو نیمه به عنوان حلقه می باشد. حلقه ها با لوله های هم اندازه به هم جوش داده می شوند، سپس دو نیمه برای حداکثر نگه داشتن در کنار هم قرار می گیرند. فلنج های کاهنده SS در کلاس های فشار مختلف مانند کلاس 1500 تا کلاس 600 موجود هستند.

این فلنج ها در مقایسه با فلنج های فولادی ضد زنگ درجه 304 مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوبی دارند. ما فلنج های کور 316 لیتری فولاد ضد زنگ را با کیفیت بالا برای استفاده در لوله کشی در شرایط بحرانی تولید می کنیم. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است.

فلنج های فولادی دسترسی آسانی را برای تمیز کردن، بازرسی یا اصلاح فراهم می کنند. آنها معمولا به شکل های گرد هستند اما می توانند به شکل های مربع و مستطیل نیز باشند. فلنج ها با پیچ و مهره به یکدیگر متصل می شوند و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند و با فشارهای خاص طراحی می شوند. 150 پوند، 300 پوند، 400 پوند، 600 پوند، 900 پوند، 1500 پوند و 2500 پوند.

فلنج کور عینک SMO 254 در مقایسه با آلیاژهای درجه آستنیتی استاندارد یا معمولی بسیار قوی تر است. استحکام کششی آلیاژ 254 SMO تقریبا دو برابر فولاد ضد زنگ سری 300 است.

فلنج های فولادی ضد زنگ ASME SA182 304 دارای حداقل 18٪ کروم، 8٪ نیکل و حداکثر محتوای کربن 0.08٪ هستند. فلنج های UNS S30400 SS به عنوان آلیاژهای آستنیتی کروم نیکل تعریف می شوند. در ضمن درجه 304 استاندارده

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

فولاد ضد زنگ SAE 304 رایج ترین فولاد ضد زنگ است. فولاد حاوی کروم (بین 18 تا 20 درصد) و نیکل (بین 8 درصد تا 5/10 درصد) [1] فلزات به عنوان اجزای اصلی غیر آهنی است. این یک فولاد ضد زنگ آستنیتی است. رسانایی الکتریکی و حرارتی کمتری نسبت به فولاد کربنی دارد. مغناطیسی است، اما کمتر از فولاد مغناطیسی است. مقاومت در برابر خوردگی بالاتری نسبت به فولاد معمولی دارد و به دلیل سهولت در فرم دهی به اشکال مختلف به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد.[1]

یکی دیگر از صنایعی که از این آلیاژ استفاده می کند، صنایع غذایی و آشامیدنی است که از اسید استیک به عنوان نگهدارنده استفاده می کند. اسید استیک یک اسید آلی است که برای فولاد کربنی خورنده است.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.