حق چاپ © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. کلیه حقوق محفوظ است

ASME B36.19M مشخصات استاندارد برای لوله های فولادی ضد زنگ است که ابعاد، تحمل و الزامات ساخت را برای لوله های جوش داده شده و بدون درز مشخص می کند.

فلنج حلقه‌ای از فولاد (جعل شده، بریده شده از صفحه یا نورد) است که برای اتصال بخش‌های لوله یا اتصال لوله به مخزن تحت فشار، شیر، پمپ یا سایر مجموعه‌های فلنجی یکپارچه طراحی شده است. فلنج ها توسط پیچ و مهره به یکدیگر و با جوش یا رزوه به سیستم لوله کشی متصل می شوند (یا در صورت استفاده از انتهای خرد، شل می شوند). فلنج فولادی ضد زنگ که به عنوان فلنج SS ساده شده است، به فلنج هایی اطلاق می شود که از فولاد ضد زنگ ساخته شده اند. استانداردها و گریدهای مواد متداول عبارتند از ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار از کلاس 150، 300، 600 و غیره تا 2500. در صنایع بیشتری نسبت به فولاد کربنی استفاده می شود، زیرا فولاد ضد زنگ عملکرد بهتری در برابر خوردگی دارد و همیشه محیطی در برابر خوردگی دارد.

اگرچه مولیبدن عنصر خوبی است، اما استفاده بیش از حد از آن ممکن است شکل پذیری خزشی فلنج های صفحه Gr F11 را کاهش دهد. گرافیت شدن و تجزیه کاربید آهن ممکن است زمانی رخ دهد که دما از 500 درجه سانتیگراد بیشتر شود. کروم به فلنج های لوله فورج شده CL.2 فولاد آلیاژی SA A182 F11 اضافه شده است تا از کاهش شکل پذیری خزشی و گرافیت شدن جلوگیری کند. علاوه بر این، کروم اضافه شده نیز مقاومت در برابر اکسیداسیون را ایجاد می کند.

\/5 بر اساس
فلنج های فولادی ضد زنگ 304 (18Cr-8Ni) را می توان به ترتیب از فورجینگ، ریخته گری یا ورق تهیه کرد. این شامل ASTM A182 Gr است. فورج F304، ASTM A351 Gr. ریخته گری CF8 و ASTM A240 Gr. تخته 304. ابعاد فلنج معمولاً مطابق با ASME B16.5 است. موجود در 7 سطح: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. فشار کاری که فلنج های SS 304 را می توان در دماهای بالا مورد استفاده قرار داد در جدول زیر فهرست شده است (همچنین به عنوان شناخته شده است.

از آنجایی که آنها مطابق با مشخصات ASTM A182 تولید می شوند، باید الزامات خاصی مانند خواص تسلیم و استحکام کششی را برآورده کنند. سایر خواص مکانیکی مورد نیاز برای فلنج های رزوه دار Sa182 F22 عبارتند از سختی و ازدیاد طول برینل. به منظور بهبود خواص آلیاژ، این قطعات باید تحت یک فرآیند عملیات حرارتی از پیش تعیین شده قرار گیرند. این پیش نیازها شامل نوع عملیات حرارتی مورد استفاده در فلنج فولادی آلیاژی Astm A182 F22 و دمایی است که در آن انجام خواهد شد. در طول عملیات حرارتی، علاوه بر فرآیند کوئنچ که باید انجام شود، سایر پیش نیازها شامل محیطی است که فلنج آهنگری Astm A182 F22 باید در آن خنک شود.

گیلیک اسکاتلندی
فلنج های ASME SA182 SS 317 محتوای بالای مولیبدن باعث افزایش مقاومت در برابر سوراخ شدن می شود. این آلیاژ در بین آلیاژهای سری 300 مقاوم ترین در برابر خوردگی است و دارای بالاترین خواص کششی و مقاومت خزشی در دماهای بالا است.

فلنج آلیاژی 317 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی با مقاومت در برابر خوردگی عالی است. محتوای بالای مولیبدن فلنج های ASME SA182 SS 317 به مقاومت عالی در حفره شدن این گرید کمک می کند.

فلنج صفحه فولادی ضد زنگ AL6XN UNS N08367 ASTM B462
فلنج قسمتی است که دو انتهای لوله را به هم متصل می کند، اتصال فلنج توسط فلنج تعریف می شود، واشر و پیچ سه به عنوان گروهی از ساختار آب بندی ترکیبی اتصال جداشدنی متصل می شوند. واشر بین دو فلنج اضافه شده و سپس توسط پیچ و مهره بسته می شود. فلنج فشاری مختلف، ضخامت متفاوت است و پیچ و مهره هایی که استفاده می کنند متفاوت است، هنگامی که پمپ و شیر با لوله متصل می شوند، قطعات تجهیزات نیز از شکل فلنج مربوطه ساخته می شوند که به عنوان اتصال فلنج نیز شناخته می شود، معمولاً قطعات اتصال پیچ و مهره بسته به عنوان فلنج نیز شناخته می شوند، مانند اتصال لوله تهویه، این نوع قطعات را می توان «این دستگاه فلنجی است که فقط یک پمپ آب است، قسمت اتصال فلنج» نامیده می شود. نامناسب پمپ آب به عنوان قطعات فلنجی نیست، اما شیر نسبتا کوچکی است که می توان آن را قطعات نوع فلنج نامید.

فلنج فولادی ضد زنگ 321H اصلاح شده از فلنج فولادی 321 با محتوای کربن بالاتر برای ارائه استحکام در دمای بالا بهبود یافته است.

فلنج های فولادی ضد زنگ درجه 254 SMO به دلیل سرعت سخت شدن بسیار بالا و عدم محتوای گوگرد، ماشین کاری بسیار سخت است. با این حال، استفاده از ابزارهای تیز، ماشین‌ابزارهای پرقدرت، تغذیه‌های مثبت، مقدار خوب روان‌کاری و سرعت‌های آهسته نتایج ماشین‌کاری خوبی را ارائه می‌کنند.

فلنج جوش لب به لب یک فلنج فولادی است که برای انتقال تنش به لوله برای کاهش غلظت فشار زیاد در پایین فلنج طراحی شده است. در مقایسه با انواع دیگر، فلنج های جوش لب به لب با توپی مخروطی و انتقال صاف از ضخامت فلنج به ضخامت دیواره لوله متمایز می شوند. آنها در برابر تغییر شکل مقاوم هستند و معمولاً در سیستم های لوله کشی فشار بالا، شرایط دمای بالا یا پایین استفاده می شوند.

یک اتصال فلنجی از سه جزء مجزا و مستقل هر چند به هم پیوسته تشکیل شده است. فلنج ها، واشرها و پیچ و مهره ها؛ که توسط یکی دیگر از تأثیرات، یعنی برازنده، مونتاژ می شوند. برای دستیابی به اتصالی که دارای نشتی قابل قبولی باشد، در انتخاب و بکارگیری تمامی عناصر موجود به کنترل های خاصی نیاز است.

ما تولید کننده، تامین کننده و صادر کننده فلنج های فولادی ضد زنگ 304 هستیم که از طریق یک استراتژی برنامه ریزی شده و به خوبی اجرا شده برای بسته بندی و تحویل محموله سریعتر تولید و عرضه می شوند. فلنج‌های جوش لب به لب فولادی ضد زنگ UNS S30400 ما در برنامه‌های متنوعی در دسترس هستند، می‌توانند قطر داخلی لوله را در خود جای دهند و به دلیل توپی مخروطی ورزشی به راحتی قابل شناسایی هستند.

فلنج دومین روش اتصال پرکاربرد پس از فروش است. فلنج ها زمانی استفاده می شوند که اتصالات نیاز به جداسازی دارند. این انعطاف پذیری را برای نگهداری فراهم می کند. فلنج لوله را با تجهیزات و شیرهای مختلف متصل می کند. در صورت نیاز به تعمیر و نگهداری منظم در طول عملیات کارخانه، فلنج های شکسته به سیستم خط لوله اضافه می شوند.

EN1092-1:2002 فلنج صفحه برای جوش\/فلنج صفحه شل با طوق صفحه جوش یا برای انتهای لوله لبه دار\/فلنج کور\/فلنج WN PN2.5-PN100 DN10-DN4000

فلنج Incoloy 925 به دلیل مقاومت عالی در برابر ترک خوردگی تنش سولفیدی و ترک خوردگی تنشی در نفت خام و گاز طبیعی ¡ درجه ترش¡± (حاوی H2S) اغلب برای چاه های گازی پایین و سطحی استفاده می شود.

دارای فولاد ضد زنگ 304 برای مقاومت در برابر خوردگی بسیار خوب، این فلنج گردن جوش مورد تایید GRAINGER را می توان از طریق یک جوش محیطی در گردن به یک سیستم متصل کرد. ناحیه جوش داده شده را می توان به راحتی با رادیوگرافی بررسی کرد. لوله و سوراخ فلنج همسان باعث کاهش تلاطم و فرسایش در داخل خط لوله می شود. فلنج برای استفاده در کاربردهای حیاتی شما عالی است و برای استفاده با هوا، آب، نفت، گاز طبیعی و بخار ایده آل است.

فلنج های رزوه ای که گاهی به آن فلنج های همراه \/ فلنج پیچی \/ فلنج های NPT نیز گفته می شود، حاوی یک رزوه NPT ماده در مرکز برای اتصال به لوله های رزوه ای NPT نر هستند. فلنج های رزوه ای هنگام ایجاد اتصالات کاهش دهنده رایج هستند. به غیر از فرم استاندارد NPT که توسط مشخصات ASME B16.5 تعیین شده است، سایر سبک های نخ برای ماشین کاری در دسترس هستند.

فلنج های گردن جوش بلند از هاب بلند و مخروطی استفاده می کنند که به تدریج ضخامت لوله را از محل جوش تا سطح فلنج افزایش می دهد. این طراحی تضمین می کند که تنش ایجاد شده در داخل توسط جریان مایع پرفشار به لوله منتقل می شود و در نتیجه تنش روی خود فلنج کاهش می یابد.

از آنجایی که درجه بندی فشار بالاتر تقریباً به طور انحصاری به این نوع اتصال فلنج نیاز دارد، فلنج های جوش لب به لب معمولاً با سطوح اتصال حلقه ای (همچنین به عنوان وجه های RTJ شناخته می شوند) ساخته می شوند. این سطح آب بندی اجازه می دهد تا یک واشر فلزی بین شیارهای دو فلنج اتصال له شود تا یک مهر و موم عالی ایجاد کند و اتصال مخروطی جوش داده شده با استحکام بالا را به مجموعه لوله های تحت فشار تکمیل کند. گردن‌های جوش RTJ با اتصالات فاصله‌دهنده فلزی، انتخاب اصلی برای کاربردهای حیاتی هستند.

فلنج یک برآمدگی، لبه یا لبه بیرون زده، خارجی یا داخلی است که برای افزایش استحکام (به عنوان فلنج یک تیر آهنی مانند تیر I یا T-beam) عمل می کند. برای اتصال آسان\/انتقال نیروی تماس با جسم دیگر (به عنوان فلنج در انتهای لوله، سیلندر بخار و غیره یا روی پایه لنز دوربین). یا برای تثبیت و هدایت حرکات یک ماشین یا قطعات آن (به عنوان فلنج داخلی یک واگن ریلی یا چرخ تراموا، که از خروج چرخ ها از ریل جلوگیری می کند). اصطلاح "فلنج" همچنین برای نوعی ابزار مورد استفاده برای تشکیل فلنج استفاده می شود.

یکی دیگر از صنایعی که از این آلیاژ استفاده می کند، صنایع غذایی و آشامیدنی است که از اسید استیک به عنوان نگهدارنده استفاده می کند. اسید استیک یک اسید آلی است که برای فولاد کربنی خورنده است.

از آنجایی که درجه بندی فشار بالاتر تقریباً به طور انحصاری به این نوع اتصال فلنج نیاز دارد، فلنج های جوش لب به لب معمولاً با سطوح اتصال حلقه ای (همچنین به عنوان وجه های RTJ شناخته می شوند) ساخته می شوند. این سطح آب بندی اجازه می دهد تا یک واشر فلزی بین شیارهای دو فلنج اتصال له شود تا یک مهر و موم عالی ایجاد کند و اتصال مخروطی جوش داده شده با استحکام بالا را به مجموعه لوله های تحت فشار تکمیل کند. گردن‌های جوش RTJ با اتصالات فاصله‌دهنده فلزی، انتخاب اصلی برای کاربردهای حیاتی هستند.

فلنج ASTM A182 F304L
فلنج های فولادی ضد زنگ 304 (18Cr-8Ni) را می توان به ترتیب از فورجینگ، ریخته گری یا ورق تهیه کرد. این شامل ASTM A182 Gr است. فورج F304، ASTM A351 Gr. ریخته گری CF8 و ASTM A240 Gr. تخته 304. ابعاد فلنج معمولاً مطابق با ASME B16.5 است. موجود در 7 سطح: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. فشار کاری که فلنج های SS 304 را می توان در دماهای بالا مورد استفاده قرار داد در جدول زیر فهرست شده است (همچنین به عنوان شناخته شده است.

فلنج DIN2545 SO PN40 DN10-DN500
فلنج های فولادی ضد زنگ 304 (18Cr-8Ni) را می توان به ترتیب از فورجینگ، ریخته گری یا ورق تهیه کرد. این شامل ASTM A182 Gr است. فورج F304، ASTM A351 Gr. ریخته گری CF8 و ASTM A240 Gr. تخته 304. ابعاد فلنج معمولاً مطابق با ASME B16.5 است. موجود در 7 سطح: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. فشار کاری که فلنج های SS 304 را می توان در دماهای بالا مورد استفاده قرار داد در جدول زیر فهرست شده است (همچنین به عنوان شناخته شده است.

گریدهای 150 تا 2500 مربوط به قابلیت فشار فلنج می باشد. فلنج ها انواع مختلفی دارند مانند SS UNS S31600 Orifice Flange که دارای روزنه می باشد. انواع دیگری مانند فلنج های کور، فلنج های گردن جوش، فلنج های لغزنده و فلنج های آهنگری وجود دارد. فلنج های کور ANSI B16.5 SS 316 استاندارد فلنج های این محدوده هستند.

همچنین یک جایگزین مقرون‌به‌صرفه برای آلیاژهای ارزان‌تر مانند نوع 316 است که استحکام یا مقاومت در برابر خوردگی لازم برای به حداقل رساندن هزینه‌های چرخه عمر در کاربردهای خاص را ندارند.

از آنجایی که آنها مطابق با مشخصات ASTM A182 تولید می شوند، باید الزامات خاصی مانند خواص تسلیم و استحکام کششی را برآورده کنند. سایر خواص مکانیکی مورد نیاز برای فلنج های رزوه دار Sa182 F22 عبارتند از سختی و ازدیاد طول برینل. به منظور بهبود خواص آلیاژ، این قطعات باید تحت یک فرآیند عملیات حرارتی از پیش تعیین شده قرار گیرند. این پیش نیازها شامل نوع عملیات حرارتی مورد استفاده در فلنج فولادی آلیاژی Astm A182 F22 و دمایی است که در آن انجام خواهد شد. در طول عملیات حرارتی، علاوه بر فرآیند کوئنچ که باید انجام شود، سایر پیش نیازها شامل محیطی است که فلنج آهنگری Astm A182 F22 باید در آن خنک شود.

سوپر آلیاژها با کاهش تلفات محصول و زمان نگهداری تعمیر و جایگزینی قطعات خورده شده، بازگشت سرمایه خوبی را ارائه می دهند.

فلنج های فولادی ضد زنگ 304 (18Cr-8Ni) را می توان به ترتیب از فورجینگ، ریخته گری یا ورق تهیه کرد. این شامل ASTM A182 Gr است. فورج F304، ASTM A351 Gr. ریخته گری CF8 و ASTM A240 Gr. تخته 304. ابعاد فلنج معمولاً مطابق با ASME B16.5 است. موجود در 7 سطح: 150، 300، 400، 600، 900، 1500 و 2500. فشارهای کاری که در آن فلنج های SS 304 می توانند در دماهای بالا استفاده شوند در جدول زیر فهرست شده اند (همچنین به عنوان "رده بندی فشار- دما" برای مواد شناخته می شود).

این ماده دارای 19 درصد کروم، 17 درصد نیکل، 6 درصد مولیبدن با کربن، منگنز، سیلیکون، مس، گوگرد و گوگرد است.

فلنج های ساخته شده از فولاد ضد زنگ "فلنج های فولادی ضد زنگ 304" نامیده می شوند که به آنها "فلنج SS 304" نیز گفته می شود. استانداردها و گریدهای متداول مواد شامل ASTM A182 Grade F304\/L و F316\/L، با درجه بندی فشار به ترتیب 150 تا 2500 و 300 تا 600 است.

از آنجایی که درجه بندی فشار بالاتر تقریباً به طور انحصاری به این نوع اتصال فلنج نیاز دارد، فلنج های جوش لب به لب معمولاً با سطوح اتصال حلقه ای (همچنین به عنوان وجه های RTJ شناخته می شوند) ساخته می شوند. این سطح آب بندی اجازه می دهد تا یک واشر فلزی بین شیارهای دو فلنج اتصال له شود تا یک مهر و موم عالی ایجاد کند و اتصال مخروطی جوش داده شده با استحکام بالا را به مجموعه لوله های تحت فشار تکمیل کند. گردن‌های جوش RTJ با اتصالات فاصله‌دهنده فلزی، انتخاب اصلی برای کاربردهای حیاتی هستند.

فلنج کور فولادی ضد زنگ بیشتر برای آب بندی انتهای یا دهانه لوله استفاده می شود، به همین دلیل است که بدون سوراخ می آیند. این برای بازرسی و تست های فشار مفید است، زیرا دسترسی سریع به لوله را امکان پذیر می کند.