Aceiro de aliaxeMyanmar (birmano)Correo electrónico:Dimensións do tubo en TCorreo electrónico:www.oepipe.com

www.oepipe.com

O tratamento con solución é o método de tratamento térmico máis común despois do proceso de fundición de aceiro inoxidable. A fase de carburo disólvese completamente ou substancialmente despois de que o aceiro inoxidable austenítico se quenta a uns 1100 °C.

Casa5Barras e barras de aceiro inoxidable226Seleccione Idioma
holandés
árabe

Un acoplamento de tubos pódese aumentar ou reducir o diámetro interno para unir tubos de diferentes tamaños, ser en forma de T ou de cruz para unir máis de dous tubos, ou angulado para formar curvas. Os acoplamentos de tubos tamén poden incluír características ou equipos periféricos como ocos de inspección, caudalímetros ou válvulas.

danés


    Bridas de aceiro inoxidable

    Os produtos ofrecidos son apreciados no mercado debido ao mellor rendemento e boa calidade dos produtos. Estes accesorios de saída de 200 aliaxes de níquel utilízanse en plantas farmacéuticas, maquinaria industrial, plantas químicas, refinerías de petróleo, maquinaria téxtil, plantas de azucre, plantas de fertilizantes, industrias eléctricas e de cemento, plantas petroquímicas, etc.
    Debido ás súas propiedades de alta resistencia e rixidez, o Inconel 800 é unha aliaxe ideal para aplicacións esixentes, incluíndo as industrias de enxeñería mariña, aeroespacial e de procesamento químico.
    Esta aliaxe utilízase máis habitualmente nunha variedade de ambientes que van desde condicións lixeiramente oxidantes ata neutras e moderadamente redutores. Outras áreas de aplicación deste material son os ambientes mariños e outras solucións de cloruros non oxidantes.
    O corpo dun acoplamento de tubos normalmente está feito de materiais iguais ou similares aos dos tubos aos que se une. Poden ser ríxidos ou flexibles dependendo do movemento ao que estea sometido o tubo e tamén poden ser permanentes ou desmontables.
    O reblandecemento do recocido comeza aproximadamente a 1600 °F (871 °C) e está bastante completo despois de 10 a 15 minutos de quecemento a 1800 °F (982 °C). Por riba desta temperatura, o crecemento do gran pode ser censurable, aínda que un quecemento moi breve a 1900 °F producirá un reblandecemento completo sen un crecemento excesivo do gran. Dado que a velocidade de arrefriamento non ten efecto sobre o ablandamento, o material pódese apagar por auga ou arrefriarse por aire.