Elementos de fixación de aliaxe de níquel

Os parafusos Monel K500 están compostos por unha aliaxe de níquel que combina a excelente resistencia á corrosión do Monel 400 cunha maior resistencia e dureza.

As porcas Monel K500 son o resultado dun proceso de endurecemento no que se engaden aluminio e titanio á base de níquel-cobre e despois precipitan por toda a matriz.

As porcas Monel K500 manterán a súa resistencia ata 1200 °F e incluso manterán a súa ductilidade ata -400 °F.

Os parafusos Monel K500 ofrecen unha combinación única de alta resistencia cunha resistencia á corrosión similar á Monel 400 e unha resistencia mellorada a ambientes con gases ácidos.

Máis forte que 400, a arandela K500 de aliaxe aínda mantén esta resistencia no corrosivo. condicións, resistindo tanto auga pura como salgada, así como ácidos minerais non oxidantes, sales, álcalis e gases ácidos.

Ten unha alta resistencia e excelente resistencia á corrosión en diversos ambientes ácidos e alcalinos, especialmente axeitado para condicións de redución. Tamén ten boa ductilidade e condutividade térmica.

A aliaxe 400 é unha aliaxe de solución sólida que só se pode endurecer por traballo en frío.

A aliaxe Monel 400 tamén se coñece como superliga de monel. Esta aliaxe está dispoñible nalgunhas formas estándar como hexágono, redondo, tubo, tubo, placa, tira, folla e fío.

O alto contido en molibdeno de Hastelloy?* C276 proporciona á aliaxe a súa excelente resistencia á corrosión por picaduras e fendas.

Hastelloy C-276 é unha aliaxe de níquel-molibdeno-cromo cunha excelente resistencia á corrosión en ambientes severos.

Os altos contidos de níquel e molibdeno fan que a aliaxe de aceiro de níquel sexa especialmente resistente á corrosión por picaduras e fendas en ambientes redutores, mentres que o cromo transmite resistencia aos medios oxidantes.

Aínda que hai varias variacións da aliaxe de níquel Hastelloy, Hastelloy C-276 é, con diferenza, a máis utilizada.

A aliaxe INCONEL C-276 (UNS N10276\/W.Nr. 2.4819) é coñecida pola súa resistencia á corrosión nunha ampla gama de medios agresivos.

O alto contido en molibdeno confire resistencia á corrosión localizada, como as picaduras.

O baixo carbono minimiza a precipitación de carburo durante a soldadura para manter a resistencia ao ataque intergranular nas zonas afectadas pola calor das unións soldadas.

Emprégase no procesamento químico, o control da contaminación, a produción de pasta e papel, o tratamento de residuos industriais e urbanos e a recuperación de gas natural ¡°¡±.

As aplicacións no control da contaminación atmosférica inclúen revestimentos de pila, condutos, amortecedores, lavadores, requentadores de gas de pila, ventiladores e carcasas de ventiladores.

No procesamento químico, a aliaxe úsase para compoñentes, incluíndo intercambiadores de calor, vasos de reacción, evaporadores e tubos de transferencia.

Suxeidores de aliaxe de níquel en HT PIPE China Inconel 600, 601, 625, 718 Perno, parafuso hexagonal, varilla roscada, parafuso en U, porca hexagonal, arandela Incoloy 800, 800H, 800HT Perno espárrago, parafuso hexagonal, parafuso hexagonal HEXU-Boh, Porca, arandela Hastelloy B2, B3, X, C22, C2000, C276 Espárrago, parafuso hexagonal, varilla roscada, parafuso en U, porca hexagonal, arandela Monel 400 e monel K500 parafuso, parafuso hexagonal, varilla roscada, equipamento de lavador en U, Zhengzhou, equipamento de lavador H^ Co., Ltd.

Utilízase nos sistemas de desulfuración de gases de combustión pola súa excelente resistencia aos compostos de xofre e aos ións cloruro que se atopan na maioría dos lavadores.

A aliaxe C-276 ten unha excelente resistencia á picadura e á fisuración por corrosión por tensión. Tamén é un dos poucos materiais que resiste os efectos corrosivos do gas de cloro húmido, o hipoclorito e o dióxido de cloro.

A aliaxe INCONEL C-276 está designada como UNS N10276 e Werkstoff Nr. 2.4819. Está listado na NACE MR0175 para o servizo de petróleo e gas.

Hastelloy C-276 tamén ten unha resistencia excepcional a picaduras, fisuras por estrés-corrosión e atmosferas oxidantes, así como unha excelente resistencia a múltiples ambientes químicos diferentes.

O alivio do estrés realízase despois do traballo en frío para reducir o estrés residual e evitar a distorsión. O recocido realízase a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) para restaurar a suavidade total.

Inconel 600 é unha aliaxe de níquel-cromo con boa resistencia á oxidación a temperaturas máis altas, con boa resistencia en ambientes de cementación e cloruro.

A aliaxe 600 ten unha boa traballabilidade en frío e en quente en estado recocido. O traballo en quente debe realizarse por encima de 1600 °F (871 °C) para garantir a ductilidade adecuada, mentres que o traballo en frío debe realizarse por debaixo de 1200 °F (649 °C).

O contido de níquel dálle unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por tensión de ión cloruro e tamén ofrece unha excelente resistencia ás solucións alcalinas.

En solucións oxidantes fortes como o ácido nítrico concentrado quente, o 600 ten unha resistencia pobre.

A aliaxe 600 non é magnética, ten excelentes propiedades mecánicas e unha combinación de alta resistencia e boa traballabilidade e é facilmente soldable.

A aliaxe INCONEL C-276 ten unha excelente resistencia a unha gran variedade de ambientes de procesos químicos, incluíndo oxidantes fortes como cloruros férricos e cúpricos, medios contaminados quentes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácidos fórmicos e acéticos, anhídrido acético e solucións de auga de mar e salmoira.