A182 F9 F11 F12 F51 Brida de aleación Brida ciega para gafas instalada como separador para permitir un fluxo ininterrompido

Nilo \/ Aleación K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
As aliaxes de ferro-níquel-cobalto encapsuladas en vidro de expansión fixa, as aliaxes Kovar, teñen un coeficiente de expansión térmica lineal semellante ao do vidro duro dentro dun determinado intervalo de temperatura
Para emparellar selado con vidro duro

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión controlada que contén un 36% de níquel e posúe unha taxa de expansión térmica de aproximadamente unha décima parte da do aceiro carbono.
Especificacións Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nomes comerciais comúns: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión que contén un 36% de níquel, o Invar 36 ten un baixo coeficiente de expansión desde temperaturas crioxénicas ata uns +500 °F (260 °C).
Tubo Invar 36 OD: 0,2-6 mm, PESO: 0,02-2 mm

Material A335 P91, usamos tubos soldados ASTM A335 Gr P91
Método de tratamento térmico para estandarizar a resistencia do material. O 9% de cromo e o 1% de molibdeno fan que o tubo sexa forte e resistente á corrosión. O material é resistente ao desgaste e á alta temperatura. A tubería ASTM A335 P91 non se deteriora, reduce o espesor e ten unha maior resistencia á fluencia. As aplicacións de gasodutos utilízanse principalmente na xeración de enerxía, petroquímica, revestimentos de calefacción e recalentamento, caldeiras e servizos petrolíferos.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Producindo a norma ASME B36.10 ASME B36.58

A aliaxe HASTELLOY C-276 está dispoñible en forma de placas, follas, tiras, tochos, barras,
fíos, tubos, tubos e electrodos cubertos.

Os parafusos e espárragos ASTM A193 grao B7M teñen a mesma composición química que o grao B7 (aceiro de aliaxe de carbono medio temperado e temperado), pero teñen requisitos de resistencia máis baixos que requiren probas de dureza do 100 % en todos os elementos de fixación fabricados no lote. Os parafusos de grao B7M son resistentes á fisuración por corrosión por tensión de cloruro, sulfuro e hidróxeno (SCC) e úsanse a miúdo no servizo de gas ácido.

A forma de carbono pode ser de carburo de ferro ou de aceiro aliado F9. As bridas de pescozo de soldadura poden ser de carburo dun compoñente de aliaxe, por exemplo, titanio. As bridas deslizantes de aceiro A182 F9 son boas para usar con tubos sen costura porque as bridas permiten que os tubos se deslicen sobre elas para a localización precisa da conexión.

Os parafusos roscados L7 e os parafusos de cabeza curta están dispoñibles no mercado.

Os produtos feitos de aceiro de aliaxe teñen un rendemento moito mellor que os feitos de aceiro carbono. Aínda que son menos caros que os tipos de aceiro inoxidable, son menos resistentes á corrosión que o aceiro inoxidable pero máis resistentes que os tubos de aceiro carbono.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Produción da norma ASME B36.10 ASME B36.67

O tubo P11 é un tubo feito de aliaxe de cromo molibdeno. Utilízase nos servizos de alta temperatura. É resistente á corrosión, forte e dúctil. Steel India Company é un fabricante de diferentes calidades de tubos fabricados en aliaxe de cromo molibdeno.

O grao AISI 4130 é un aceiro de baixa aliaxe con elementos como cromo e molibdeno engadidos como axentes de reforzo na súa distribución. O tubo de AISI 4130 é máis receptivo ao tratamento por calor ou medios mecánicos que o aceiro carbono convencional.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Produción da norma ASME B36.10 ASME B36.64

As correderas de aceiro de aliaxe destes cóbados pódense mecanizar e pulir en condicións de alivio da tensión.

A barra redonda de aceiro de aliaxe é unha barra de aliaxe cilíndrica longa que ten moitas aplicacións industriais e comerciais.

O aceiro aliado é un aceiro aliado cunha variedade de elementos en cantidades totais entre o 1,0% e o 50% en peso para mellorar as súas propiedades mecánicas. Os aceiros de aliaxe divídense en dous grupos: aceiros de baixa aliaxe e aceiros de alta aliaxe. A diferenza entre ambos está en disputa. Smith e Hashemi definen a diferenza no 4,0%, mentres que Degarmo, et al., a definen nun 8,0%.[1][2] Máis comúnmente, a frase "aceiro de aliaxe" refírese a aceiros de baixa aliaxe.

O contido de cromo na aliaxe axuda a mellorar as súas propiedades anti-oxidación e anticorrosión. Este aceiro adoita ser subministrado polos fabricantes de bridas de aceiro de aliaxe na India nun estado recocido ou normalizado e revenido.

As normas e horarios de tubos ASTM A335 P9 varían segundo as necesidades da aplicación. A composición do tubo de cromo A335 P9 contén 9% de cromo e 1% de molibdeno.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Producindo a norma ASME B36.10 ASME B36.55

800H pode resistir a corrosión de moitos medios corrosivos. O seu alto contido de níquel faino resistente á fisuración por corrosión por tensión en condicións de corrosión acuosa. O alto contido de cromo proporciona unha mellor resistencia ás fisuras por corrosión por picaduras e fendas. A aliaxe ten unha boa resistencia á corrosión ao ácido nítrico e aos ácidos orgánicos, pero unha resistencia á corrosión limitada no ácido sulfúrico e ácido clorhídrico. Boa resistencia á corrosión en sales oxidantes e non oxidantes, ademais do potencial de corrosión por picaduras nos halogenuros. Tamén ten unha boa resistencia á corrosión en auga, vapor e mesturas de vapor, aire e dióxido de carbono.

Monel 400? é unha aliaxe de níquel-cobre que só se endurece por traballo en frío. Os distintos tipos de accesorios dispoñibles son Monel Stub end, Monel Reducer, Monel End Cap Fittings, Monel Tee, etc.

A335 mellorou a resistencia ao desgaste a temperaturas máis altas. Ten boa formabilidade e maquinabilidade sen deformación e deformación. Ten unha boa estabilidade térmica en ambientes presurizados.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Produción da norma ASME B36.10 ASME B36.35

Esta especificación cobre as bridas de baixa aliaxe forxadas para o seu uso en sistemas de presión fabricados con dimensións especificadas ou especificacións dimensionais estándar da industria.

Para reforzar as bridas de aliaxe de cromo, engádense á aliaxe elementos como cobre, titanio, vanadio e niobio.

As bridas adoitan estar soldadas ou roscadas. As unións de bridas realízanse atornillando dúas bridas xunto cunha xunta entre elas para proporcionar un selado.

As bridas tamén veñen en B16.5, B16.47 e outras normas e dimensións. O material da brida de aceiro de aliaxe pode variar segundo a composición química.

Bridas con forma feitas por forxa ou fundición de precisión (cera perdida), dependendo das propiedades mecánicas da brida, as bridas forxadas teñen maior resistencia que as bridas fundidas. As bridas perfiladas de precisión fabricadas por forxa ou fundición requiren un modelo (ferramenta).

Unha gran variedade de industrias, tendas e sistemas dependen de bridas de alto rendemento, e as bridas de tubos personalizadas adoitan ser fundamentais para facer ben o traballo.

A especificación ASTM A193 Grao B7 cobre os requisitos dos materiais de parafuso de aceiro de aliaxe de alta resistencia para servizos de alta temperatura ou alta presión e outras aplicacións especiais. É unha especificación estándar que define a composición química típica, as propiedades mecánicas, os requisitos de dureza, o tratamento térmico preferente, a marcación do produto, a certificación e outros requisitos para as conexións parafusadas utilizadas no servizo de recipientes a presión, válvulas, bridas e accesorios. ASTM A193 define unidades SI (métricas) e polgadas-libra.

Os tubos de aceiro utilízanse en estruturas, transporte e fabricación. Están dimensionados segundo o seu diámetro exterior, varía o diámetro interior en función do grosor da parede. Algunhas aplicacións necesitan paredes máis grosas que outras, dependendo das forzas que debe xestionar a tubaxe.

Ofrecemos bridas de aceiro de aliaxe F9 que teñen unha resistencia á corrosión e unha ductilidade superiores debido á pequena cantidade de cromo e molibdeno. As bridas de aceiro de aliaxe A182 F9 son para o seu uso en sistemas de tuberías de tamaño pequeno e de alta presión. Debido á pequena cantidade de cromo e molibdeno, ten unha resistencia á corrosión e unha ductilidade superiores.

Os tubos sen costura de aceiro aliado A335 P5, P9, P11, P12, P22, P91 están enfundados individualmente en bolsas de plástico e as pezas están feitas de material de embalaxe impermeable e atadas con cordas de nailon. Hai unha etiqueta transparente na parte exterior do paquete para facilitar a identificación da cantidade e da identificación do produto con moito coidado durante a manipulación e o envío.

ASTM A182 é a especificación estándar para bridas de tubos de aceiro inoxidable forxados e accesorios forxados de aceiro inoxidable.

O alto contido de chumbo nos parafusos AS STM A320 L7M dá como resultado unha ductilidade e plasticidade relativamente baixas.

Os fixadores de grao 1 B8M requiren un tratamento con solución de carburo, mentres que os fixadores de grao 2 requiren operacións adicionais de endurecemento por deformación para aumentar a resistencia e reducir a susceptibilidade ao desgaste.

A aliaxe HASTELLOY C-276 (UNS N10276) foi o primeiro material forxado de níquel-cromo-molibdeno que aliviou as preocupacións sobre a soldadura (en virtude do contido extremadamente baixo de carbono).
e contido de silicio).