Aceiro de aliaxe ASTM A182 F5 F9 F11 F12 F22 Composición química da brida

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión controlada que contén un 36% de níquel e posúe unha taxa de expansión térmica de aproximadamente unha décima parte da do aceiro carbono.
Especificacións Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Nilo \/ Aleación K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
As aliaxes de ferro-níquel-cobalto encapsuladas en vidro de expansión fixa, as aliaxes Kovar, teñen un coeficiente de expansión térmica lineal semellante ao do vidro duro dentro dun determinado intervalo de temperatura
Para emparellar selado con vidro duro

Nomes comerciais comúns: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® é unha aliaxe de níquel-ferro de baixa expansión que contén un 36% de níquel, o Invar 36 ten un baixo coeficiente de expansión desde temperaturas crioxénicas ata uns +500 °F (260 °C).
Tubo Invar 36 OD: 0,2-6 mm, PESO: 0,02-2 mm

O aceiro laminado en quente 4140 tamén ten unha boa resistencia á fatiga e resistencia ao impacto despois do tratamento térmico.

A barra plana ASTM A182 F12 é unha sección rectangular plana con bordos cadrados de diferentes tamaños. É axeitado para unha variedade de aplicacións, distribuídas en enxeñaría, construción, fabricación, fabricación, minería, redes lixeiras e moitas outras industrias.

HastelloyC-276 (Hastelloy) é unha aliaxe de volframio-níquel-cromo-molibdeno cun contido extremadamente baixo de silicio-carbono e considérase unha aliaxe de aluminio resistente á corrosión. O cloro resistente á humidade clave, varios fluoruros oxidantes de aire, solucións de titanato de isopropilo, ácido clorhídrico e sales oxidantes de aire, teñen unha boa resistencia á corrosión en temperaturas ultra baixas e ácido sulfúrico de pé. Polo tanto, nos últimos 30 anos, utilizouse amplamente en ambientes naturais extremadamente corrosivos, como plantas químicas, petroquímicas, desulfuración de gases de combustión, industria de pasta e papel e protección ambiental.

Resistencia á corrosión

A aliaxe de aluminio ten as seguintes características: 1. Ten unha boa resistencia á corrosión para a maioría das substancias corrosivas nas dúas condicións de oxidación e reparación do aire. ¢ÚTen boa resistencia á corrosión por picaduras, á corrosión baleira e á corrosión intergranular. O maior contido de Mo e Cr fai que a aliaxe de aluminio sexa resistente á corrosión polo contido de ións cloruro, e o elemento W mellora aínda máis a resistencia á corrosión. Ao mesmo tempo, a aliaxe de aluminio Hastelloy C-276 é un dos únicos tipos de materias primas resistentes ás solucións saturadas de cloro húmido, hipoclorito e dióxido de cloro. A solución de éster ten unha resistencia á corrosión evidente. É unha das poucas materias primas que se poden usar como solución saturada de ácido sulfúrico quente.

As placas están recocidas en diferentes condicións o que lles ofrece resistencia. Dado que estas placas deben traballarse a altas temperaturas e ambientes de presión, os elementos incluídos nela importan moito. Que elementos se engaden na fabricación engaden diferentes propiedades, por exemplo, o alto nivel de cromo engade unha excelente resistencia á corrosión. Tamén ofrece unha excelente resistencia á oxidación. A resistencia ao osíxeno é importante nas industrias petroquímicas e do gas e, polo tanto, utilízanse estas placas.

A brida do pescozo de soldeo consta dun accesorio redondo que se estende máis aló do bordo da circunferencia. Estas bridas, normalmente fabricadas a partir de forxa, están en realidade soldadas a tubos.

Para o tubo de aceiro A335, a adición de molibdeno ("Moly") aumenta a resistencia e o límite elástico do aceiro e mellora a resistencia ao desgaste, a calidade do impacto e a endurecemento do aceiro. Tamén mellora a resistencia ao reblandecemento, fai que o aceiro cromado sexa menos fráxil e prevén a corrosión por picaduras. O cromo tamén é un elemento clave nas aliaxes de aceiro inoxidable, evitando a oxidación do aceiro a altas temperaturas e mellorando a resistencia á corrosión do aceiro. Mellora as propiedades de tracción, rendemento e dureza dos tubos de baixa aliaxe a temperatura ambiente.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Produción da norma ASME B36.10 ASME B36.19
Material Aceiro de aliaxe ASTM A333 grao 3, grao 6, grao 8, grao 9
ASTM A335 P5,P9,P11,P12,P22,P91,P104

A composición química WPHY 52 é coñecida pola súa dimensión precisa, resistencia á corrosión e durabilidade.

Por exemplo, a adición de molibdeno nas bridas da placa de aceiro de aliaxe ofrece unha resistencia do material mellorada.

A especificación do material F12 baseado en Chromoly é ideal para aplicacións nas que os sistemas de tubaxes deben transportar ou transportar fluídos ou gases corrosivos a altas temperaturas. Bridas de aceiro aliado F12 utilízanse en varias aplicacións. As aplicacións inclúen equipos químicos, produtos farmacéuticos, plantas de procesamento de gas, ferramentas de xeración de enerxía, industria petroquímica, industria de pasta e papel, equipos mariños en terra e mar adentro, plataformas petrolíferas, refinerías de petróleo, equipos submarinos, plantas desaladoras de auga, condensadores, intercambiadores de calor e outros.

Cada tubo do A335 deberá ser probado hidrostáticamente. Ademais, inspeccionarase cada tubo utilizando métodos de proba non destrutivos de acordo coas prácticas prescritas.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Produción da norma ASME B36.10 ASME B36.21

As barras cadradas de aceiro de aliaxe F12 poden soportar temperaturas moi altas cun mínimo envellecemento do produto mesmo despois de miles de horas de funcionamento.

A especificación dos materiais ASTM A320 Grade L7m abrangue aceiro de aliaxe e materiais de parafuso de aceiro inoxidable para aplicacións de baixa temperatura. Os cravos ASTM A320 L7 tamén se poden usar en aplicacións con temperaturas ambiente de ata -150oF. Os parafusos L7m de grao ASTM A320 e os parafusos ASTM A320 teñen un valor mínimo de impacto Charpy de 15 libras pés a esta temperatura.

O aceiro de aliaxe divídese en dúas categorías: aceiro de alta aliaxe e aceiro de baixa aliaxe. As bridas de aceiro de baixa aliaxe, por outra banda, conteñen uns 0,05 °C 0,25% de carbono e ata un 2,0% de manganeso.

As nosas bridas cegas de aceiro de aliaxe son causadas principalmente por factores ambientais, como a exposición ao vento, a contaminación provocada polo home e a alta temperatura, e son máis graves preto do océano, que é a principal causa da contaminación da auga do mar.

As bridas de xunta de solapa ASTM A182 F5 teñen unha variedade de nomes, incluíndo brida de respaldo, brida de cubo solto, brida de anel solto e brida de pedra de furgoneta. ASTM A182 F5 Bridas é un método de conexión de tubos, válvulas, bombas e outros equipos para formar un sistema de tubaxes. Tamén ofrece un fácil acceso para a súa limpeza, inspección ou modificación. As bridas adoitan estar soldadas ou atornilladas. As unións con bridas realízanse atornillando dúas bridas cunha xunta entre elas para proporcionar un selado.

Os aceiros de baixa aliaxe conteñen trazas de axentes de aliaxe como niobio, nitróxeno, vanadio, cobre, níquel, cromo, titanio, calcio, molibdeno, elementos de terras raras ou circonio.

Inconel600 é axeitado para soldar co mesmo material ou outros metais mediante calquera proceso de soldadura tradicional, como soldadura con electrodos de tungsteno con gas inerte, soldadura por arco de plasma, soldadura manual por arco sub-arco, soldadura con gas inerte metálico blindado, soldadura con arco fundido con gas inerte blindado e soldadura por arco pulsado. A soldadura é a solución preferida. Cando se utiliza soldadura manual por arco, recoméndase empregar un gas protector mesturado con diversos compoñentes (Ar+He+H2+CO2).
A soldadura de Incoloy 825 debe realizarse en estado recocido e limpada cun cepillo de arame de aceiro inoxidable para eliminar manchas, po e marcas diversas. Ao soldar a raíz da soldadura débese extremar coidado (Argón 99,99) para obter a mellor calidade da soldadura de raíz para que a soldadura non produza óxidos despois de soldar a raíz. A cor da zona afectada pola calor da soldadura debe eliminarse cun cepillo de aceiro inoxidable mentres a zona de soldadura non estea fría.

Estes tubos a335 p10 son excelentes para unha variedade de propósitos, tanto se queres utilizalos para actividades de inxección de aceite ou auga, ou mesmo usar estes tubos a335 p10 para a drenaxe. Estes tubos a335 p10 están feitos de metal sólido para unha durabilidade de por vida e están fabricados mediante técnicas que implican laminación en quente ou estirado en frío. Poden soportar altos impactos e son resistentes á compresión.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Producindo a norma ASME B36.10 ASME B36.55

Aínda que os niveis de ensuciamento aceptables considéranse beneficiosos para a aliaxe, en casos moderados, os depósitos de ensuciamento nas superficies das bridas Astm A182 F9 poden actuar como unha barreira para a corrosión excesiva. Cando as bridas se producen utilizando a especificación ASTM A182, funcionan ben a altas temperaturas, aínda que en aplicacións con alta presión.

As bridas de cromo molibdeno proporcionan niveis mellorados de cromo e molibdeno. A adición de cromo axuda a aumentar a súa endurecemento e resistencia á corrosión,

Parafusos e pernos ASTM A193 grao B8 grao 1 feitos de aceiro inoxidable AISI 304. O tipo 304 é o grao de aceiro inoxidable máis usado na industria de fixadores.

Estas vantaxes ben controladas das barras redondas F9 de aceiro de aliaxe Astm a182 son evidentes en operacións automatizadas onde incluso cambios modestos na temperatura de fluxo poden aumentar significativamente a incidencia de chatarra.

Fornecemos estas bridas de placa ANSI B16.5 para a industria de rega.

As bridas ASTM A182 Gr F9 adoitan deseñarse para aplicacións con requisitos de alta temperatura. As aliaxes utilizadas para producir bridas segundo esta especificación inclúen aliaxes forxadas ou laminadas e varias calidades de aceiro inoxidable.

Estas barras de aceiro de aliaxe F2 A182 fornecidos son fabricadas de forma sincronizada a través de especificacións industriais establecidas utilizando materias primas de alta calidade e tecnoloxía punteira. En canto á calidade nacional e internacional das materias primas, tamén ofrecemos estas barras redondas e barras en tamaños personalizados.

O material a182 f9 contén unha certa cantidade de cromo e molibdeno, os cales contribúen a unha maior vida útil e, polo tanto, unha maior vida útil.

O tubo de aliaxe defínese segundo o material utilizado na produción (é dicir, o material), como o nome indica, está feito de tubo de aliaxe; tubo sen costura defínese segundo o proceso de produción (sen costura), que é diferente de tubo sen costura é tubo sen costura, incluíndo tubos soldados de costura recta e tubo en espiral.
Tipo Tubo sen costura
Tubo sin costura
Tubo Soldado
Tubo Soldado
SAW LSAW ERW EFW
Extremo biselado, extremo liso”
Tamaño OD: 1\/2″" ~ 48″"
Espesor: SCH5~SCHXXS
Lonxitude: segundo a súa esixencia.
Técnica de fabricación Laminación en quente \/Traballo en quente, Laminación en frío
Produción da norma ASME B36.10 ASME B36.27

Aceiro de aliaxe de cromo molibdeno ou cromo molibdeno, CrMo é un aceiro de aliaxe utilizado para servizos de alta temperatura e alta presión. O cromo molibdeno úsase na xeración de enerxía e na industria petroquímica pola súa resistencia á tracción, á corrosión e á alta temperatura.

A aliaxe 20 (Alloy 20) é unha aliaxe austenítica a base de ferro desenvolvida para resistir a corrosión do ácido sulfúrico. Ten unha excelente resistencia á corrosión do ácido sulfúrico; ten unha forte resistencia ao ácido fosfórico, ácido nítrico e ambientes de cloruro, corrosión por estrés cloruro, corrosión por picaduras e corrosión por fisuras. Polo tanto, a aliaxe 20 ten o nome de aliaxe anticorrosión; ten unha ampla gama de aplicacións: tales como: química, alimentación, medicina, produción de enerxía e industrias de plásticos utilizarán. Para a resistencia á corrosión por picaduras e á corrosión por cloruros, problemas de fisuración por corrosión por estrés, etc., úsase a miúdo a aliaxe 20.

A placa de aceiro de aliaxe de grao 1 ten unha resistencia á corrosión moi alta, pero cada vez é máis cara. Os nosos produtos de aceiro de aliaxe son coñecidos en todo o mundo pola súa fiabilidade e calidade.