Monel

Unha aleación de niquel-cobre con alta resistencia e excelente resistencia á corrosión nunha variedade de ambientes ácidos e alcalinos, especialmente para condicións redutoras. Tamén ten boa ductilidade e condutividade térmica.

MONEL K500 conserva las excelentes propiedades de resistencia a la corrosión de 400, con mayor resistencia y dureza despues del endurecimiento por precipitación en comparación con 400.

MONEL K500 non é magnético. MONEL K500 debe recocerse cando se suelda, logo a soldadura debe liberarse da tensión antes do envexemento.

Monel 400 é unha das poucas aleacións que conserva a resistencia a temperaturas baixo cero, así que utilice estas situacións.

A aliaxe de solución sólida MONEL 400 pódese endurecer mediante traballo en frío, pero pode ser traballada en quente ou en frío, despois recocida en estruturas complexas e soldada mediante un proceso de soldadura adecuado.

La aleacion K500 tiene aproximadamente tres (3) veces el limite elástico y el doble de la resistencia a la traccion de 400 en comparacion con 400. MONEL K500 se puede fortalecer aun mas mediante el trabajo en frio antes del endurecimiento por precipitacion.

As aplicacións típicas da alta resistencia e resistencia á corrosión de MONEL K500 son exes de bombas, impulsores, exes de hélices, compoñentes de válvulas para barcos e torres de perforación en alta mar, pernos, collares de pozos de petróleo e compoñentes de instrumentación para a produción de petróleo e gas.

O material Monel K500 ten excelentes propiedades mecanicas. Teñen unha resistencia á tracción mínima de 140Ksi e un límite elástico mínimo de 100Ksi. A aleacion ten unha dureza de 280 Rockwell e pode estirar facilmente nun 29 %.

A resistencia aos álcalis do Alloy 400 faino ideal para a súa implantación en ambientes altamente ácidos como auga salgada, ácido sulfúrico ou ácido fluorhídrico.

MONEL K500 é unha aleación de niquel-cobre que se pode soportar por precipitación mediante a adición de aluminio e titanio.

Si ben é un metal moi útil, ten un custo prohibitivo na maioria das aplicacións. Monel 400 cuesta de 5 a 10 veces máis que o niquel ou o cobre normais.

Monel 400 é unha aleación de niquel-cobre con excelente resistencia á corrosión nunha variedade de medios.

Monel 400 é unha aleación de niquel-cobre resistente á corrosión en moitos entornos. Consiste en dous sólidos cristalinos que forman un novo solido.

A barra redonda Monel k500 é unha aliaxe a base de níquel que endurece a idade. Esta barra triangular Monel UNS No5500 a base de níquel tamén contén algo de cobre elemental engadido á súa aliaxe. Sábese que o cobre ten unha boa resistencia á corrosión cando se engade á barra de aceiro de resorte Monel UNS 5500, similar á aliaxe 400.

As aplicacións típicas das varillas de grao Monel K500 inclúen aquelas tarefas que aproveitan a alta resistencia á tracción e á corrosión da aliaxe. Por exemplo, a barra forxada Monel B865 K500 pódese usar para facer impulsores, eixes de hélice e eixes de bomba.

As barras de aceiro Monel K500 son especialmente adecuadas para bombas centrífugas na industria marítima. Isto débese ás propiedades da barra laminada en quente Monel N05500, é dicir, a alta resistencia á tracción e a baixa taxa de corrosión na auga de mar a alta velocidade.

2.4375 A barra redonda Monel K500 non é magnética, xa que como aliaxe, a barra hexagonal Monel K500 ASTM B865 presenta excelentes propiedades mecánicas nun rango de temperatura desde axustes baixo cero ata 480C. As barras ocas Monel ASTM B865 requiren recocido cando se soldan, e as soldaduras deben aliviarse a tensión da aliaxe antes do envellecemento.

Monel 400 úsase en recipientes de proceso, tubaxes de intercambiadores de calor e tanques de almacenamento de gasolina e auga potable no sector mariño. As propiedades que non producen chispas desta aliaxe fan que sexa apta para situacións de alto risco na industria de explosivos, foguetes e industrias de pasta e papel.

A superación do impacto do tempo de inactividade causado pola corrosión, o estrés e as temperaturas extremas, e o impacto dos custos das taxas de fallo e da seguridade, levou á industria a buscar materiais como Monel 400, que proporcionan unha maior fiabilidade en condicións duras.

Como aliaxe resistente á corrosión, o Monel 400 pode soportar ambientes de vapor de alta temperatura e auga de mar salobre de fluxo rápido, mantendo unha excelente resistencia ao agrietamento por corrosión por estrés na maioría das augas doces.

Monel K-500 combina a excelente resistencia á corrosión do Monel 400 cos beneficios adicionais dunha maior resistencia e dureza. O rendemento pódese mellorar engadindo aluminio e titanio á matriz de níquel-cobre e quentando en condicións controladas para precipitar partículas submicroscópicas de Ni 3 (Ti, Al) en toda a matriz.

A resistencia á corrosión do Monel K-500 é basicamente a mesma que a aliaxe 400, excepto que na condición de endurecemento, a aliaxe K-500 ten unha maior tendencia a agrietarse por corrosión por tensión en certos ambientes. Atopouse que Monel K-500 é resistente aos ambientes de gas ácido.

A reelaboración da aliaxe K-500 realízase mellor mentres o material estea en estado recocido ou traballado en quente e enfriado. Non obstante, os materiais endurecidos pola idade pódense rematar para pechar tolerancias e rematar. Polo tanto, a práctica recomendada é mecanizar lixeiramente sobredimensionado, endurecer e despois rematar a medida.

A aliaxe K500 refírase mediante Electroslag Refining (ESR), que garante o material máis limpo e de maior calidade. Este aumento da pureza da aliaxe limita o potencial de inclusións non metálicas duras que poden aumentar a dificultade de mecanizado, o tempo de mecanizado e, en última instancia, provocar un fallo da peza. Tamén ten baixa permeabilidade e non é magnético a temperaturas tan baixas como -150°F (-101°C).

A aliaxe MONEL K-500 ten unha resistencia á corrosión comparable á 400, pero ten unha maior resistencia mecánica e dureza. Ten boa resistencia á corrosión térmica e estabilidade do tecido a longo prazo. Úsase principalmente na fabricación de palas de turbinas e aspas de turbinas de gas cunha temperatura de traballo inferior a 750°C en motores aerodinámicos, e na fabricación de elementos de fixación e resortes en buques; bombas e pezas de válvulas en equipos químicos, e raspado en equipos de fabricación de papel. Láminas etc.

A aliaxe 400\/Monel 400 procede directamente de masas de mineral refinado en Canadá, e cun contido de cobre de aproximadamente un 30% en peso, proporciona unha alternativa de menor custo ao níquel comercialmente puro, pero aínda conserva unhas características moi similares.

Monel 400 é unha aliaxe resistente á corrosión de cobre e níquel, que é unha especie de aliaxe resistente á corrosión co maior uso, o uso máis extenso e un excelente rendemento completo.

Nimonic 80 a (Alloy 80A) é unha das superaliaxes máis populares especificadas para turbinas de gas. Os fixadores Nimonic 80A adoitan especificarse debido á súa capacidade para soportar temperaturas moi altas. Isto fai que os parafusos e porcas de Nimonic sexan idóneos para o seu uso en pezas de aeronaves e compoñentes de turbinas de gas deseñados a medida, desde o montaxe das láminas das turbinas ata as boquillas de escape dos motores a reacción, onde os fixadores Nimonic están expostos a niveis moi altos de presión e calor.

Monel 400 é resistente ao vapor e á auga do mar, así como a solucións altamente corrosivas como ácidos sulfúrico, clorhídrico e fluorhídrico despois da desgasificación. Ten unha excelente soldabilidade e pode soportar presión e peso moi elevados. A aliaxe ten excelentes propiedades mecánicas a temperaturas baixo cero, cun punto de fusión de 2370 °C - 2460 °F, e o produto pódese usar a temperaturas de ata 1000 °C.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Todos os dereitos reservados