Malayalam

O aceiro inoxidable 316L é unha aliaxe austenítica a miúdo denominada "aceiro inoxidable de calidade mariña" porque se usa en case o 90% das aplicacións mariñas, incluída a filtración. Ademais de metais como o ferro e o níquel, o 316L contén un 16-18% de cromo e un 2-3% de molibdeno. Estes elementos son importantes porque melloran a resistencia á corrosión da aliaxe; o cromo interactúa co osíxeno da auga do mar para formar unha capa protectora de óxido de cromo, mentres que o molibdeno mellora a resistencia do metal á corrosión por picaduras. Ademais, o 316L ten un menor contido de carbono (de aí o uso de "L" no seu nome), o que lle proporciona unha mellor protección contra a corrosión.

Barras e barras de aceiro de aliaxe
O tubo de aceiro inoxidable 304 está dispoñible como sen costura ou soldado. Os tubos poden ser debuxados como tubos sen costura a partir dun só tocho ou soldados desde tiras ou chapas. Existen diferentes métodos de soldadura, como a soldadura por resistencia para tubos máis pequenos e a soldadura por electrofusión para tubos de maior diámetro.

A aliaxe Incoloy 825 é unha aliaxe de níquel-ferro-cromo que combina molibdeno, cobre e titanio para unha excelente resistencia a moitos ambientes corrosivos. Incoloy 825 é moi resistente á corrosión. Ten un alto contido de níquel, suficiente para resistir a fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro e unha configuración austenítica moi estable.

Myanmar (birmano)
É importante que o material utilizado para calquera proxecto teña as propiedades mecánicas correctas para a aplicación específica. Os procesos de tratamento térmico adoitan usarse para alterar as propiedades mecánicas dos metais, e un dos procesos de tratamento térmico máis comúns é a normalización.

Outra característica do tubo de aceiro inoxidable 304 é que o metal ten unha excelente resistencia á tracción e tenacidade, que se ve mesmo cando estes tubos están expostos a ambientes de baixa temperatura.

Acero inoxidable, dúplex, aliaxe especial, inconel, monel, hastelloy, nitrónico e aceiro ao carbono - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A normalización é un proceso de tratamento térmico que se usa para facer os metais máis dúctiles e dúctiles despois dun proceso de endurecemento térmico ou mecánico. A normalización implica quentar o material a unha temperatura elevada e despois expoñelo ao aire a temperatura ambiente despois do quecemento, permitindo que se arrefríe a temperatura ambiente. Este quecemento e arrefriamento lento altera a microestrutura do metal, reducindo a súa dureza e aumentando a súa ductilidade.

A normalización está deseñada para darlle ao aceiro unha estrutura uniforme e de gran fino. Este proceso utilízase para obter unha microestrutura previsible e garantía das propiedades mecánicas do aceiro.

A diferenza doutros tipos de aceiro como o 304 e o 306, a aliaxe de aceiro inoxidable 316l pódese usar nunha variedade de aplicacións nas que se require unha alta resistencia á corrosión. Por exemplo, os especialistas das industrias química e farmacéutica utilízana para fabricar ferramentas cirúrxicas e implantes médicos.

O obxectivo do tratamento térmico preliminar: eliminar algúns defectos en brancos e produtos semiacabados, e preparar a organización para o posterior traballo en frío e o tratamento térmico final.

Entre moitas aplicacións, os produtos inclúen compoñentes de instrumentación para as industrias mecánica, química, petroleira, reloxería, alimentos e bebidas e médica.

O tubo SA312 tp304 demostrou ser un material versátil que se pode usar nunha variedade de industrias críticas. O tubo de aceiro inoxidable 304 de aliaxe 304 é popular debido á súa boa resistencia á corrosión nunha variedade de medios.

Aínda que os aceiros inoxidables da serie 300 son moi populares, non son universalmente axeitados para todas as aplicacións de tubos de proceso. Por exemplo, aínda que son resistentes á corrosión, as formulacións da serie 300 non funcionan ben en presenza de cloruros. Nestes casos prefírense aceiros con contidos de aliaxes moito máis elevados como molibdeno, cromo e níquel.

A aliaxe tipo 316 considérase axeitada para algunhas aplicacións do medio mariño, como os carrís e ferraxes de barcos, e as paredes exteriores de edificios preto do océano que están expostos a pulverización salina. O aceiro inoxidable tipo 316 non mostra evidencia de corrosión na proba de 100 horas de pulverización de sal ao 5 % (ASTM-B-117).

En xeral, a nota Tipo 316 pódese considerar igualmente boa nun ambiente determinado. Unha excepción notable é a corrosión intergranular na zona afectada pola calor en soldaduras e aliaxes susceptibles en ambientes suficientemente corrosivos. Nestes medios, o tipo 316L é máis axeitado para condicións de soldadura que o tipo 316 porque o baixo contido de carbono aumenta a resistencia á corrosión intergranular.

O grao 1.4404 ou 316L é un aceiro inoxidable austenítico AISI 316 con moi boa resistencia á corrosión debido ao seu alto contido en cromo e molibdeno e baixo contido de carbono. A súa resistencia no estado endurecido é duns 600 MPa para grandes diámetros, pero para seccións pequenas, a resistencia pódese aumentar mediante o traballo en frío.

A aliaxe Incoloy de grao 825 que se usa para fabricar accesorios para tubos soldados a tope ten unha alta resistencia á corrosión. Contén un alto contido de níquel, suficiente para resistir a fisuración por corrosión por tensión de ión cloruro e unha estrutura austenítica moi estable.

Os aceiros inoxidables austeníticos son susceptibles ao agrietamento por corrosión por tensión (SCC) en ambientes de halogenuros. Aínda que as aliaxes do tipo 316 son máis resistentes ao SCC que as aliaxes 18Cr-8 Ni debido ao seu contido en molibdeno, aínda son susceptibles. As condicións que producen SCC son: (1) a presenza de ións haluro (normalmente ións cloruro), (2) tensión residual de tracción e (3) temperaturas superiores a aproximadamente 120 °F (49 °C).

A normalización úsase principalmente para normalizar a estrutura do aceiro carbono e do aceiro de baixa aliaxe despois da forxa, a laminación en quente ou a fundición. A dureza obtida despois da normalización depende da análise dimensional do aceiro e da velocidade de arrefriamento utilizada (aproximadamente 100-250 HB).

A exposición sostida ou prolongada do tipo 316L a 800-1500°F (427-816°C) pode ser prexudicial. Ademais, o alivio da tensión entre 100-1500 °F (593-816 °C) pode causar este tipo de lixeira fragilidade.

As soldaduras totalmente austeníticas son máis propensas a racharse durante a soldadura. Por este motivo, os metais de recheo tipo 316 e tipo 316L están formulados para curar cunha pequena cantidade de ferrita na microestrutura para minimizar a susceptibilidade á fisuración.

Os tubos sen costura de aceiro inoxidable 316L úsanse para aplicacións máis precisas dimensionalmente. A menor precipitación de carburos durante a soldadura da canalización reduce a corrosión intergranular e a corrosión localizada. Os tubos sen costura van desde? ata 16″.

O aceiro inoxidable 316 é versátil; non só ten fortes propiedades de conformación e soldadura, senón que tamén ten a capacidade de dobrarse ou engarzarse, polo que se pode converter facilmente nunha variedade de aplicacións.

O tipo 316 é moito máis resistente ás solucións de ácido sulfúrico que calquera outro tipo de cromo-níquel. O tipo 316 é resistente a concentracións de ácidos de ata 5% a temperaturas de ata 120 °F (49 °C). Este tipo ten unha excelente resistencia a concentracións máis altas a temperaturas inferiores a 100 °F (38 °C).

Unha característica importante do cóbado Incoloy UNS N08800 é que non só presenta boas propiedades mecánicas en condicións de temperatura ambiente, senón que tamén funciona ben a altas temperaturas de ata 1000 °F.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Todos os dereitos reservados

O obxectivo do tratamento térmico preparatorio é mellorar a procesabilidade, eliminar a tensión interna e preparar unha boa estrutura metalográfica para o tratamento térmico final. O proceso de tratamento térmico inclúe recocido, normalización, envellecemento, enfriamento e revenido, etc.

En ambientes de alta temperatura, o aceiro inoxidable 316 tende a superar o 304.

O proceso de tratamento térmico no que o aceiro se quenta a unha temperatura adecuada (por encima ou por debaixo de Ac 1 ), manténse durante un determinado período de tempo e despois se arrefría lentamente para obter unha estrutura próxima ao estado de equilibrio denomínase recocido.

A normalización elimina as impurezas do aceiro e aumenta a súa resistencia e dureza. Isto conséguese cambiando o tamaño dos grans para facelos máis uniformes en toda a chapa de aceiro. O aceiro primeiro quéntase a unha temperatura específica e despois arrefríase por aire.

O contido de carbono do 254SMO é moi baixo, o que significa que hai moi pouco perigo de precipitación de carburo causada polo quecemento. Pode pasar a proba de corrosión intergranular de Strauss (ensaio Strauss ASTMA262 orde E) mesmo despois dunha hora de sensibilización a 600-1000 °C. Non obstante, debido ao alto contido de aceiro de aliaxe.