A curva e o cóbado do tubo Monel K500 engadiron resistencia e dureza ao aluminio e ao titanio
A aliaxe pódese mecanizar a velocidades satisfactorias con máquinas ferramenta de uso habitual na industria. Polo xeral, recoméndase materiais de alivio de tensións estirados ou estirados en frío para obter a mellor maquinabilidade e o acabado máis suave.
A aliaxe K-500 producida correctamente pode ser traballada en quente ou en frío e, posteriormente, tratada térmicamente para crear unha aliaxe cunha alta resistencia e tenacidade en comparación coa aliaxe básica. Tamén ten baixa permeabilidade e non é magnético a menos de -100°C [-150°F]. As propiedades aumentadas obtéñense engadindo aluminio e titanio á base de níquel-cobre, e quentando en condicións controladas para que as partículas submicroscópicas de Ni3 (Ti, Al) precipiten en toda a matriz. O uso nos sectores de extracción de petróleo, mariño e procesamento químico para elementos de fixación e válvulas internas utiliza esta capacidade ao máximo. Estas propiedades amplificadas, resistencia e dureza, obtéñense engadindo aluminio e titanio á base de níquel-cobre e mediante un procesamento térmico utilizado para efectuar a precipitación, normalmente chamado endurecemento ou envellecemento. Cando se atopa en condicións de endurecemento, o Monel K-500 ten unha maior tendencia ao agrietamento por corrosión por tensión nalgúns ambientes que o Monel 400. A aliaxe K-500 ten aproximadamente o triple de límite de fluencia e o dobre de resistencia á tracción en comparación coa aliaxe 400.