Suxeidores de aceiro

O baixo contido de carbono dos parafusos hexagonales de aceiro inoxidable 304 minimiza a precipitación de carburo de cromo da soldadura e a súa susceptibilidade á corrosión intergranular. As porcas e parafusos SS 304 están dispoñibles cunha resistencia mínima á tracción de ata 515MPa e un 40% de elongación cunha dureza máxima de 201HB. Os parafusos de aceiro son aliaxes de aceiro de alta resistencia e son os parafusos de calidade comercial máis fortes. As altas propiedades mecánicas proveñen da composición química do carbono, manganeso, silicio, fósforo, xofre, cromo, níquel e nitróxeno.

A composición química de Monel K500 ASTM é de aproximadamente 65% de níquel, 30% de cobre e 3% de aluminio. Monel 500 presenta unha excelente resistencia á corrosión, cunha resistencia á corrosión e á erosión de alta resistencia. Os fixadores Monel K500 son non magnéticos a altas e baixas temperaturas. O material ten a mesma resistencia á corrosión que a clase Monel 400.

Os parafusos de grao 309 non responden ao tratamento térmico e o traballo en frío produce un aumento da dureza e da resistencia. Os parafusos tipo 309 non se poden endurecer mediante tratamento térmico, onde o recocido realízase a 1900°F - 2050°F (1038°C - 1121°C) seguido de extinción por auga ou arrefriamento rápido por aire. O quecemento deste parafuso AISI 309 entre 1050°C e 1150°C e a extinción por auga garanten que todos os carburos estean disoltos.

A aliaxe 20 é unha aliaxe austenítica a base de ferro cunha excelente resistencia á corrosión a unha variedade de medios diferentes, probada en moitas aplicacións, como a desulfuración de gases de combustión, o procesamento químico, o procesamento e almacenamento de alimentos e as aplicacións farmacéuticas, por citar algúns exemplos. Os nosos cravos UNS N08020 Alloy 20 son duradeiros e funcionan ben en ambientes afectados por ácidos, como os centros de procesamento químico e de produción de ácido sulfúrico.

253 MA alcanza as súas propiedades de resistencia á calor mediante adicións de microaliaxes estreitamente controladas. O cerio combínase co silicio para proporcionar unha excelente resistencia á oxidación a temperaturas de ata 2000 °F (1093 °C). A combinación de nitróxeno, carbono e cerio proporciona o dobre da resistencia á rotura por fluencia dos aceiros inoxidables 310 e 309 a 1600 °F (871 °C). O seu límite de fluencia compensado do 0,2% é característico dentro dun intervalo típico de dureza Rockwell B é Rb 90 e un límite de fluencia compensado do 0,2% é de 45.000 a 69.000 psi, a súa elongación de 2" é de 42% a 70%, a resistencia máxima á tracción é de 90.000 a 001 psi.

Os parafusos Inconel 625 teñen unha alta densidade de 8,44 gramos por centímetro cúbico. O material tamén ten altos valores de resistencia. A resistencia mínima á tracción do elemento de fixación é de 880 MPa e o seu límite de fluencia mínimo é de 460 MPa. As porcas de Inconel 625 teñen un 50% de along e boa resistividade eléctrica.

Parafusos de cabeza hexagonal de aceiro inoxidable 310 (como nas plataformas petrolíferas), non só prolongan a vida útil do armario, senón que tamén son máis seguros. Ten boas propiedades como a resistencia á corrosión, a construción robusta, a precisión dimensional, etc.

Hai diferentes tamaños segundo os diferentes estándares de fixación ASTM B574 UNS N10276. A aliaxe Hastelloy C276 é moi fácil de fabricar e non require tratamento térmico despois da soldadura. A aliaxe Hastelloy C276 destaca en moitas aplicacións industriais (por exemplo, procesamento químico).

Especificación A276 310S stock de barras para fabricar parafusos de aceiro inoxidable 310S, porcas, parafusos, espárragos, varillas roscadas, outros elementos de fixación e conxuntos de barras para fins de enxeñería xeral. Cada un dos aproximadamente 20 elementos dun parafuso hexagonal de aceiro inoxidable 310S ten un efecto significativo sobre a microestrutura, así como a temperatura, o tempo de retención e a velocidade de arrefriamento do cambio da microestrutura.

Os parafusos de aceiro inoxidable 316 están feitos de aceiro inoxidable austenítico resistente á corrosión e forte. O material está composto por cromo, níquel, molibdeno e outros elementos. Isto proporciona un alto límite de fluencia de 205 MPa e unha resistencia mínima á tracción de ata 515 MPa para parafusos e porcas de aceiro inoxidable 316.

Os parafusos de aceiro inoxidable 304 están feitos dun material básico de aceiro inoxidable austenítico cunha composición de 18% de cromo e 8% de níquel. Mentres tanto, o aceiro inoxidable tipo 304\/18-8 é altamente resistente á ferruxe e á corrosión e pode ser lixeiramente magnético. Para ambientes químicos, de auga salgada ou costeiras, é moi recomendable o aceiro inoxidable 316.

Os fixadores Monel K500 son traballados en frío antes do endurecemento por precipitación. A forza dos fixadores é estable ata os 1200 graos Fahrenheit. Aquí, a esta temperatura, faise máis dúctil, alcanzando unha dureza ao redor de 400 graos Fahrenheit. Maior resistencia e dureza despois do endurecemento por precipitación en comparación con 400. Debido ás súas numerosas vantaxes, os fixadores Monel K500 ASTM úsanse nunha ampla gama de industrias.

DIN933 ASTM A193 304-304L rosca completa Natural acero inoxidable ss304 parafuso hexagonal 304 inoxidable parafuso hexagonal 3-8-16 304-304L parafuso hexagonal

A aliaxe A286 é un endurecemento por precipitación que combina alta resistencia e boa resistencia á corrosión, aceiro inoxidable austenítico deseñado para temperaturas de ata 1300 °F (704 °C) onde se require unha alta resistencia á tracción, unha excelente resistencia á fluencia e unha boa resistencia á corrosión. Incoloy Alloy A286 é un material a base de ferro austenítico a base de ferro-níquel-cromo con adicións de molibdeno e titanio. A aliaxe Cres A286 é coñecida pola súa boa resistencia e resistencia á oxidación, especialmente a temperaturas de ata 1300 °F (700 °C).

Os fixadores son un coñecido fabricante de parafusos SS 309 que se poden soldar facilmente mediante a maioría dos procesos estándar, incluíndo TIG, SMAW, SAW, Plasma, MIG e FCAW. Os parafusos de aliaxe 309 úsanse habitualmente en deflectores de caldeiras, forros de fornos, compoñentes de fornos, paneis de caixas de incendios e outros recipientes de alta temperatura.

Os parafusos hexagonales resistentes Inconel 718 endurecibles por idade pódense fabricar facilmente, mesmo en pezas complexas. Os parafusos Inconel UNS N07718 tamén se atopan habitualmente en aspas, selos e combustores de turbinas de gas, así como en rotores e selos de turbocompresores, eixes de motores de bombas de pozo sumerxibles eléctricos, fixadores de alta temperatura, recipientes a presión e procesamento químico, etc. Outros usos desta aliaxe adoitan ser en compoñentes de turbinas de gas e tanques de almacenamento crioxénicos. Motores a reacción, corpos e pezas de bombas, motores de foguetes e inversores de empuxe, xuntas de elementos de combustible nuclear, ferramentas de extrusión en quente.

Ten un punto de fusión máis alto ao redor de 2400 graos Fahrenheit a 2460 graos Fahrenheit. Principalmente o grao Monel K500 é unha aliaxe resistente ás chispas. Isto faise non magnético por debaixo dos -200 graos Fahrenheit. En termos de operacións de traballo en frío, pódense conseguir estruturas magnéticas. A composición Monel de níquel-cobre de Monel 500 é altamente resistente á corrosión, polo que é ideal para moitos tipos de aplicacións industriais que requiren unha protección ambiental extrema, como auga salgada e condicións fortemente ácidas.

Os parafusos de aceiro inoxidable de grao 316 úsanse habitualmente en aplicacións como a fabricación de pezas de fornos e colectores de escape, así como na publicidade de maquinaria farmacéutica e pezas de motores de avións. Os fixadores 316 son resistentes á corrosión en augas mariñas e ambientes mariños. Como fabricante líder de fixación de aceiro inoxidable 316, ofrecemos estes fixadores en diferentes tipos, tamaños e tamaños. Póñase en contacto connosco coa súa consulta e atenderemos as súas necesidades.

As propiedades dos parafusos de cabeza hexagonal de aceiro inoxidable 310 requiren a adición de elementos de aliaxe distintos do carbono que producen propiedades que non son alcanzables co aceiro carbono común. ASTM A276 Tipo 310S é unha especificación de calidade de material para barras de aceiro inoxidable 310S traballadas en frío ou en quente en formas redondas, cadradas, hexagonales e outras extruídas laminadas en quente.

Os parafusos Inconel Alloy 800 son altamente resistentes a ambientes redutores, acuosos e oxidantes. Son moi utilizados en temperaturas de ata 1100 graos. Os parafusos Inconel Alloy 800 son críticos xa que poden cumprir case todos os seus requisitos. O seu establecemento realízase mediante diversas operacións, como calor ou frío. En xeral, as chamadas operacións de enfriamento e revenido prodúcense pola operación, e a operación de recocido tamén se realiza para tales elementos de fixación.

Inconel 625 é unha superaliaxe a base de níquel austenítico. Os altos niveis de molibdeno e niobio reforzan a matriz de cromo-níquel dos parafusos de aliaxe 625. Os parafusos Inconel 625 son elementos de fixación feitos dunha aliaxe a base de níquel que contén cromo e molibdeno, con adicións de aluminio e titanio.

A estabilización restrinxida de carbono e columbio permite o uso de fabricación soldada en ambientes corrosivos, normalmente sen tratamento térmico posterior á soldadura. A aliaxe 20 cun 33% de níquel é practicamente inmune ao agrietamento por corrosión por tensión por cloruro. Os elementos de fixación de aliaxe 20 teñen unha resistencia ao impacto resistente á corrosión por estrés por cloruro, á corrosión por picaduras e á corrosión por fendas.

A especificación ASTM A276 abrangue a composición química, as propiedades mecánicas, o tratamento térmico e outros requisitos complementarios para perfís redondos, cadrados, hexagonais e outros extruídos de aceiro inoxidable 310S. Os parafusos hexagonales de aceiro inoxidable 310 cambian o punto de transición entre ferrita e austenita, alteran as velocidades de disolución e difusión e compiten con outros elementos para formar compostos intermetálicos como carburos e nitruros.

A aliaxe Hastelloy C276 ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes de procesos químicos, incluíndo axentes oxidantes fortes (como cloruro férrico e cloruro cúprico), medios de incrustación quentes (orgánicos e inorgánicos), cloro, ácido fórmico e acético, anhídrido acético e auga de mar e solución salina. De feito, estes fixadores Hastelloy c276 pódense usar en atmosferas oxidantes de ata 1900 °F. Ademais, os parafusos hexagonales Hastelloy c276 tenden a funcionar moi ben en ambientes de alta presión. Por exemplo, os parafusos ASTM B574 funcionan ben a presións ao redor de 5400 kPa durante a lixiviación ácida.

Hastelloy C276 é unha aliaxe forxada de níquel-cromo-molibdeno considerada a aliaxe resistente á corrosión máis versátil coñecida. Esta aliaxe é resistente aos depósitos de límite de grans na zona afectada pola calor da soldadura, polo que é adecuada para a maioría das aplicacións de procesos químicos nas condicións de soldadura. Mentres tanto, os fixadores Hastelloy C276 considéranse os máis versátiles e de alta resistencia, atopando a súa idoneidade en moitas aplicacións industriais. Estes son elementos de fixación de aliaxe forxado de níquel-molibdeno-cromo que funcionan ben nunha variedade de ambientes duros. A presenza de molibdeno e contido de cromo fai que o aceiro de aliaxe de níquel sexa máis resistente á corrosión por fendas e picaduras. Os parafusos Hastelloy c276 son os parafusos da máis alta calidade da serie de aliaxes. Estes son resistentes á corrosión, o que é importante para as industrias nas que o Hastelloy é máis adecuado.

Os parafusos Incoloy 800 e os parafusos Incoloy 800HT pódense soldar e mecanizar facilmente mediante prácticas estándar de fabricación de tendas. Non obstante, debido á alta resistencia das aliaxes, requiren equipos de proceso de maior potencia que os aceiros inoxidables austeníticos estándar. Mentres tanto, os fixadores Incoloy 800 son de ferro, níquel e aliaxes de cromo. Ten unha excelente resistencia á oxidación e á carburación a altas temperaturas. Mantéñense moi estables a temperaturas extremas e conservan a súa estrutura austenítica.

Os fixadores Monel K500 aplícanse ou manipulan térmicamente para afectar á precipitación. Este proceso chámase endurecemento da idade. Estes elementos de fixación teñen unha maior tendencia a agrietarse por corrosión por tensión nunha variedade de ambientes duros cando se exponen ao proceso de endurecemento. Ten tres veces o límite de fluencia en comparación coa versión estándar. O material Monel 500 é unha aliaxe de níquel-cobre endurecible pola idade que combina a resistencia á corrosión da aliaxe 400 coa resistencia á corrosión e á fatiga e á erosión de alta resistencia.

O material 304 ten unha alta resistencia, o límite de fluencia do material 304L é tan baixo como 170MPa e o límite de fluencia dos materiais 304 e 304H é tan alto como 205MPa. Os parafusos hexagonales de aceiro inoxidable 304 non son moi condutores nin condutores térmicamente e non son magnéticos.

O grao 1.4529 é un aceiro inoxidable de alta aliaxe de estrutura austenítica e pódese clasificar como aliaxe de níquel (según os estándares estadounidenses). Entregado en estado sobresaturado, presenta resistencia á corrosión intergranular, corrosión por picaduras e estrés, sal, auga de mar, cloruros, ácido sulfúrico, ácido fosfórico e outros produtos químicos corrosivos líquidos e gasosos altamente concentrados. Ao mesmo tempo, níquel e nitróxeno non só poden mellorar a estabilidade, pero tamén reducir a tendencia de separación do proceso térmico de cristalización ou proceso de soldadura é mellor que o contido de nitróxeno da aliaxe de níquel. 926 ten certa resistencia á corrosión aos ións cloruro debido ás súas características de corrosión localizada e ao contido de aliaxe de níquel do 25%.

Os fixadores de aliaxe 600 son unha parte esencial da fabricación moderna e úsanse nunha ampla gama de produtos comerciais e industriais, desde avións ata ferramentas de xardín. Inconel 600 é un grao popular que contén níquel, cromo e outros elementos para unha excelente resistencia á corrosión. A ductilidade desta aliaxe aumenta a medida que aumenta a temperatura. Os nosos fixadores Inconel 600 son a solución ideal para aplicacións que requiren unha maior estabilidade de temperatura, excelente resistencia mecánica e excelentes propiedades de resistencia eléctrica. O contido de níquel proporciona resistencia en varios medios orgánicos e inorgánicos.

Esencialmente, Monel 500 é unha versión endurecida pola idade do Monel 400. Isto significa que o Monel 500 é máis duro e máis resistente á corrosión que o Monel 400. Este material pódese usar en aplicacións de gas ácido. Os cravos Monel K500 manteñen a resistencia á corrosión mesmo en auga de mar a alta velocidade. Polo tanto, estas aplicacións están en aplicacións de auga de mar e enxeñería mariña, así como en aplicacións de construción naval.