કોણી અને ફ્લેંજ સાથે 304 ટીઝ

ભાગોની ધાર સમાપ્ત થયા પછી ફીટ-અપ અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા લાગુ કરવી આવશ્યક છે. તેથી, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ માટે, ભાગો સ્ટીલના પાયા અથવા લાકડાના પાયા પર સ્થિત થઈ શકે છે. તદુપરાંત, કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેની કોઈપણ સંપર્કની સંભાવના ઓછી કરવી આવશ્યક છે.

સોકેટ વેલ્ડેડ ટી પણ કનેક્ટેડ લાઇનો વચ્ચે લંબ એંગલ બનાવે છે. તેઓ ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બટ્ટ વેલ્ડેડ ટીના વિરોધમાં, સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝનો ઉપયોગ એપ્લિકેશનમાં થાય છે જ્યાં પાઈપોનો ત્રિજ્યા સામાન્ય રીતે નાના હોય છે. સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝને વેલ્ડીંગ પહેલાં બેવલિંગ પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી. તેથી, આ પ્રકારની ટીઝ કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં અનુકૂળ છે જ્યાં વેલ્ડીંગ પહેલાં અને પછી શાખાના અંતને સમાન સ્વરૂપમાં રાખવું આવશ્યક છે.

ક્રોમિયમ કાર્બાઇડ વરસાદની શ્રેણીમાં 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC) ની તાપમાનના સંપર્ક પછી ઇન્ટરગ્રેન્યુલર કાટ સામે તેનો ઉત્તમ પ્રતિકાર છે.?

તેઓ ઉચ્ચ તાપમાન સેવા માટે વપરાય છે, જ્યાં ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરિસેશન સામે પ્રતિકાર જરૂરી છે. મહત્તમ તાણ ભંગાણ ગુણધર્મો માટે, અથવા 815¡ãC, ઇંકોલોય 800 એચ અથવા ઇંકોલોય 800 એચટીથી ઉપરના દબાણ વહાણની સેવા માટે.

ટીઝનો ઉપયોગ ફ્લો એંગલ બદલવા અને વહેતા પદાર્થના એક અથવા વધુ ચેનલોમાં વિતરણ માટે પણ થાય છે. ટીને બે મુખ્ય જૂથોમાં વહેંચી શકાય છે જે બટ્ટ વેલ્ડેડ ટી અને સોકેટ વેલ્ડેડ ટી છે. બટ્ટ વેલ્ડેડ ટીઝનો ઉપયોગ પ્રવાહના કાટખૂણે વિતરણ માટે કરવામાં આવે છે. તેઓ પાઇપલાઇનના જોડાણ સાથે 90¡ã શાખાઓ બનાવે છે અને આગામી બાબતને મુખ્ય લાઇનથી વહેંચે છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 એ વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં અનાજની બાઉન્ડ્રી વરસાદની સંભાવના નથી અને તેથી તે ઘણી રાસાયણિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.

આ નિકલ એલોય સારા કાટ પ્રતિકાર, સારી વેલ્ડેબિલીટી અને ઉચ્ચ તાકાત જેવી લાક્ષણિકતાઓ દર્શાવે છે.

એલોય બી 2 એ મોટાભાગના કાર્બનિક અને અકાર્બનિક એસિડ્સ માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક સામગ્રી છે. તે એક ઘટાડો પ્રતિરોધક સામગ્રી છે.

પરમાણુ રિએક્ટર્સમાં ઉપયોગમાં નિયંત્રણ રોડ ઇનલેટ સ્ટબ ટ્યુબ, રિએક્ટર જહાજના ઘટકો અને સીલ, સ્ટીમ ડ્રાયર્સ અને ઉકળતા પાણીના રિએક્ટરમાં ડી વિભાજક જેવા ઘટકો માટે છે.

મોનેલ કે -500 નો કાટ પ્રતિકાર મૂળભૂત રીતે એલોય 400 જેટલો જ છે, સિવાય કે યુગમાં સખત સ્થિતિમાં, એલોય કે -500 અમુક વાતાવરણમાં કાટ ક્રેકીંગના તણાવની વધુ વૃત્તિ ધરાવે છે. મોનેલ કે -500 ખાટા ગેસ વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક હોવાનું જણાયું છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ બનાવટી પાઇપ સ્પૂલ ગ્રાહકો માટે ઉપયોગી છે કે તેઓ કોઈપણ ભાગોને ચૂકતા નથી અને તેઓ s નસાઇટ ઇન્સ્ટોલેશનની મુશ્કેલીને દૂર કરે છે.

તેમાં 1050 સી સુધીના એલિવેટેડ તાપમાને ઓક્સિડેશનનો ઉચ્ચ પ્રતિકાર છે.

ઇનકોઈલ 625 માટેની કેટલીક લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ, એરોસ્પેસ અને મરીન એન્જિનિયરિંગ, પ્રદૂષણ નિયંત્રણ ઉપકરણો અને પરમાણુ રિએક્ટર શામેલ છે.

તાપમાન અને દબાણની વિશાળ શ્રેણી હેઠળ ઇનકોનલ 625 એલોયનો બાકી અને બહુમુખી કાટ પ્રતિકાર એ રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રમાં તેની વ્યાપક સ્વીકૃતિનું મુખ્ય કારણ છે.

આ ગ્રેડમાં કોપરનો ઉમેરો કરવાથી તે પરંપરાગત ક્રોમિયમ-નિકલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ, ખાસ કરીને સલ્ફ્યુરિક, ફોસ્ફોરિક અને એસિટિક એસિડ્સ સામે વધુ સારી રીતે કાટ પ્રતિકાર આપે છે. જો કે, હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડનો ઉપયોગ મર્યાદિત છે.

એલોય 625 સામાન્ય રીતે એનિલેટેડ સ્થિતિમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે, ફેબ્રિકેશન અને ત્યારબાદની સેવા દરમિયાન અત્યંત સ્થિરતા પ્રદાન કરવા માટે.

પાઇપ સ્પૂલ એ પાઇપિંગ ઘટકોનું જોડાણ છે, જે પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે

એલોય 800 માં ઘણા જલીય માધ્યમો માટે મધ્યમ કાટ પ્રતિકાર છે અને તેની નિકલ સામગ્રીને કારણે તાણ કાટ ક્રેકિંગ સામે પ્રતિરોધક છે. Temperatures ંચા તાપમાને, તેમાં ઓક્સિડેશન, કાર્બ્યુરાઇઝેશન અને વલ્કેનાઇઝેશન તેમજ ફ્રેક્ચર અને કમકમાટી શક્તિનો પ્રતિકાર છે.

304 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, ઘણા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં એક સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી કે જેને કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આ એસ 30400 પાઇપિંગ સ્પૂલ વિશિષ્ટ મશીનરી અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે, જે ખાતરી કરે છે કે તે ખૂબ સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.

ઇનકોનલ 625 2.4856 N06625 પાઈપો રેડિકર્સ સાથે

હેસ્ટેલોય સી -276 એ હાલમાં ઉપલબ્ધ સૌથી સામાન્ય કાટ પ્રતિરોધક સામગ્રી છે, પરંતુ તે ફૂલપ્રૂફ નથી. ધાતુઓ temperature ંચા તાપમાને, મજબૂત એસિડ વાતાવરણમાં સંપર્કમાં ન આવે. ઉપરાંત, ઠંડા કામ કરવાની પદ્ધતિઓ સાથે કામ કરવું વધુ સરળ છે; ગરમ કામ કરવું તે સખત બનાવવાનું સરળ બનાવે છે. જો ગરમ કામ કરે છે, તો તાપમાન 1600¡ãF અને 2250¡ã વચ્ચે જાળવવું જોઈએ.

મોનેલ કે -500 એ ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતાના વધારાના ફાયદાઓ સાથે મોનેલ 400 ના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને જોડે છે. નિકલ-કોપર મેટ્રિક્સમાં એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ ઉમેરીને અને મેટ્રિક્સમાં ની 3 (ટિ, એએલ) ના સબિક્રોસ્કોપિક કણોને દૂર કરવા માટે નિયંત્રિત શરતો હેઠળ ગરમ કરીને પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકાય છે.

જ્યારે વય-સખ્તાઇની સ્થિતિમાં, મોનેલ કે -500 એ મોનેલ 400 કરતા કેટલાક વાતાવરણમાં તાણ-કાટ ક્રેકિંગ તરફ વધુ વલણ ધરાવે છે. એલોય કે -500 એ એલોય 400 ની તુલનામાં લગભગ ત્રણ ગણી ઉપજની તાકાત અને તનાવની શક્તિને બમણી કરે છે.

એલોય બી -2 માં ઓક્સિડાઇઝિંગ વાતાવરણ માટે નબળા કાટ પ્રતિકાર છે, તેથી, ઓક્સિડાઇઝિંગ મીડિયામાં અથવા આયર્ન અથવા કોપર ક્ષારની હાજરીમાં ઉપયોગ માટે તે ભલામણ કરવામાં આવતી નથી, જે ઝડપી અકાળે કાટ નિષ્ફળતાનું કારણ બની શકે છે.

મોનેલ કે 500 એન 05500 પાઇપ સ્પૂલનું પ્રિફેબ્રિકેશન ઉચ્ચ તાકાત કાટ થાક અને ધોવાણ પ્રતિકાર

વિનાઇલ ક્લોરાઇડના ઉત્પાદનમાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી રિએક્ટર વાહિનીઓ અને હીટ એક્સ્ચેન્જર ટ્યુબિંગ.

ઇન્કોલોય 800 એન 08800 પાઇપ સ્પૂલ વિવિધ કાટ વાતાવરણમાં સારા કાટ પ્રતિકાર

નિકલ એલોય હેસ્ટેલોય બી 2 2.4617 પ્રિફેબ પાઇપ વાતાવરણને ઘટાડવા માટે નોંધપાત્ર પ્રતિકાર

સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝ એએસટીએમ એએસએમઇ બી 16.11 ધોરણોને કારણે બનાવવામાં આવે છે. આ ધોરણો યોગ્ય દબાણ અને તાપમાન રેટિંગ્સ, ત્રિજ્યા અને ટીઝના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સામગ્રીને optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે અને નક્કી કરે છે. તદુપરાંત, બી 16.11 ધોરણો ફક્ત કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ્સ માટે જ માન્ય છે. સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝને ત્રણ દબાણ કેટેગરીમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે; વર્ગ 3000, વર્ગ 6000 અને વર્ગ 9000.

304 એસ 30400 1.4301 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પૂર્વ-બનાવટી પૂર્વ-બનાવટીકરણ

ઇનકોનલ 718 માં મુખ્યત્વે નિકલ (52%) હોય છે. એલોયિંગ તત્વોમાં આયર્ન (19%), ક્રોમિયમ (18%), નિઓબિયમ + ટેન્ટાલમ (5%), મોલીબડેનમ (3%), ટાઇટેનિયમ (0.9%), એલ્યુમિનિયમ (0.5%) શામેલ છે, જેમ કે બેરોન, કોબાલ્ટ, કોપર, મંગેનીસ અને સિલિકોન જેવા અન્ય ટ્રેસ તત્વો.