ટી કોણી અને ફ્લેંજ્સ સાથે 304L પાઈપો

એલોય સી -276 એલોય સી 276, ઇનકોઇલ સી 276 અથવા હેસ્ટેલોય સી તરીકે પણ વ્યાખ્યાયિત કરવામાં આવી છે, જે મોલીબડેનમ, નિકલ અને ક્રોમિયમના સંપૂર્ણ સંયોજન સાથે સુપર્લોય છે. ટંગસ્ટન ઉમેરવામાં આવ્યું છે, જે કઠોર વાતાવરણમાં પણ ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર આપવા માટે રચાયેલ છે.

એલોય કે 500 ને ઇલેક્ટ્રો સ્લેગ રિફાઇનિંગ (ઇએસઆર) દ્વારા શુદ્ધ કરવામાં આવે છે, તે સુનિશ્ચિત કરે છે કે સામગ્રીની સૌથી વધુ અને ઉચ્ચતમ ગુણવત્તા પૂરી પાડવામાં આવે છે.

તે ક્લોરાઇડ તાણ કાટ ક્રેકીંગના પ્રભાવ કઠિનતાના પ્રતિકારના સંયોજન સાથે બનાવવામાં આવ્યું છે, અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 300 શ્રેણીની તુલનામાં બમણી શક્તિ સાથે પિટિંગ અને ક્રીવિસ કાટ.

હેસ્ટેલોય બી 3 ની વિશિષ્ટ લાક્ષણિકતા એ મધ્યવર્તી તાપમાનમાં ક્ષણિક સંપર્કમાં હોય ત્યારે સારી નરમાઈ જાળવવાની ક્ષમતા છે.

સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સની પસંદગી કરતી વખતે કે જે કાટમાળ વાતાવરણનો સામનો કરવો આવશ્યક છે, ત્યારે us સ્ટેનિટીક સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સનો વારંવાર ઉપયોગ થાય છે.

હેસ્ટેલોય સી -276 એ હાલમાં ઉપલબ્ધ સૌથી સામાન્ય કાટ પ્રતિરોધક સામગ્રી છે, પરંતુ તે ફૂલપ્રૂફ નથી. ધાતુઓ temperature ંચા તાપમાને, મજબૂત એસિડ વાતાવરણમાં સંપર્કમાં ન આવે. ઉપરાંત, ઠંડા કામ કરવાની પદ્ધતિઓ સાથે કામ કરવું વધુ સરળ છે; ગરમ કામ કરવું તે સખત બનાવવાનું સરળ બનાવે છે. જો ગરમ કામ કરે છે, તો તાપમાન 1600¡ãF અને 2250¡ã વચ્ચે જાળવવું જોઈએ.

હેસ્ટેલોયબ 2 એ બધી સાંદ્રતા અને તાપમાનમાં હાઇડ્રોક્લોરિક એસિડ સામે ઉત્તમ પ્રતિકાર સાથે નિકલ આધારિત ઘડાયેલ એલોય છે. તેથી, તેમાં તાણ કાટ ક્રેકીંગ અને પિટિંગ કાટ સામે મજબૂત પ્રતિકાર છે. તે હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ, સલ્ફ્યુરિક એસિડ, એસિટિક એસિડ અને ફોસ્ફોરિક એસિડ માટે પણ પ્રતિરોધક છે. હેસ્ટેલોય બી -2 એ હેસ્ટેલોયનો ગ્રેડ છે?, એક નિકલ-મોલીબડેનમ એલોય. હેસ્ટેલોયના ઘણા જુદા જુદા ગ્રેડ છે?, બી -2 સહિત. હેસ્ટેલોય? ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે ગ્રેડ optim પ્ટિમાઇઝ છે. કોતરણી

કોણી સામાન્ય રીતે પ્રવાહની દિશામાં પરિવર્તન માટે વપરાય છે. સામાન્ય કોણી સિસ્ટમ્સ ફ્લોના એંગલને 180¡ã, 90¡ã અથવા 45¡ã પર બદલી શકે છે. 180¡ã કોણી સિસ્ટમને ¡® રેટર્ન બેન્ડ¡¯ પણ કહેવામાં આવે છે. કોણી સિસ્ટમોને બે જૂથોમાં વર્ગીકૃત કરી શકાય છે જે બટ વેલ્ડ કોણી અને કોણી ઘટાડે છે. બટ-વેલ્ડેડ કોણી એ સૌથી સામાન્ય અને ઇચ્છિત ઘટકો છે.

પ્રિફેબ્રિકેટેડ સ્ટીલ એસ સોલ્યુશનની ગતિ અથવા ઉત્થાન અને ખર્ચની આગાહીને સુધારવા માટે s ફસાઇટ પ્રિફેબ્રિકેશનનો લાભ લે છે.

ફ્લેંજ્સ સાથે નિકલ એલોય હેસ્ટેલોય બી 3-ઝેંગઝો હ્યુટોંગ પાઇપલાઇન ઇક્વિપમેન્ટ કું., લિ.

એલોય 317 એલ સરળતાથી વેલ્ડિંગ અને સ્ટાન્ડર્ડ શોપ ફેબ્રિકેશન પ્રથાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરી શકાય છે.?

સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલને પાઇપ, ફ્લેંજ્સ અને પાઇપ ફિટિંગ જેવા પાઇપિંગ સિસ્ટમના પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અને તે ઉત્પાદનને મોકલતા પહેલા વિકાસ દરમિયાન માઉન્ટ થયેલ છે.

બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સ એ ફ્લેંજ વર્ગીકરણનો અંતિમ વિભાગ છે. તેઓ પાઈપો વાલ્વ અથવા પમ્પ માટે અંતિમ ક્લોઝર્સ તરીકે ઉપયોગમાં લેવાય છે. પ્રવાહી પ્રવાહ સામે અવરોધ તરીકે બ્લાઇન્ડ ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, તેથી તે ફ્લેંજ સિસ્ટમ્સના સૌથી વધુ તાણવાળા ભાગો છે.

ઇનકોઈલ 625 માટેની કેટલીક લાક્ષણિક એપ્લિકેશનોમાં રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ, એરોસ્પેસ અને મરીન એન્જિનિયરિંગ, પ્રદૂષણ નિયંત્રણ ઉપકરણો અને પરમાણુ રિએક્ટર શામેલ છે.

એલોય 600 \ / ઇનકોનલ 600 એ નિકલ ક્રોમિયમ અને આયર્નનું સંયોજન છે જે રાસાયણિક ઉદ્યોગ અને omot ટોમોટિવ એન્જિન, એરો એન્જિન અને એરફ્રેમ સેક્ટર માટે પ્રમાણભૂત સામગ્રી પ્રદાન કરે છે. ક્લોરાઇડ આયનો ધરાવતા ઉચ્ચ શુદ્ધતા પાણીમાં તાણ કાટ ક્રેકિંગના જોખમને દૂર કરવા માટે પરમાણુ ઉદ્યોગમાં ઉપયોગ માટે નિયંત્રિત રાસાયણિક રચના પ્રતિબંધિત છે.

અન્ય લોકપ્રિય નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમના ઉમેરા દ્વારા વય સખત હોય છે.

ક્રોમિયમ, મોલીબડેનમ, નિકલ અને નાઇટ્રોજન બધા વિવિધ માધ્યમો દ્વારા કાટ માટે એકંદર પ્રતિકારમાં ફાળો આપે છે

પાઇપ સ્પૂલ સામાન્ય રીતે કોંક્રિટ સ્ટ્રક્ચર્સમાં લાગુ કરવામાં આવે છે તેની ખાતરી કરવા માટે કે બાંધકામમાં કોંક્રિટ રેડતા પહેલા જરૂરી ફિટિંગ સ્થાને છે.

ઘટકોની સપાટીની ધાર પણ હોવી આવશ્યક છે અને સપાટીની અશુદ્ધિઓ દૂર કરવી આવશ્યક છે. ભાગોની ધાર માટે બેવલિંગ પ્રક્રિયા લાગુ કરવામાં આવે છે. બેવલિંગ પ્રક્રિયા માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીન કાર્યરત છે. બેવલિંગ માટે ગ્રાઇન્ડીંગ મશીનોનો પ્રકાર સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઘટકો અને કાર્બન સ્ટીલ ઘટકો માટે અલગ પડે છે.

ક્લોરિન અથવા હાઇડ્રોજન ક્લોરાઇડ જેવા શુષ્ક વાયુઓમાં ઓરડામાં અને એલિવેટેડ તાપમાનમાં થોડો અથવા કોઈ હુમલો થતો નથી. આ માધ્યમોમાં 550 સી સુધીના તાપમાનમાં, આ એલોય સામાન્ય એલોયમાં સૌથી પ્રતિરોધક હોવાનું દર્શાવવામાં આવ્યું છે.

304 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, ઘણા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં એક સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી કે જેને કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આ એસ 30400 પાઇપિંગ સ્પૂલ વિશિષ્ટ મશીનરી અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે, જે ખાતરી કરે છે કે તે ખૂબ સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.

ક્લોરાઇડ-આયન તાણ-કાટ ક્રેકીંગ માટે ઇનકોનલ 600 પાઇપ સ્પૂલ ઉત્તમ પ્રતિકાર

મોનેલ 400 સોલિડ સોલ્યુશન એલોયને ઠંડા કામ દ્વારા કઠણ કરી શકાય છે, પરંતુ ગરમ કામ કરી શકાય છે અથવા ઠંડા કામ કરી શકાય છે, પછી જટિલ રચનાઓમાં એનલે થઈ શકે છે અને યોગ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને વેલ્ડિંગ કરી શકાય છે.

ઉચ્ચ ક્રોમિયમ સામગ્રી એક નિષ્ક્રિય ફિલ્મને પ્રોત્સાહન આપે છે અને જાળવે છે જે ઘણા કાટવાળું વાતાવરણમાં સામગ્રીને સુરક્ષિત કરે છે.

316 એલ ઉચ્ચ-તાપમાન, ઉચ્ચ-કાટ-કાટનો ઉપયોગ માટે એક મહાન સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પણ છે, તેથી જ તે બાંધકામ અને દરિયાઇ પ્રોજેક્ટ્સમાં ઉપયોગ માટે ખૂબ જ લોકપ્રિય છે.

પાઇપિંગની દુકાનમાં, ક્ષેત્રમાં ઇન્સ્ટોલેશન માટે. તેઓ ઘણીવાર સુવિધા માટે ફ્લેંજ કરવામાં આવે છે

સ્ટીલની ટકાઉપણું એ પાઇપલાઇન સિસ્ટમ્સનો શ્રેષ્ઠ ફાયદો છે. તે મજબૂત છે અને તે દબાણ, તાપમાન, ભારે આંચકા અને કંપનોનો સામનો કરી શકે છે. તેમાં અનન્ય સુગમતા પણ છે જે સરળ એક્સ્ટેંશન પ્રદાન કરે છે.

સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલને પાઇપ, ફ્લેંજ્સ અને પાઇપ ફિટિંગ જેવા પાઇપિંગ સિસ્ટમના પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે, અને તે ઉત્પાદનને મોકલતા પહેલા વિકાસ દરમિયાન માઉન્ટ થયેલ છે.

સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝ એએસટીએમ એએસએમઇ બી 16.11 ધોરણોને કારણે બનાવવામાં આવે છે. આ ધોરણો યોગ્ય દબાણ અને તાપમાન રેટિંગ્સ, ત્રિજ્યા અને ટીઝના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સામગ્રીને optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે અને નક્કી કરે છે. તદુપરાંત, બી 16.11 ધોરણો ફક્ત કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ્સ માટે જ માન્ય છે. સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝને ત્રણ દબાણ કેટેગરીમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે; વર્ગ 3000, વર્ગ 6000 અને વર્ગ 9000.

લાક્ષણિક કાટ એપ્લિકેશનમાં ટાઇટેનિયમ ડાયોક્સાઇડ ઉત્પાદન (ક્લોરાઇડ રૂટ), પર્ક્લોરેથિલિન સિન્થેસિસ, વિનાઇલ ક્લોરાઇડ મોનોમર (વીસીએમ) અને મેગ્નેશિયમ ક્લોરાઇડ શામેલ છે.

તણાવ કાટ ક્રેકીંગ માટે AL6xn પ્રિફેબ્રિકેટેડ પાઇપિંગ સિસ્ટમ્સ પ્રતિકાર