એપ્લીકેશન માટે ઇન્કોનેલ 600 પાઇપ જે એલિવેટેડ તાપમાન રજૂ કરે છે

ઇનકોનલ 601 ફ્લેંજ નિક્રોમથી બનેલા છે. તેની સામગ્રીનો ગ્રેડ રચનાના ગુણોત્તર સાથે બદલાય છે. ગ્રેડ 601 ની રચના 58% નિકલ, 21% ક્રોમિયમ, કાર્બન, મેંગેનીઝ, સિલિકોન, સલ્ફર, તાંબુ અને આયર્ન છે. અને તેમાં વિવિધ પ્રકારો છે જેમ કે સોકેટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ, બટ વેલ્ડીંગ ફ્લેંજ, ઇન્કોનેલ 601 સ્લાઇડિંગ ફ્લેંજ, ઓરિફિસ ફ્લેંજ અને તેથી વધુ. આ સામગ્રીમાંથી બનેલા ફ્લેંજ મજબૂત, એસિડ સામે પ્રતિરોધક, એજન્ટો અને ઓક્સિડેશન ઘટાડતા હોય છે, અને ઘણા કઠોર વાતાવરણમાં કાટનો પ્રતિકાર કરવો મુશ્કેલ હોય છે.

Inconel 718 એલોયનો ઉપયોગ તેલ અને ગેસ ડ્રિલિંગ અને ઉત્પાદન જેવા ઉદ્યોગોમાં પણ થાય છે કારણ કે તેની ઉચ્ચ તાણ શક્તિ અને ક્લોરાઇડ-સંબંધિત તણાવ ક્રેકીંગ અને સલ્ફાઇડ-સંબંધિત તાણ ક્રેકીંગ માટે સારી કાટ પ્રતિકાર છે. આ ઉદ્યોગોમાં, એએમએસ 5663 સામગ્રીનો ઉપયોગ વિવિધ ભાગો જેમ કે વાલ્વ, પંપ શાફ્ટ અને વેલહેડ ઘટકોના ઉત્પાદન માટે કરવામાં આવ્યો છે.

ઈન્કોનલ એલોય 600 પાઈપ્સ પાઈપિંગ, સેન્ટ્રીફ્યુજ અને વેલ્ડમેન્ટ માટે કન્ડેન્સેશન ગ્રૂપ ન્યુક્લિયર ડિવાઈસમાં વધુ પ્રેશર ફાસ્ટ રેઝિસ્ટન્સ ધરાવે છે.

Inconel 600 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આયર્ન એલોય છે જે કાટ અને ગરમી પ્રતિકારની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો માટે પ્રમાણભૂત સામગ્રી છે. Inconel 600 પણ ઉત્તમ યાંત્રિક ગુણધર્મો ધરાવે છે અને ઉચ્ચ શક્તિ અને સારી પ્રક્રિયાક્ષમતાનું આદર્શ સંયોજન ધરાવે છે. ઉચ્ચ નિકલ સામગ્રી Inconel 600 ને ઘણા કાર્બનિક અને અકાર્બનિક સંયોજનો દ્વારા કાટ માટે પ્રતિરોધક બનાવે છે અને ક્લોરાઇડ તાણ કાટ ક્રેકીંગ માટે વર્ચ્યુઅલ રીતે રોગપ્રતિકારક બનાવે છે.

Inconel 718 એ નિકલ-ક્રોમિયમ-આધારિત એલોય છે જે સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ અને ગેસ ટર્બાઇન જેવા ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં વપરાય છે. ASTM B670 Inconel 718 શીટના ઉત્પાદનમાં સૌથી મહત્વપૂર્ણ પરિબળો પૈકી એક પ્લેટ રોલિંગ પ્રક્રિયા છે. બજારમાં બે મુખ્ય પ્રકારની Inconel 718 પ્લેટો ઉપલબ્ધ છેઃ હોટ રોલ્ડ અને કોલ્ડ રોલ્ડ પ્લેટ્સ.

એલોય 625 એ લોકપ્રિય નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જે વપરાશકર્તાઓને ઉચ્ચ સ્તરની તાકાત અને બનાવટની સરળતા આપે છે.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

Inconel 625 લોકનટ્સ તેમની ચુસ્ત સહિષ્ણુતા અને ચોક્કસ પરિમાણો માટે જાણીતા છે. ઇન્કોનેલ 625 નાયલોન અખરોટ ઉચ્ચ તાકાત ગુણધર્મો અને ઉચ્ચ તાપમાન પ્રતિકાર સાથે નિકલ આધારિત સુપરએલોય છે.

તેની મજબૂતાઈ તેમજ કાટ અને તાણ સામેનો પ્રતિકાર ઇન્કોનલ 625 એલ્બોને ન્યુક્લિયર રિએક્ટરનો યોગ્ય ઘટક બનાવે છે, ખાસ કરીને કંટ્રોલ રોડ અને રિએક્ટર કોરમાં.

ક્રોમ-નિકલ સ્ટીલથી વિપરીત, આ સ્ટીલ કાર્બાઇડ અવક્ષેપને કારણે કાટ પ્રતિકાર ઘટાડતું નથી. Inconel WNR 2.4668 નટ્સનો ઉપયોગ સમાન રાસાયણિક રચનાની વધુ કે ઓછી સામગ્રી માટે વેલ્ડીંગ સામગ્રી સહિતની ઉત્તમ પ્રક્રિયાઓમાં થાય છે, આનો ઉપયોગ સલ્ફ્યુરિક અને ફોસ્ફોરિક એસિડના સંચાલન માટેના સાધનોના ઉત્પાદનમાં થાય છે.

એલોય 625 તરીકે પણ ઓળખાય છે, ઇન્કોનેલ 625 હેક્સ બોલ્ટ્સ તેમની શક્તિ જાળવી રાખવાની અને કાટ લાગતા વાતાવરણમાં અને બહાર બંને રીતે ગરમી ¨C નો પ્રતિકાર કરવાની ક્ષમતા માટે જાણીતા છે. નિકલ અને ક્રોમિયમની હાજરી ઇનકોનલ 625 હેક્સ બોલ્ટને કાટ, ઓક્સિડેશન અને કાર્બ્યુરાઇઝેશન પ્રતિરોધક બનાવે છે. ક્લોરાઇડ આયનોના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પણ મોલીબ્ડેનમ ઉત્તમ થાકની શક્તિ અને તાણ, ખાડા અને તિરાડના કાટ ક્રેકીંગ સામે પ્રતિકાર આપે છે.

Inconel 718 1300¡ãF અથવા 700¡ãC સુધીના તાપમાને પણ ઉત્તમ ક્રીપ ફાટવાની શક્તિ ધરાવે છે. જો કે ઈન્કોનેલ 718 સ્ટડ 1800¡ãF અથવા 982¡ãC સુધીના તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે, આ ઈન્કોનેલ 718 સ્ટડ્સની તાણ શક્તિ AMS 5962 સુધી ઠંડા કામ દ્વારા વધુ વધારી શકાય છે.

અન્ય ઈન્કોનેલ એલોય ગ્રેડની જેમ, એલોય ઈન્કોનેલ 625 સ્પ્રિંગ સ્ટીલ બારનું મૂળ તત્વ નિકલ છે. UNS N06625 / W.Nr. 2.4856, જેને નિકલ એલોય 625 હોટ રોલ્ડ બાર તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે તે મોલીબડેનમ અને નિઓબિયમના ઉમેરા સાથે નિકલ અને ક્રોમિયમનું મિશ્રણ છે.

Inconel 625 elbow ની ઉચ્ચ ક્રીપ પ્રતિકાર અને ઉપજ શક્તિ આ સુપરએલોયને ટ્યુબ, પાઇપિંગ અને પ્લાન્ટ સાધનો માટે સારી પસંદગી બનાવે છે જેને વેલ્ડીંગની જરૂર હોય છે.

નાઈટ્રિક એસિડ અને નાઈટ્રસ જેવા ઓક્સિડાઇઝિંગ એસિડમાં ઈન્કોનેલ પાઈપ્સ ઉપયોગી નથી. તેમ છતાં, Inconel ERW પાઇપ્સ સામાન્ય અને ઊંચા તાપમાને મોટાભાગના આલ્કલી, ક્ષાર, પાણી, ખાદ્ય ઉત્પાદનો, કાર્બનિક પદાર્થો અને વાતાવરણીય પરિસ્થિતિઓ માટે પ્રતિરોધક છે.

જેટ એન્જિન એક્ઝોસ્ટ સિસ્ટમ્સ માટે ઇન્કોનલ 625 રાઉન્ડ હેડ બોલ્ટ

પ્રમાણભૂત UNS N06600 અને ASTM B167 ની Inconel 600 સીમલેસ ટ્યુબ્સ વધુ પડતા ઊંચા દબાણને ટકાવી રાખવા માટે ઉત્પાદિત કરવામાં આવે છે અને મહાન વોરંટી સાથે આવે છે.

નિકલ એલોય ફ્લેંજ એએસટીએમ a351 cf3m કિંમત સૂચિ નિકલ એલોય પુડલ ફ્લેંજ ઇનકોનલ 718 ફ્લેંજ WERKSTOFF NR. 2.4668 ફ્લેંજ

ASME SB564 એલોય 601 વેલ્ડ નેક ફ્લેંજ્સ એનકોનલ 601 એ નિકલ-ક્રોમિયમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ એપ્લીકેશન માટે થાય છે જેને કાટ અને ગરમી સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. 2200¡ã F. એલોય 601 દ્વારા ઓક્સિડેશન માટે અત્યંત પ્રતિરોધક રહીને ઉચ્ચ તાપમાનના ઓક્સિડેશન સામેના પ્રતિકારને કારણે આ નિકલ એલોય અલગ છે. એલોય 601 ચુસ્તપણે આનુષંગિક ઓક્સાઇડ સ્કેલ વિકસાવે છે જે ગંભીર થર્મલ સાયકલિંગની પરિસ્થિતિઓમાં પણ સ્પેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે.

UNS NO 6625 WN Flangs Alloy 625,inconel 625 flange,UNS N06625 ફ્લેંજ એ નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ એલોય છે જેનો ઉપયોગ તેની ઉચ્ચ શક્તિ, ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉત્તમ કાટ પ્રતિકાર માટે થાય છે. એલોય 625, UNS N06625 ની મજબૂતાઈ તેના નિકલ-ક્રોમિયમ મેટ્રિક્સ પર મોલિબડેનમ અને નિઓબિયમની સખત અસરમાંથી પ્રાપ્ત થાય છે. જો કે એલોય ઉચ્ચ તાપમાનની શક્તિ માટે વિકસાવવામાં આવ્યું હતું, તેની ઉચ્ચ મિશ્રિત રચના પણ સામાન્ય કાટ પ્રતિકારનું નોંધપાત્ર સ્તર પ્રદાન કરે છે.

Inconel 625 કોઇલ ઓક્સિડેશન, ઉચ્ચ-તાપમાન કાટ અને થાક માટે તેના ઉત્તમ પ્રતિકાર દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે. ASTM B443 UNS N06625 Inconel પ્લેટ એરોસ્પેસ, રાસાયણિક પ્રક્રિયા અને તેલ અને ગેસ ઉદ્યોગોમાં તેની શ્રેષ્ઠ શક્તિ, કઠોરતા અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ ટકાઉતાને કારણે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

પરિણામો દર્શાવે છે કે Inconel 625 દરિયાઈ પાણીમાં કાટના હુમલાનો પ્રતિકાર કરવામાં ઉત્તમ છે. જો કે, વધતા તાપમાને, આ ધાતુની કાટ પ્રતિકાર ઘટે છે.

એલોય તરીકે, Inconel 625 મુખ્યત્વે નિકલ, ક્રોમિયમ અને મોલીબડેનમનો સમાવેશ કરે છે. આ ત્રણ મુખ્ય ધાતુઓ ઉપરાંત, એલોયમાં નિયોબિયમની ટ્રેસ માત્રા ઉમેરવામાં આવે છે. કોઈપણ ધાતુને મિશ્રિત કરવાથી માત્ર તેના ભૌતિક ગુણધર્મો જ નહીં, પણ તેના યાંત્રિક ગુણધર્મો પણ વધશે. આ સમયે, ASTM B446 Inconel 625 બનાવટી બારમાં molybdenum અને niobium નો ઉમેરો એલોય મેટ્રિક્સને મજબૂત કરવામાં મદદ કરે છે. એલોય 625 બારનું સખત મેટ્રિક્સ ગરમીની સારવારને મજબૂત બનાવ્યા વિના ઉચ્ચ તાણ શક્તિ પ્રદાન કરે છે.
ગ્રીક
જાપાનીઝ
હેસ્ટેલોય
www.htsteelpipe.com

ઇન્કોનેલ 718 એલ્બોઝ વિશે નોંધવા જેવી બીજી બાબત એ છે કે તેઓ ઉત્કૃષ્ટ વેલ્ડેબિલિટી ધરાવે છે, જેમાં વેલ્ડ ક્રેકીંગ પછીના પ્રતિકારનો સમાવેશ થાય છે.

ASTM B166 સ્પષ્ટીકરણ એ એલોય 718 ASTM B166 હોટ રોલ્ડ બાર માટે પ્રમાણભૂત છે.

તેમના અદ્ભુત ગુણધર્મોને લીધે, આ Inconel 718 ફ્લેંજ્સનો ઉપયોગ પંપ બોડી, જેટ એન્જિન અને ભાગો, પરમાણુ બળતણ તત્વ ગાસ્કેટ, રોકેટ એન્જિન અને થ્રસ્ટ રિવર્સર્સ, હોટ એક્સટ્રુઝન અને વધુમાં પણ થાય છે.

એલોય વરસાદ સખત નથી; તે માત્ર ઠંડા કામ દ્વારા સખત અને મજબૂત બને છે. INCONEL એલોય 600 ની વૈવિધ્યતાને કારણે ક્રાયોજેનિકથી 2000¡ãF (1095¡ãC) સુધીના તાપમાનનો સમાવેશ કરતી વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં તેનો ઉપયોગ થયો છે.

ઇનકોનલ 718 2.4668 બોલ્ટ ફુલ થ્રેડ બોલ્ટ DIN975 બોલ્ટ

ઇનકોનલ 625 રાઉન્ડ બાર નિકલ અને મોલિબડેનમના બનેલા છે જેથી કાટ-મુક્ત વાતાવરણનો પ્રતિકાર થાય. ઇનકોનલ 625 રાઉન્ડ બાર એ નિકલ-ક્રોમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-નિઓબિયમ એલોય પણ છે જે ગરમ અને સખત સ્થિતિમાં વિપુલ પ્રમાણમાં છે. ઇનકોનલ 625 રાઉન્ડ બાર ગોળાકાર, ચોરસ, ષટ્કોણ (A\/F), લંબચોરસ, વગેરે જેવા આકારોમાં ઉપલબ્ધ છે. તેમાં ASTM B446 \/ASTM SB446, વગેરેનો સમાવેશ થાય તેવું માનવામાં આવે છે. અને કદમાં EN, DIN, JIS, ASTM, BS, ASME, AISI શામેલ છે.

La tuberia sin costura ASTM B167 inconel 600 es menos resistente a las soluciones oxidantes fuertes, como el acido nitrico concentrado calentado.

INCONEL 600 એલોયની વૈવિધ્યતા તેને ક્રાયોજેનિક તાપમાનથી લઈને 2000¡ãF (1095¡ãC) સુધીના તાપમાનને સમાવિષ્ટ વિવિધ એપ્લિકેશન્સમાં ઉપયોગમાં લેવાની મંજૂરી આપે છે.

આ એલોયનો ઉપયોગ રાસાયણિક ઉદ્યોગમાં તેની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર માટે વ્યાપકપણે થાય છે. એપ્લિકેશન્સમાં ફેટી એસિડ પ્રોસેસિંગ માટે હીટર, સ્ટિલ્સ, બબલ કૉલમ અને કન્ડેન્સર્સનો સમાવેશ થાય છે; બાષ્પીભવક ટ્યુબ, ટ્યુબ શીટ્સ અને સોડિયમ સલ્ફાઇડના ઉત્પાદન માટે ચાદરની ટ્રે; અને પલ્પના ઉત્પાદનમાં એબિએટિક એસિડની પ્રક્રિયા માટેના સાધનો.

નિકલ-ક્રોનમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-કોલનબિયમ ઇનકોનલ 625 2.4856 N06625 સ્ટીલ બાર

નિકલ-ક્રોનમિયમ-મોલિબ્ડેનમ-કોલનબિયમ ઇનકોનલ 625 2.4856 N06625 સ્ટીલ બાર--ઝેંગઝોઉ હ્યુટોંગ પાઇપલાઇન ઇક્વિપમેન્ટ કું., લિ.