Dvostruke čelične ploče i ploče i zavojnice

Inconel 625 vijci imaju veliku gustoću od 8,44 grama po kubnom centimetru. Materijal također ima visoke vrijednosti čvrstoće. Minimalna vlačna čvrstoća spojnog elementa je 880MPa, a njegova minimalna granica razvlačenja je 460MPa. Inconel 625 matice imaju 50% istezanje i dobar električni otpor.

Prirubnice od legure 201 koriste se za izradu legure nehrđajućeg čelika. Prirubnice od nikla 201 izrađene su od legure nikla i kroma s određenim udjelom silicija, željeza i mangana. Ove prirubnice od legure nikla 201 također se koriste u turbinama kao i postrojenjima za desalinizaciju, gdje se morska voda pretvara u slatku vodu.

Inconel X750 ERW cijevi su legura kroma i nikla izrađena od precipitacijsko otvrdnjavajućeg dodatka Ti i Al, koja ima otpornost na puzanje – pucanje pri velikom …

Ovaj vijak od nikla 2.4816 je sam po sebi nemagnetičan. Inconel 600 matice i vijci imaju izvrsna mehanička svojstva, nudeći kupcima povoljnu kombinaciju visoke čvrstoće i dobre zavarljivosti u širokom rasponu temperatura. Visok sadržaj nikla u vijcima Inconel 600 omogućuje im održavanje značajne otpornosti u uvjetima redukcije. Sadržaj nikla u vijcima od legure 600 čini pričvršćivač otpornim na koroziju raznih organskih i anorganskih spojeva. Na primjer, vijci Inconel 600 imaju izvrsnu otpornost na korozijsko pucanje uzrokovano naprezanjem klorida, dok također pokazuju izvrsnu otpornost na alkalne otopine.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Matice od legure nikla 718 također se koriste zbog pregrijavanja na sobnim ili pregrijanim temperaturama za prvoklasnu otpornost na koroziju, uključujući otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju, uz pucanje od politionatne korozije.

Legura 600 relativno je otporna na većinu neutralnih i alkalnih otopina soli i koristi se u nekim korozivnim okruženjima. Legura je otporna na paru i mješavine pare, zraka i ugljičnog dioksida.

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Spojni elementi Inconel 718 korišteni su u okruženjima od -400o F (-250o C) do 1300o F (700o C). Tipične primjene uključuju dijelove plinskih turbina i kriogene spremnike.

Pričvršćivači od legure nikla 718 pokazuju dobru otpornost u kiselim, alkalnim i neutralnim otopinama soli, ali u oksidirajućim otopinama soli dolazi do ozbiljne korozije.

Zbog učinka čvrste otopine vatrostalnih metala, ima izvrsnu žilavost i čvrstoću u temperaturnom rasponu od niske temperature do 2000¡ãC (1093¡ãC). Ovaj Inconel stupanj može izdržati pucanje pod stresom do 1200¡ãC (649¡ãC) i otporan je na oksidaciju i oksidaciju do 2000¡ãC.

Inconel 718 je legura za precipitacijsko otvrdnjavanje na bazi nikla dizajnirana za vrlo visoku granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću i svojstva pucanja pri puzanju na temperaturama do 1300ºF (705ºC). Ova legura ima izvrsnu sposobnost lemljenja.

Zbog svoje svestranosti i zbog toga što je to standardni inženjerski materijal za aplikacije koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu, mnoge različite kritične industrije koriste leguru nikla 600 u svojim aplikacijama.

Kineski dobavljači proizvode različite vrste vijaka i matica Inconel 718 N07718 šesterokutne matice

Ova legura nikla dizajnirana je za radne temperature od kriogenih do povišenih temperatura u rasponu od 1090¡ãC (2000¡ãF).

Ova superlegura koristi se u raznim industrijama kao što su zrakoplovstvo, kemijska obrada, pomorski inženjering, oprema za kontrolu onečišćenja i nuklearni reaktori.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

ASTM B564 Inconel 625 prirubnice posjeduju visok stupanj mogućnosti oblikovanja, dok pokazuju bolju zavarljivost u usporedbi s mnogim drugim visokolegiranim materijalima na bazi nikla.

Bešavne cijevi Inconel 600 imaju mnoge karakteristike kao što su dobra obradivost, izdržljivost, lako zavarivanje, visoka čvrstoća i mehanička svojstva. Postoje različite vrste Inconel 600 cijevi koje su dostupne kao što su zavarene, bešavne, kvadratne, pravokutne, debelih stijenki, tankih stijenki, elektropolirane itd.

Legura 600 je nemagnetična, ima izvrsna mehanička svojstva i kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti, te se lako zavariva. Inconel 600 ima svojstva hladnog oblikovanja tipično povezana s krom-nikal nehrđajućim čelicima.

Inconel 600 se može koristiti tamo gdje krajnja uporaba zahtijeva visoku stabilnost površine. Kao superlegura, Inconel 600 je poznat po dobrom puzanju i dobroj otpornosti na oksidaciju.

Izložba Zhengzhou Huitong Inconel 718 slijepih prirubnica

Legura 600 može se obraditi u toplim i žarenim uvjetima. Zbog velike količine topline koja se stvara prilikom obrade ove legure, potrebno je koristiti alate od brzoreznog čelika, lijevanog obojenog metala ili karbida.

Inconel 600 vijci mogu se istegnuti do 40% i još uvijek imaju izvrsnu obradivost. Ovaj vijak od legure 600 ima izvrsnu otpornost na puzanje pri povišenim temperaturama. Ovi vijci se široko koriste u petrokemijskoj, kemijskoj industriji i industriji prirodnog plina.

Inconel 625 je legura nikal-krom-molibden s dodatkom niobija koja zajedno s molibdenom ojačava matricu legure za izvrsnu čvrstoću i žilavost.

Inconel X750 je superlegura koja ima izvrsna svojstva koja joj omogućuju visoku čvrstoću na visokim temperaturama, izvrsnu otpornost na koroziju i dobru otpornost na oksidaciju do 1300¨H.

Kaljenje: kaljeni izradak se zagrijava na odgovarajuću temperaturu ispod kritične točke AC1 određeno vrijeme, a zatim se hladi metodom koja ispunjava zahtjeve za dobivanje potrebne strukture i svojstava.

U jače korozivnim okruženjima, kombinacija nikla i kroma pruža otpornost na oksidirajuće kemikalije, dok visok sadržaj nikla i molibdena pruža otpornost na neoksidirajuća okruženja.

Pričvršćivači od legure 718 (UNS N07718 pričvršćivači) vrlo su čvrsti i otporni u širokom rasponu temperatura (-423 do 1300F).

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utilizada en aplicaciones que requieren resistencia a la corrosion y a altas temperatures. Esta aleacion de niquel esta dise?ada para usarse en temperaturas altas que van desde temperatures bajas hasta 2000 ¡ãF. No es magnetico, tiene excelentes propiedades mecanicas y exhibe la combinacion ideal de alta resistencia y buena soldabilidad en un amplio rango de temperatura.

Postoje različiti tipovi kao što su prirubnice sa zavarenim utičnicom, prirubnice sa zavarenim vratom, Inconel 601 Slip On prirubnice, prirubnice s otvorom i tako dalje. Prirubnice izrađene od ovog materijala su čvrste, otporne na koroziju na kiseline, redukcijska sredstva i oksidaciju te su također tvrđe.

Legura 718 je legura nikal-kroma koja se lako proizvodi i ima izvrsna svojstva zavarivanja, posebno tamo gdje je potrebna otpornost na pucanje nakon zavarivanja.

Dodani titan, uz pravilnu toplinsku obradu, stabilizira osjetljivost Inconel pločastih prirubnica na interkristalnu koroziju. Uz nepokolebljivu predanost kvaliteti, našim kupcima nudimo široku paletu prirubnica s izdignutim čeonim vratom od inconela.

Njegov visok sadržaj nikla, minimalno Ni 72%, u kombinaciji s njegovim sadržajem kroma, pruža korisnicima Nickel Alloy 600 niz prednosti uključujući: dobru otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, otpornost na koroziju i na organske i anorganske spojeve i otpornost na klorid-ionsko pucanje uslijed korozije.