ASME SA105N ugljični čelik klase 300 prirubnica veleprodaja ugljični čelik A105N ravna prirubnica

UNS NO 6601 WN Flangs Inconel 601 je legura nikal-kroma koja se koristi za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama, ostajući vrlo otporna na oksidaciju do 2200¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljestvicu koja je otporna na pucanje čak i pod uvjetima jakih toplinskih ciklusa.

Prirubnice Inconel 625 izrađene su od jake legure nikla i kroma otporne na koroziju koja ima 58% nikla i 20% kroma u sastavu s ugljikom, manganom, silicijem, sumporom, bakrom i željezom. HT PIPE je vodeći dobavljač i proizvođač Inconel 625 prirubnica u različitim razmjerima i vrstama. Materijal prirubnice ima vrlo visoku vlačnu čvrstoću od 930 MPa i minimalnu granicu razvlačenja od 517 MPa. Ovaj čvrsti materijal također ima talište od 1350 stupnjeva Celzijusa. Zbog toga se prirubnice mogu primijeniti u nekim teškim i stresnim primjenama.

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju pri visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Distributeri ASME SB564 Inconel 625 slijepe prirubnice 625 legure zavarene vratne prirubnice--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Inconel 718 prirubnice imaju izvrsna mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu. Ove Inconel 718 prirubnice imaju visoku otpornost na pucanje pri puzanju na povišenim temperaturama do približno 700 stupnjeva Celzijusa (1290 stupnjeva Fahrenheita).

Werkstoff Nr 2.4668 kovani dijelovi mogu se lako strojno obrađivati ​​u žarenom ili očvrsnutom stanju. Dok strojna obrada legure u očvrsnutom stanju daje bolju završnu obradu površine, obrada legure Inconel 718 u žarenom stanju daje dulji vijek trajanja alata.

Inconel 718 je svestrana superlegura na bazi nikla visoke čvrstoće za kriogene primjene do i iznad 1000 stupnjeva Fahrenheita. Ima vrlo visoku granicu razvlačenja, vlačnu čvrstoću i otpornost na puzanje.

Na sobnoj i povišenoj temperaturi u suhim plinovima, poput klora ili klorovodika, dolazi do malog ili nikakvog napada. Na temperaturama do 550C u ovim medijima, ova legura se pokazala kao jedna od najotpornijih uobičajenih legura.

asme b16.5 uns s30815 253ma legura nikla 12 inčna prirubnica cijevi 150lb SW prirubnica Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 prirubnica

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Visoka otpornost na puzanje i granica razvlačenja Inconel 625 koljena čine ovu superleguru dobrim izborom za cijevi, cjevovode i opremu postrojenja koja zahtijevaju zavarivanje.

Povećane temperature potaknule su mnoge naše klijente da koriste kovane prstene od superlegure Inconel 718. Budući da Inconel koristi nikal kao svoj primarni legirajući agens, uporaba Inconel 718 spojnih elemenata na povišenim temperaturama nema negativan učinak na primjenu ili opremu koja se koristi.

Inconel 600 koluti za cijevi s izvrsnom otpornošću na alkalne otopine

Zbog svoje visoke otpornosti na koroziju – posebno otpornosti na udubljenja i pukotine, Inconel 625 idealan je za podvodne primjene s visokom slanom otopinom.

Inconel 625 koljeno također je pronašlo svoj put u zrakoplovnoj industriji, posebno za ispušnu opremu, vodove za gorivo, kućišta izmjenjivača topline i raketne komponente.

Ravne podloške Inconel 625 nude dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama i stabilnost na visokim temperaturama na 2200¡ãF. Također zadržavaju svoju čvrstoću i otporni su na toplinu u korozivnom okruženju i izvan njega. Zbog toga su ove plosnate podloške savršene za primjene u rasponu od toplinskih štitova do aplikacija s slanom vodom.

Prilagođeni visokokvalitetni proizvođač naklizne prirubnice od legure 625 u Kini, provjerite UNS N06625 BLRF tablicu težine prirubnice

Inconel601 ima izvrsnu otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama.

Postoje različite vrste prirubnica kao što su Alloy 625 Slip On Flange i druge. Svi ovi tipovi pripadaju specifikacijama ASTM B564 za legure nikla, Inconel, Monel i hastelloy.

Visok sadržaj nikla u Inconelu 600 (najmanje 72% nikla) u kombinaciji s sadržajem kroma pruža mnoge prednosti korisnicima legure nikla 600.

Vijci Inconel 725 su legura nikla, kobalta i niobija koja je otporna na koroziju, može se kaliti i izuzetno je čvrsta. Čvrstoća ove legure je povećana toplinskom obradom za visoku žilavost i duktilnost.

Zavarena cijev Alloy 600 osnovna je legura nikla i kroma za korozivne zahtjeve izvanredne topline.

Nuklearni sustavi također općenito uključuju visoke temperature iznad 650¡ãC, u kojima snaga Inconel 625 koljena može izdržati.

Legura Inconel 718 zauzima prvo mjesto među deformiranim superlegurama u granici tečenja ispod 650°C i ima dobru otpornost na zamor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, kao i dobru obradivost, zavarljivost i dugotrajnu strukturnu stabilnost, može proizvoditi različite oblike složenih dijelova, u zrakoplovnoj, nuklearnoj energiji, naftnoj industriji, naširoko se koristi u gore navedenom temperaturnom rasponu.

Inconel 718 je precipitacijsko otvrdnjavajuća legura nikal-kroma s visokom otpornošću na pucanje pri puzanju na povišenim temperaturama oko 700oC (1290oF). Jači je od Inconela X-750 i ima bolja mehanička svojstva na niskim temperaturama od Nimonica 90 i Inconela X-750.

Ovi Inconel reduktori otporni su na površinsku koroziju i grubu površinsku obradu. Mnoge industrije preferiraju ove Inconel reduktore koji su vrlo popularni u kondenzatorima, proizvodnji električne energije.

Legura Inconel 600 posebno je izrađena za primjenu na visokim temperaturama i može izdržati temperaturu do 2000 stupnjeva F. Visok sadržaj nikla povećava njegovu specifičnu kvalitetu kao što je bolja otpornost na smanjenje utjecaja okoliša, otpornost na koroziju mnogim anorganskim i organskim elementima. Zbog legure nikla, legura Inconel 600 otporna je na kloridnu koroziju i otpornost na mnoge kiseline.

Inconel Alloy 718 Flange, koji je otporan na oksidaciju u cijelom svom korisnom temperaturnom rasponu. Strojna obrada naših Inconel 718 Slip On prirubnica trebala bi biti kruta i snažnija što je više moguće.

Njegov sadržaj kroma čini leguru otpornom na spojeve sumpora i različita oksidirajuća okruženja. Sadržaj kroma u ovoj leguri čini je boljom od komercijalno čistog nikla u uvjetima oksidacije. U jakim oksidirajućim otopinama kao što je vruća koncentrirana dušična kiselina, 600 je manje otporan. Legura 600 relativno je otporna na većinu neutralnih i alkalnih otopina soli i koristi se u nekim korozivnim okruženjima. Legura je otporna na paru i mješavine pare, zraka i ugljičnog dioksida.

Inconel 601 bw koljeno s otpornošću na oksidaciju dodatno je poboljšano sadržajem aluminija

Legura 600 je nemagnetska, ima izvrsna mehanička svojstva i kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti te je lako zavarljiva.

Ima vrlo dobru otpornost na pucanje uslijed korozije. Zbog kontrole sadržaja ugljika i veličine zrna, 601 ima visoku otpornost na puzanje, pa se 601 preporučuje za upotrebu u područjima iznad 500 ¡ãC.