Legura čelična cijev i cijev

HENEL 600 šesterokutni vijci su obitelj legura nikla-kromij-molibdena za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Visoki sadržaj nikla čini Inkonel 600 Heavy Hex Bolts otporan na koroziju mnogim organskim i anorganskim spojevima i praktički imuno na pucanje korozije od kloridnog naprezanja.

Alloy 718 je legura na bazi nikla na temelju oborina dizajnirana da pokaže svojstva s velikim prinosom, zatezanjem i puzanjem puknuća na temperaturama do 1300 ° F.

Inkonel 718 prirubnice imaju izvrsna mehanička svojstva u širokom temperaturnom rasponu. Ove prirubnice Inconel 718 imaju visoku čvrstoću puzanja puzanja na povišenim temperaturama do oko 700 Celzijevih stupnjeva (1290 stupnjeva Fahrenheita). Naše prirubnice Inconel 718 kombiniraju otpornost na koroziju i visoku čvrstoću s izvrsnom zavarivošću, uključujući otpornost na pucanje nakon zavarivanja.

Inkonel 600 okrugli bar je legura na bazi nikla s benignom karburizacijom i izvrsnom otpornošću na koroziju pri visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja CL2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je nikl-kromijska legura s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornosti na raspadanje tlaka klorida, korozija vode velike čistoće i oksidaciju kiseline na povišenim temperaturama.

Nikl legura 718 orašastih plodova također se koriste za pregrijavanje razloga snage na sobi ili pregrijane temperature za prvoklasnu otpornost na koroziju, uključujući otpornost na koroziju korozije i pukotine, osim pucanja korozije politioonata.

Pod izmjeničnim oksidacijskim i smanjenim uvjetima, legure mogu patiti od selektivne oksidacije.

Poznato je da 2.4851 cijevi imaju visok stupanj metalurške stabilnosti. Osnovni sadržaj nikla, u kombinaciji sa značajnim sadržajem kroma dodanog u bešavnu cijev Inconel 601, nije samo otporan na mnoga okruženja koja sadrže korozivne medije, već i na okruženje s visokom temperaturom.

ASTM B446 UNS N06625 Svijetla šipka ima izvrsnu čvrstoću i žilavost u temperaturnom rasponu od niske temperature do visoke temperature, kao što je 2000rti. Osim visoke vlačne čvrstoće, ovaj Inconel 625 ingot ima visok stupanj formabilnosti i bolju zavarivost od mnogih drugih materijala na bazi nivoa sa visokim legurama.

Inkonel 625 je legura nikla-kromij-molibdena s dodanim niobijem koji djeluje s molibdenom kako bi ojačao matricu legure za izvrsnu snagu i žilavost.

U osnovi, prirubnice Inkonel 625 smatraju se savršenim podudaranjem za aplikacije koje uključuju nuklearnu i morsku industriju.

Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Sva prava pridržana

Njegov visoki sadržaj nikla, najmanje NI 72%, u kombinaciji s sadržajem kroma, pruža korisnicima nikla legura 600, brojne prednosti kao što je dobra otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama i otpornost na koroziju i na organske i anorganske spojeve.

Ima vrlo dobru otpornost na pucanje korozije stresa zbog kontrole sadržaja ugljika i veličine zrna, 601 ima čvrstoću puzenja visoke puzeće, tako da se preporučuje 601 za upotrebu u područjima iznad 500 ¡ãc.

UNELL 718 ALLOY je legura s niklom na temelju oborina. Ima dobru duktilnost u žaruljenom stanju i vrlo visoki prinos, zatezna i puštanja svojstava puzanja na temperaturama do 1300 stupnjeva Fahrenheita.

UNELEL 718 legura na prvom mjestu rangira se među deformiranim napetama u čvrstoći prinosa ispod 650 ° C i ima dobru otpornost na umor, otpornost na zračenje, otpornost na oksidaciju i otpornost na koroziju, kao i dobru obradivost, zavarivost i dugotrajnu strukturnu stabilnost, može se proizvoditi različitim dijelovima, a zrakoplovne, u zračnoj energiji, nuklearnoj energiji, nuklearnoj energiji, nuklearnom energiji, u aerod-domu, a zrakoplovne industrije, a zrakoplovna energija su bili u aerod-u, u aerod-u, u aerod-u, u aerod-domu, a zrakoplovne industrije, u zračnoj industriji, u zračnoj industriji.

UNELL 625 Elbow dizajniran je tako da ima bolju zavarivost od ranijih legura, bez znakova pucanja kada su izloženi naprezanju i promjenama temperature.

Kemijski, elementi poput mangana, silicija, sumpora, fosfora, bakra, kolumbija, kroma, ugljika, kobalta, molibdena, niobium, tantaluma, titana, aluminija, željeza, nikla, Borona itd. Moraju se komponirati s normativnim standardom B670. Prema specifikaciji ASTM B670, Polirane ploče Inconel 718 DIN 2.4668 također moraju uzeti u obzir vlačnu čvrstoću, čvrstoću prinosa i izduživanje. Osim toga, zaliha legura 718 nikla za brtvu potrebno je testirati napon u skladu s ASTM dokumentom koji je ovdje detaljan.
Recenzije kupaca
Više Inkola
vijetnamski
Bjeloruski
Fosforna kiselina
Nikl od legure cijevi i cijevi
Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Kinezi (tradicionalni)
Inconel 718 N07718 AR400 čelik 4 × 8 lista
Oprema za obradu cijevi za zavarene cijevi od 601 NCF 600 cijevi
Alloy čelične ploče i plahte i zavojnice

ASTM B564 601 Long WN prirubnica NCONEL 601 je nikl-kromijska legura koja se koristi za primjene koje zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu. Ova legura nikla ističe se zbog otpornosti na oksidaciju visoke temperature, ostajući visoko otporan na oksidaciju kroz 2200 ¡F. Legura 601 razvija čvrsto adhezivnu oksidnu ljestvicu koja odolijeva i u uvjetima teške toplinske cikličke.

Pričvršćivači imaju izvrsnu otpornost na pucanje i pukotine. Osim toga, nudimo učvršćivače s izvrsnom otporom na koroziju vode, opću koroziju i koroziju klorida.

ASTM B637 UNS N07718 vijci su trgovinski naziv za leguru 718, koji se koristi prvenstveno u preradi prirodnog plina i nuklearne industrije.

Inconel 625 Locknuts poznati su po svojim tijesnim tolerancijama i preciznim dimenzijama. Kongel 625 najlonska matica je napeta na bazi nikla s svojstvima visoke čvrstoće i visokim otporom na temperaturu.

Dodavanje ova dva elementa u vijke od legure 625 eliminira potrebu za liječenjem otvrdnjavanja oborina, jer matice Inconel 625 imaju učinak otvrdnjavanja. Konzone 625 pričvršćivači pružaju svojstva visoke čvrstoće i visoku temperaturnu otpornost.

Kola za zavojnicu od 625 karakterizira izvrsna otpornost na oksidaciju, koroziju i umor visoke temperature. ASTM B443 UNS N06625 Inkonel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi i industriji nafte i plina zbog svoje vrhunske čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Ovi učvršćivači Inkonel 718 ne gube snagu usprkos izloženosti ekstremnim rasponima temperature. Alloy 718 vijci koriste se u kriogenim spremnicima zbog svojih dobrih mehaničkih i fizičkih svojstava u izuzetno hladnim okruženjima.

Omekšavanje žarenja započinje otprilike 1600 ¡f (871¡ãc) i prilično je cjelovit nakon 10 do 15 minuta grijanja na 1800 ¡f (982 ãc). Iznad ove temperature, rast zrna može biti prigovarav, iako će vrlo kratko zagrijavanje na 1900 ¡godine rezultirati potpunim omekšavanjem bez pretjeranog rasta zrna. Budući da brzina hlađenja nema utjecaja na omekšavanje, materijal se može ugasiti voda ili hladiti u zrak.

Visoki sadržaj legura u prirubnicama Inconel omogućuje im da izdrže širok raspon teških korozivnih okruženja. Gotovo da nema korozije za prirubnice u blagim okruženjima poput atmosfere, morske vode, neutralne soli i alkalnih medija.

Inkonel 600 bešavnih epruveta standardnih UNS N06600 i ASTM B167 su one koje su proizvedene za održavanje pretjerano visokih tlaka i dolaze s velikim jamstvom.

Inkonel 718 je legura temeljena na nikl-kromiju koja se obično koristi u aplikacijama s visokim temperaturama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 lista je postupak valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste ploča Inconel 718: vruće valjane i hladno valjane ploče.

Vijeti Inconel 625 razvijeni su u 1960-ima kao cjevovodni materijal koji je obložen parom kako bi osigurao visoku čvrstoću čak i kod ekstremnih visokih temperatura u rasponu od smrzavanja niskih temperatura do 1800 ¡a. Vijeti Inconel 625, poznati i kao Alloy 625, poznati su po svojoj nevjerojatnoj sposobnosti održavanja čvrstoće i toplinske otpornosti u i izvan korozivnih okruženja.

ASTM B564 601 Long WN prirubnica 601 prirubnice sastoje se od legure nikla kroma. Materijalni gradovi različito se kreću s omjerom sastava. 601 stupanj ima 58% nikla, 21% kroma, ugljika, mangana, silicija, sumpora, bakra i željeza u sastavu. Postoje različite vrste kao što su prirubnice za zavarivanje utičnice, zavarene prirubnice za vrat, Inconel 601 klizanje na prirubnicama, prirubnice za otvor i tako dalje. Prirubnice izrađene od ovog materijala snažne su, korozija otporne na kiseline, smanjuju sredstva i oksidaciju, a također su teže.

Legura sastoji se od 50-55% nikla+kobalta (s kobaltom ograničenim na 1% max) i 17-21% kroma.

Alloy 600 relativno je imun na većinu neutralnih i alkalnih otopina soli i koristi se u nekim korozivnim okruženjima. Legura je otporna na paru i smjese pare, zraka i ugljičnog dioksida.

ASTM B564 UNS N08825, također poznat kao IncOLOY 825, visoka je legura nikla koja se koristi u visokoj koroziji i aplikacijama visoke temperature. Ima različite oznake u različitim zemljama: ASTM B424 GR. UNS N08825 (SAD), DIN 17750 GR. 2.4858, JIS G4902 GR. NCF 825.

Inkonel 600 otporna na koroziju od strane brojnih organskih i anorganskih spojeva