625 ima izvanrednu otpornost na rupičastu, pukotinsku koroziju i interkristalnu koroziju.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

ASTM B564 Inconel 625 Legura prirubnice 625, prirubnica inconel 625, UNS N06625 Prirubnica je legura nikal-krom-molibden koja se koristi zbog svoje visoke čvrstoće, visoke žilavosti i izvrsne otpornosti na koroziju. Čvrstoća legure 625, UNS N06625 proizlazi iz učinka ukrućenja molibdena i niobija na njenu nikal-krom matricu. Iako je legura razvijena za otpornost na visoke temperature, njezin visokolegirani sastav također pruža značajnu razinu opće otpornosti na koroziju.

Okrugla šipka Inconel 625 jedna je od uobičajenih vrsta dostupnih okruglih šipki Inconel. Okrugla šipka je usklađena sa standardom AMS 5666. Inconel 625 može se koristiti u raznim primjenama. Inconel 625 ima visoku čvrstoću, izvrsnu izradu i izvrsnu otpornost na koroziju. Održivi temperaturni raspon za Inconel 625 počinje na kriogenim temperaturama do 1800¡ãF.

Legura 600 je nemagnetska, ima izvrsna mehanička svojstva i kombinaciju visoke čvrstoće i dobre obradivosti te je lako zavarljiva.

Inconel se koristi u zrakoplovnim i pomorskim aplikacijama. Uobičajene primjene ove legure su opruge, brtve, mijehovi za uronjene kontrole, konektori električnih kabela, pričvrsni elementi, uređaji za savijanje i komponente oceanografskih instrumenata.

Disk za dekapiranje čvrste otopine ili ravne trake, ravne trake za otopinu isporučuju se u fino poliranom stanju.

Neke tipične primjene za Inconel 625 uključuju kemijsku obradu, zrakoplovno i pomorsko inženjerstvo, opremu za kontrolu onečišćenja i nuklearne reaktore. Ova legura nikla ima izvrsnu zavarljivost i često se koristi za zavarivanje AL-6XN. Ova je legura otporna na niz jakih korozivnih okruženja, posebno na rupičastu i pukotinsku koroziju.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente immune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberia Inconel 600 preporuča ove tuberije za aplikacije koje involucran algunos ambientes corrosivos.

Do pucanja će doći u temperaturnom rasponu od 650~850C, izbjegavajte ovu temperaturnu zonu

Ova se legura naširoko koristi u kemijskoj industriji zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju. Primjene uključuju grijače, destilatore, stupce s mjehurićima i kondenzatore za obradu masnih kiselina; Cijevi za isparivanje, ploče za cijevi i ploče za proizvodnju natrijevog sulfida; i oprema za preradu abijetinske kiseline u proizvodnji celuloze.

HT PIPE je tvrtka koja je dobila narudžbu za isporuku Inconel 600 Flanges & Pipe Fittings od strane Oil Corporation.

Raznovrsnost INCONEL 600 legure omogućuje da se koristi u različitim primjenama koje uključuju temperature u rasponu od kriogenih temperatura do preko 2000¡ãF (1095¡ãC).

Legura je duktilna i lako oblikuje spojne elemente od Inconela 601. Ima visoku mehaničku čvrstoću, dobru žilavost i izvrsnu otpornost na koroziju.

Prirubnice od legure 601 Inconel 601 je legura nikal-kroma koja se koristi za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama, ostajući vrlo otporna na oksidaciju do 2200¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljestvicu koja je otporna na pucanje čak i pod uvjetima jakih toplinskih ciklusa.

Komercijalne primjene uključuju komponente peći i pribor koji zahtijevaju čvrstoću i otpornost na oksidaciju na temperaturama do 2000 stupnjeva F.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Rane, kovanja: žarenje + struganje; šipke se isporučuju u kovanom stanju, površinski polirane ili obrađene strugom; trake se isporučuju u hladno valjanom, otopinom mekom stanju, bez kamenca;

Otporan na širok raspon korozivnih medija. Sadržaj kroma daje bolju otpornost od legure 200 i 201 u oksidacijskim uvjetima, dok visok sadržaj nikla daje dobru otpornost na redukcijske uvjete.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Inconel 601 prirubnice izrađene su od legure nikla i kroma. Gradjevi materijala variraju različito s omjerom sastava. Gradacija 601 ima 58% nikla, 21% kroma, ugljika, mangana, silicija, sumpora, bakra i željeza u sastavu.

Za elektrolučno zavarivanje zaštićenog metala, ove Inconel 625 Socket Weld prirubnice imaju izvrsnu operativnost. Toplinska obrada Inconel 625 zavarenih vratnih prirubnica nakon zavarivanja nije potrebna za održavanje otpornosti na koroziju. Zbog sposobnosti pričvršćivača Inconel 625 da spriječe koroziju naprezanjem, pukotinama i rupičastom korozijom, koristi se u različitim korozivnim okruženjima. U blagim primjenama kao što su atmosfera, slatka ili slana voda, neutralne soli i alkalni mediji, gotovo je potpuno otporan. U težim situacijama sadržaj nikla i kroma pruža otpornost na oksidirajuće kemikalije.

Kontrolirana ograničenja kemijskog sastava primjenjuju se u nuklearnoj industriji kako bi se uklonio rizik od pucanja uslijed korozije uzrokovane visoko čistoćom vode koja sadrži kloridne ione.

Okrugle šipke Inconel 625 mogu se proizvoditi u vrućem obrađenom obliku prema specifikaciji ASTM B446. Ova svojstva specificirana od strane ASTM B446 za 2.4856 Inconel 625 šesterokutnu šipku uključuju vlačnu čvrstoću, granicu razvlačenja i svojstva istezanja materijala.

Inconel pričvršćivači, kao što su Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 i X750 pričvršćivači, obitelj su legura nikla, kroma i molibdena za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama.

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Legura se ne otvrdnjava taloženjem; kali se i učvršćuje samo hladnim radom. Svestranost INCONEL legure 600 dovela je do njezine upotrebe u raznim primjenama koje uključuju temperature od kriogenih do iznad 2000¡ãF (1095¡ãC).

Sadržaj kroma u ovoj leguri rezultira vrhunskom otpornošću na oksidacijska okruženja. Visok sadržaj molibdena čini leguru 625 vrlo otpornom na rupičastu i pukotinsku koroziju.

Inconel 600 koljena za Omogućavanje pristupa granama i uzletišta za pomoćnu opremu

Inconel brtve, kao što su Inconel 600, 601, 625, 686, 718 i 725 brtve, obitelj su legura nikal-krom-molibden za visoku čvrstoću i dobru otpornost na koroziju na povišenim temperaturama. Zbog svoje visoke toplinske stabilnosti, Inconel se može koristiti na radnim temperaturama od kriogenih do 2200¡ãF (982¡ãC). Gotovo da nema korozije Inconel brtvi u blagim okruženjima kao što su atmosfera, morska voda, neutralna sol i alkalni mediji. Budući da visok sadržaj legure Inconel brtvila omogućuje im da izdrže niz jakih korozivnih okruženja. U jače korozivnim okruženjima, kombinacija nikla i kroma pruža otpornost na oksidirajuće kemikalije, dok visok sadržaj nikla i molibdena pruža otpornost na neoksidirajuća okruženja.

Inconel 600 koluti za cijevi zadržavaju znatnu otpornost u redukcijskim uvjetima

Status isporuke: bešavna cijev: čvrsta otopina + kiselo bijela, duljina se može prilagoditi; ploča: čvrsta otopina, kiseljenje, podrezivanje; zavarena cijev: čvrsta otopina kiselo bijela + RT% sonda

Inconel 718 je nikal-kromov materijal visoke čvrstoće otporan na koroziju koji se može koristiti na temperaturama od -423¡ã do 1300¡ãF. Inconel 718 legura za otvrdnjavanje starenjem može se lako proizvesti, čak i u složene dijelove. Karakteristike zavarivanja Inconela 718, posebno njegova otpornost na pucanje nakon zavarivanja, izvrsne su.

između obrade. Što se tiče hlađenja nakon vruće obrade, kako bi se izbjeglo taloženje karbida, preporučuje se povećanje brzine hlađenja u rasponu od 500~800¡ãC.

Sadržaj nikla u Inconel 600 listovima pomaže leguri da zadrži svojstva otpornosti na koroziju. Ova otpornost na koroziju očita je čak i pod redukcijskim uvjetima, gdje je ploča od legure 600 otporna na koroziju različitim organskim i anorganskim spojevima.