Monel 400 prirubnica s T-komadom i koljenom

Cijeli sustav sučeonog zavarivanja mora biti proizveden sa zakošenim krajevima. Sučeono zavarena koljena od 90¡ã proizvode se za pravljenje okomitog kuta u svakom smjeru. Mogu se isporučiti kao kratkog i dugog radijusa. Željena fiksacija i ispravno centriranje između komponenti može se održati korištenjem stvarno izračunatog radijusa.

Cilindrično ispupčenje olakšava upotrebu prirubnice u ekstremnim uvjetima kao što su; povišene temperature ili atmosfere pod visokim pritiskom. Ove prirubnice zavarene su na cijevi ili spojeve sučeonim zavarivanjem koje omogućuje potpunu fiksaciju tijela. Slip-on prirubnice su također vrlo česte u upotrebi zbog niske cijene. Ne zahtijevaju pretjeranu završnu obradu površine kao prirubnice sa zavarenim vratom.

prirubnica klase 300, kovana prirubnica Asme B16.5, cijevi od legure nikla s priključcima za cijevi, cijevi s prirubnicom, cijevi s priključcima za cijevi

HASTELLOY C276 ima izuzetnu otpornost na jake otopine oksidirajućih soli, kao što su željezni i bakreni kloridi.

Krom, molibden i dušik povećavaju otpornost na rupičastu koroziju. Nikal daje austenitnu strukturu.

Legura 400\/Monel 400 dolazi izravno iz rafiniranih rudnih tijela u Kanadi, a sa sadržajem bakra od približno 30 težinskih postotaka pruža jeftiniju alternativu komercijalno čistom niklu, ali još uvijek zadržava vrlo slične karakteristike.

Rezač s plazma lukom koristi se za velike cijevi (iznad 28 inča nominalne veličine cijevi), a njegova je upotreba također korisna za rezanje grana. Ako je moguće, unutarnje kućište mora biti smješteno u cijevi ili spojnice, kako bi se zaštitili od prskanja koje stvara rezač s plazma lukom. Nakon rezanja potrebno je održati pripremu rubova.

Nehrđajući čelik kvalitete 904L razlikuje se od bilo kojeg drugog čelika. Zbog svojih dodatnih količina kroma, molibdena, nikla i bakra, čelik 904L ima vrhunsku otpornost na koroziju, hrđu i kiseline.

Kalumi za cijevi 304 izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, uobičajenog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i oksidaciju. Ovi kalemovi za cijevi S30400 montažni su pomoću specijaliziranih strojeva i procesa koji osiguravaju njihovu visoku točnost i pouzdanost.

Visoke količine nikla i kroma u austenitnim nehrđajućim čelicima osiguravaju izvrsna mehanička svojstva, kao i izvrsnu otpornost na koroziju.

Hastelloy B-2 je kovana legura na bazi nikla s izvrsnom otpornošću na solnu kiselinu pri svim koncentracijama i temperaturama.

Inconel 600 koluti cijevi otporni na koroziju brojnim organskim i anorganskim spojevima

347 izloženost temperaturama na crtežima cijevi za taloženje krom karbida i kalema

Serija Alloy 800 (Incoloy 800, 800H i 800HT) su superlegure nikal-željezo-krom koje pružaju visokotemperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju, karburizaciju i druge vrste visokotemperaturne korozije. Legura 800 (UNS N08800), legura 800H (UNS N08810) i legura 800HT (UNS N08811) imaju isti sadržaj nikla, kroma i željeza, osim ukupnog sadržaja titana i aluminija (0,85 do 1,2%) kako bi se osigurale optimalne performanse pri visokim temperaturama.

Monel 400 prirubnica s T-krakom i koljenom--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Praktično otporan na pucanje od korozije uslijed naprezanja iona klora. Pokazuje odgovarajuću otpornost na organske kiseline kao što su octena, mravlja i stearinska. Izvrsna otpornost na vodu visoke čistoće koja se koristi u primarnim i sekundarnim krugovima nuklearnih reaktora pod tlakom.

Otpornost na koroziju Monela K-500 u osnovi je ista kao i legure 400, osim što u stanju otvrdnutog starenjem legura K-500 ima veću tendenciju korozijskog pucanja pod naponom u određenim okruženjima. Utvrđeno je da je Monel K-500 otporan na okruženje kiselog plina.

Jesu li cjevovodi za skupljanje kiselog plina izgrađeni od čvrstog (ili obloženog) INCONEL-a? 625 legure i koristi se u izmjenjivačima topline morske vode u rafinerijama, elektranama i priobalnim službama koje često trebaju ovaj materijal.

Pri odabiru nehrđajućeg čelika koji mora izdržati korozivna okruženja često se koriste austenitni nehrđajući čelik.

Hastelloy C-276 također ima izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju, pucanje uzrokovano naprezanjem i oksidirajuću atmosferu, kao i izvrsnu otpornost na mnoga različita kemijska okruženja.

Za rad koji zahtijeva optimalna svojstva puzanja i pucanja, koriste se Incoloy 800H ili 800 HT. Visok sadržaj nikla i kroma u legurama također daje dobru otpornost na koroziju.

Razvijen je za povećanu otpornost na puzanje i veću čvrstoću na temperaturama iznad 1000¡ãF (537¡ãC).

U današnjem ¡ť svijetu, cjevovodi su vrlo česti za gotovo svaku aplikaciju koja transportira bilo koju tekuću ili plinovitu tvar. Te tekuće ili plinovite tvari teku u sustavu cijevi s različitim tlakovima i temperaturama. Stoga su sustavi cjevovoda izloženi prekomjernim naprezanjima koja nastaju zbog tlaka i temperature.

Legura 600 \/ Inconel 600 kombinacija je nikla, kroma i željeza koja predstavlja standardni materijal za kemijsku industriju i sektore automobilskih motora, zrakoplovnih motora i okvira letjelica. Kontrolirani kemijski sastav ograničen je za upotrebu u nuklearnoj industriji kako bi se uklonio rizik od pucanja uslijed korozije u vodi visoke čistoće koja sadrži kloridne ione.

Kalumi izrađeni od nehrđajućeg čelika korisni su za kupce jer ne propuštaju niti jedan dio i eliminiraju poteškoće ugradnje na licu mjesta.

HASTELLOY C276 jedna je od rijetkih legura otpornih na mokri plinoviti klorid, hipoklorit i otopine klor dioksida.

Kalumi za cijevi proizvode se korištenjem sirovih cijevi i spojnih dijelova. Proces rezanja sirovih cijevi obavlja se s unaprijed određenim veličinama koje su prikladne za cijevne spojnice i druge komponente.

Hastelloy c276 2.4819 montažni sustavi cjevovoda pogodni za većinu aplikacija u kemijskim procesima

Ova legura nikla posebno je otporna na klorovodičnu i fluorovodičnu kiselinu kada su odzračene. Kao što bi se moglo očekivati ​​zbog visokog sadržaja bakra, legura 400 je brzo napadnuta sustavima dušične kiseline i amonijaka.

Monel 400 2.4360 reduktori s prirubnicama

Prirubnice od nehrđajućeg čelika

Cijev zavarena s prirubnicama

Cijevi od legiranog čelika

Sljedeći postupak nakon označavanja je korak rezanja. Način rezanja se razlikuje za različite materijale. Stoga se za ugljične čelike koristi metoda plamenog rezanja. Štoviše, komponente od nehrđajućeg čelika mogu se rezati pomoću stroja za rezanje plazma lukom. Ako se koristi rezač s plazma lukom, moraju se pridržavati nekih uvjeta.