Izrada kalema za cijevi

Serija legura 800 (Incoloy 800, 800H i 800HT) su nikl-željezo-kromium superoleloge koji pružaju visoku temperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju, karburizaciju i druge vrste korozije visoke temperature. Alloy 800 (UNS N08800), legura 800H (UNS N08810) i legura 800HT (UNS N08811) imaju isti sadržaj nikla, kroma i željeza, osim za ukupni sadržaj titana i aluminija (0,85 do 1,2%) kako bi se osiguralo optimalne visoke temperaturne performanse.

Alloy 800 ima umjerenu otpornost na koroziju na mnoge vodene medije i otporan je na pucanje korozije stresa zbog svog sadržaja nikla. Na visokim temperaturama ima otpornost na oksidaciju, karburizaciju i vulkanizaciju, kao i snagu loma i puzanja.

IncoLoy 825 je superola s molibdenom i bakra dodanim u Incoloy 800. Zbog toga je Alloy 825 superiorniji od legure 800 u smislu otpornosti na koroziju.

Alloy 800 ima umjerenu otpornost na koroziju na mnoge vodene medije i otporan je na pucanje korozije stresa zbog svog sadržaja nikla. Na visokim temperaturama ima otpornost na oksidaciju, karburizaciju i vulkanizaciju, kao i snagu loma i puzanja.

Njihova površina za annel postaje otporna na koroziju zbog stvaranja patine. Incoloy materijal ima veći sadržaj željeza i jeftiniji je od Inconel proizvoda. Također su otporni na koroziju iz različitih materijala, uključujući paru i kiseline. Ovi su materijali otporni na morsku vodu, kiseli plin i slanu vodu.

Otpornost na koroziju klorida ion jedan je od glavnih čimbenika koji olakšavaju uporabu inkoloy ocjena u različitim industrijskim primjenama.

Inconel je napela na više koncentracije nikla, kroma i molibdena. Inconel 625 vrlo je otporan na korozivne i oksidirajuće medije u različitim okruženjima. Ove legure imaju izvrsnu duktilnost i izvrsnu formabilnost. Oni se mogu lako zavariti i otporni su na karburizaciju ili zreljenje nakon najave.

Materijal Inconel 625 ima izvrsnu snagu i tvrdoću. Imaju minimalnu vlačnu čvrstoću od 120KSI i minimalnu čvrstoću prinosa od 60KSI. Uz to, lako se mogu istegnuti do 30% i još uvijek imaju izvrsnu obradivost.

Legura Inconel 625 široko se koristi u kemijskoj obradi, kontroli zagađenja, isparivačima, nuklearnim reaktorima, morskoj industriji i još mnogo toga.

Legura 625 ima izvrsnu čvrstoću umora i koroziju korozije pucanja na kloridne ione. Ova legura nikla ima izvrsnu zavarivost i često se koristi za zavarivanje al-6xn. Ova legura otporna je na razna teška korozivna okruženja, posebno koroziju pukotina i pukotina.

Neke tipične primjene za Inkonel 625 uključuju kemijsku obradu, zrakoplovnu i morsku inženjerstvo, opremu za kontrolu zagađenja i nuklearne reaktore.

Inconel 718 je oborinska legura za otvrdljivog nikla-kromija s visokom čvrstoćom puzanja na povišenim temperaturama oko 700oc (1290OF). Jači je od Inconel X-750 i ima bolja mehanička svojstva na niskim temperaturama od Nimonic 90 i Inconel X-750.

Inconel 718 je nikl-bazen na bazi nikla idealan za primjene koje zahtijeva visoku čvrstoću u temperaturnom rasponu od kriogenih do 1400rti. Inconel 718 također ima izvrsnu vlačnu i udarnu snagu.

Inconel 718 sastoji se prvenstveno od nikla (52%). Legirajući elementi uključuju željezo (19%), krom (18%), niobium + tantalum (5%), molibden (3%), titanij (0,9%), aluminij (0,5%), uz ostale elemente u tragovima, poput baruna, kobalta, bakra, mangana i silakona.

Legura Inconel 718 prvenstveno su izabrali inženjeri dizajna zbog njegove visoke čvrstoće u ekstremnim temperaturnim uvjetima na oba kraja spektra. Može se koristiti od niskih temperatura sve do 1300 \ / 704¡ãc. Pokazuje izuzetno visoki prinos, zatezanje i svojstva puštanja puzanja u cijelom rasponu. Također pokazuje izvrsnu vlačnu i udarnu čvrstoću.

Hastelloy C276 poznat je po izvrsnoj korozijskoj otpornosti u različitim korozivnim medijima. Uključuje kloridne ione, sumporne spojeve itd. Osim toga, ova legura ima izvrsnu otpornost na koroziju pukotine, koroziju korozije i pucanje korozije stresa. Pomaže oduprijeti se korozivnim učincima vlažnog klora, klor -dioksida i hipoklorita. Ovaj je proizvod idealan za primjene morske vode.

C276 se kova između 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955OC), a zatim se natapa na temperaturi kovanja 30 minuta po inču debljine gredice ili ingot. Kovanje bi trebalo započeti odmah, grebena se uklanja iz podgrijane peći, smanjenje od 25 \ / 40% pomaže zadržati što više unutarnje topline. Za optimalnu otpornost na koroziju, kovane dijelove trebaju biti nakon toga. Vidi toplinsku obradu.

Hastelloy je legura nikla otporna na koroziju koja sadrži druge kemijske elemente poput kroma i molibdena. Ovaj materijal ima visoku temperaturnu otpornost i izvrsnu otpornost na koroziju. Hastelloy C276 jedna je od ocjena Hastelloy koja se koristi u naftnoj i plinskoj industriji.

Alloy 600 \ / Inconel 600 kombinacija je nikl kroma i željeza koji pruža standardni materijal za kemijsku industriju i automobilski motor, aero motor i zračni okvir. Kontrolirani kemijski sastav ograničen je za upotrebu u nuklearnoj industriji kako bi se uklonila rizik od pucanja korozije stresa u vodi s visokom čišću koja sadrži ione klorida.

Svestranost legure Inkonel 600 omogućava ga da se koristi u raznim primjenama koje uključuju temperature u rasponu od kriogenih temperatura do preko 2000 ¡a (1095rti).

Ova legura se široko koristi u kemijskoj industriji zbog svoje otpornosti na čvrstoću i koroziju. Primjene uključuju grijače, fotografije, stupove mjehurića i kondenzatore za obradu masnih kiselina; Epruvete za isparavanje, listovi cijevi i pladnjeve za izradu natrijevog sulfida; i oprema za preradu abietske kiseline u proizvodnji pulpe.

Alloy X je poznata po izvrsnoj visokoj temperaturnoj čvrstoći i može podnijeti temperature do 2200 ¡af. Legura se također može lako izraditi ručnim i automatiziranim metodama s svojstvima formiranja i zavarivanja. Pored toga, Hastelloy X je otporan na koroziju, toplinu i oksidaciju i može podnijeti reducirajuću ili neutralnu atmosferu i oksidaciju.

Superaloge imaju dobru otpornost na oksidaciju i puzanje i mogu se ojačati metodama kao što su otvrdnjavanje oborina, otvrdnjavanje otopine i otvrdnjavanje rada. Oni također mogu funkcionirati pod visokim mehaničkim naponom i visokom temperaturom i tamo gdje je potrebna visoka stabilnost površine.

Hastelloy C-276 je nikl-molibden-kromium-gangsten legura s izvrsnom općom otpornošću na koroziju i dobrom obradivošću. Legura treba uzeti u obzir za upotrebu u okruženjima koja zahtijevaju otpornost na termički kontaminirane anorganske kiseline, organske i anorganski klorid kontaminirane medije, klor, formalne i octene kiseline, octenu kiselinu, octeni anhidrid, morsku vodu i otopine slane vode.

Hastelloy C-276 odupire se stvaranju depozita granica zrna u zoni pogođenoj toplini zavarivanja, što ga čini kandidatskim materijalom za većinu kemijskih i petrokemijskih obrada u stanju u vidu. Legura se odupire općoj i lokaliziranoj koroziji, uključujući koroziju pukotine, koroziju i pucanje korozije stresa.

Hastelloy C-276 lako se izrađuje zavarivanjem, koristeći metode slične onima koje se koriste za legure na bazi nikla.

Hastelloy C-276 također ima izvrsnu otpornost na koroziju korozije, pucanje korozije i oksidirajuće atmosfere, kao i izvrsnu otpornost na mnogo različitih kemijskih okruženja.

Hastelloy C-276 je trenutno najčešći materijal otporan na koroziju, ali nije glupo. Metali ne bi trebali biti izloženi visokoj temperaturi, jakom kiselinom. Također, lakše je raditi s hladnim radnim praksama; Vrući rad olakšava stvrdnjavanje. Ako vruće radi, temperaturu treba održavati između 1600k ãf i 2250rti.

Legura C-276 također je definirana kao legura C276, Inconel C 276 ili Hastelloy C, što je superoleja sa savršenom kombinacijom molibdena, nikla i kroma. Dodaje se volfram, koji je dizajniran tako da pruži izvrsnu otpornost na koroziju čak i u teškim okruženjima.

Premium sastav sadržaja molibdena i nikla u C276 koristi se za izradu legura od čelika nikla. Pomaže oduprijeti se pukotinama i ubacivanju korozije u smanjenju okruženja. Krom se, s druge strane, koristi za pružanje otpornosti na oksidaciju medija.

Hastelloy C-22 i C-276 jedini su materijali otporni na koroziju u otopinama vlažnog klora, hipoklorita i klor-dioksida, sa značajnom otpornošću na otopine visokog klorida poput željeznih i kupričnih klorida. Otpor korozije.