poluproizvedene sirovine od Inconel 625 kovanog koljena koje se obično koristi u zrakoplovnim kanalima i ispuhu

Čvrstoća legure 625 proizlazi iz otvrdnjavanja nikal-krom matrice u čvrstoj otopini prisutnošću molibdena i niobija. Stoga nisu potrebni tretmani stvrdnjavanjem taloženjem. Inconel Alloy 625 je izveden iz učinka ukrućenja molibdena i kolumbija na njegovu nikal-krom matricu; tako da tretmani otvrdnjavanja taloženjem nisu potrebni.

Za elektrolučno zavarivanje zaštićenog metala, ove Inconel 625 Socket Weld prirubnice imaju izvrsnu operativnost. Toplinska obrada Inconel 625 zavarenih vratnih prirubnica nakon zavarivanja nije potrebna za održavanje otpornosti na koroziju. Zbog sposobnosti pričvršćivača Inconel 625 da spriječe koroziju naprezanjem, pukotinama i rupičastom korozijom, koristi se u različitim korozivnim okruženjima. U blagim primjenama kao što su atmosfera, slatka ili slana voda, neutralne soli i alkalni mediji, gotovo je potpuno otporan. U težim situacijama sadržaj nikla i kroma pruža otpornost na oksidirajuće kemikalije.

Inconel 600 bešavne cijevi standarda UNS N06600 i ASTM B167 su one proizvedene da izdrže pretjerano visok tlak i dolaze s velikim jamstvom.

Inconel 718 je legura na bazi nikla i kroma koja se obično koristi u visokotemperaturnim aplikacijama kao što su zrakoplovne i plinske turbine. Jedan od najvažnijih čimbenika u proizvodnji ASTM B670 Inconel 718 ploča je proces valjanja ploče. Na tržištu su dostupne dvije glavne vrste Inconel 718 ploča: toplo valjane i hladno valjane ploče.

Okrugla šipka Inconel 625 ima najbolju otpornost na kiselu i alkalnu koroziju. Inconel 625 Hex šipka ima najbolju otpornost na koroziju na sumpornu i fosfornu kiselinu. Inconel 625 šipka s navojem može se žariti u temperaturnom rasponu između -320¡ãF i 842¡ãF.

Inconel 718 Fastener je hardverski uređaj koji spaja ili drži materijale zajedno, obično kao nepostojana veza. Spojevi mogu biti nepostojani ili postojani; spojeni alat može se lako odvojiti bez oštećenja prethodnog spoja, ako je potonji spoj oštećen ili mu je smanjena čvrstoća.

Astm B564 Uns N06601 Prirubnice Inconel 601 je legura nikal-kroma koja se koristi za primjene koje zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Ova legura nikla ističe se zbog svoje otpornosti na oksidaciju na visokim temperaturama, ostajući vrlo otporna na oksidaciju do 2200¡ã F. Legura 601 razvija čvrsto prianjajuću oksidnu ljestvicu koja je otporna na pucanje čak i pod uvjetima jakih toplinskih ciklusa.

Prirubnice Inconel 600 izrađene su od neke vrste legure nikla i kroma. Postoje različiti stupnjevi legura nikla i kroma od kojih se svaki razlikuje po kemijskom sastavu.

Inconel 718 prirubnice su prirubnice visokog razvlačenja za koje je poznato da zadržavaju svoju vlačnu čvrstoću čak i pri visokim temperaturama. Otporni su na različite jako korozivne sredine. Sadržaj nikla u ovim prirubnicama pomaže im da dugo traju na temperaturama u rasponu od kriogenih do 1200°F.

Legura 625 ima izvrsnu otpornost na koroziju na različite korozivne medije u oksidacijskom i redukcijskom okruženju

Inconel ? 600 je član Inconel obitelji superlegura. Standardni inženjerski materijal, ova svestrana nikal-krom legura ima visoku otpornost na koroziju i toplinu.

Legura 718 koristi se u tim okruženjima zbog svoje velike čvrstoće i sposobnosti da dobro funkcionira na visokim temperaturama.

Inconel 600 je nemagnetska visokotemperaturna legura na bazi nikla koja posjeduje izvrsnu kombinaciju visoke čvrstoće, toplotne i hladne obradivosti i otpornosti na uobičajeni oblik korozije. Inconel 600 također pokazuje dobru otpornost na toplinu i slobodu od starenja ili korozije u cijelom rasponu stanja od žarenog do jako hladno obrađenog. u Inconel 600 materijal je uglavnom potreban u obliku Inconel cijevi, Inconel 600 ploče, Inconel 600 cijevi, Inconel 600 cijevi, Inconel 600 fitinga za cijevi, Inconel 600 prirubnice

Neke tipične primjene za Inconel 625 uključuju kemijsku obradu, zrakoplovno i pomorsko inženjerstvo, opremu za kontrolu onečišćenja i nuklearne reaktore. Ova legura nikla ima izvrsnu zavarljivost i često se koristi za zavarivanje AL-6XN. Ova je legura otporna na niz jakih korozivnih okruženja, posebno na rupičastu i pukotinsku koroziju.

Okrugla šipka Inconel 600 je legura na bazi nikla s benignim naugljičenjem i izvrsnom otpornošću na koroziju na visokim temperaturama. Okrugle šipke Inconel 600 učinkovite su protiv sušenja Cl2 i mnogih drugih različitih plinova na blagim i visokim temperaturama. Legura 600 bara je legura nikal-kroma s dobrom otpornošću na oksidaciju i otpornost na pucanje uslijed razgradnje tlaka klorida, koroziju vode visoke čistoće i kiselu oksidaciju na povišenim temperaturama.

Inconel 718 također ima izvrsnu otpornost na pucanje pri puzanju na temperaturama do 1300¡ãF ili 700¡ãC. Iako Inconel 718 klinovi mogu izdržati temperature do 1800¡ãF ili 982¡ãC, vlačna čvrstoća ovih Inconel 718 klinova može se dodatno povećati hladnom obradom do AMS 5962.

Postoje različiti funkcionalni tipovi kao što su ASME SB564 Alloy 601 Lap Joint Flange, klizne prirubnice, prirubnice sa zavarenim vratom, prirubnice sa zavarenim utičnicom i prirubnice s otvorom. Vrsta lica prirubnica varira kao ravna strana, uzdignuta strana i prstenasti spoj.

Inconel je superlegura izrađena od visokih koncentracija nikla, kroma i molibdena. Inconel 625 vrlo je otporan na korozivne i oksidirajuće medije u različitim okruženjima. Ove legure imaju izvrsnu duktilnost i izvrsnu sposobnost oblikovanja. Lako se zavaruju i otporni su na pougljičenje ili zrnatost nakon zavarivanja.

Incoloy 800, također poznat kao Alloy 800 ili UNS N08800, je legura željeza, nikla i kroma s dobrom čvrstoćom na puzanje i lom i izvrsnom otpornošću na oksidaciju, sumporizaciju i pougljičenje u visokotemperaturnim uslugama. Također je otporan na koroziju od mnogih vodenih tvari

polugotove sirovine od Inconel 625 kovanog koljena koje se obično koristi u zrakoplovnim kanalima i ispušnim plinovima--Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Čvrstoća legure 625 proizlazi iz otvrdnjavanja nikal-krom matrice u čvrstoj otopini prisutnošću molibdena i niobija. Stoga nisu potrebni tretmani stvrdnjavanjem taloženjem. Inconel Alloy 625 je izveden iz učinka ukrućenja molibdena i kolumbija na njegovu nikal-krom matricu; tako da tretmani otvrdnjavanja taloženjem nisu potrebni.

Legura 625 je popularna legura nikal-kroma koja korisnicima nudi visoku razinu čvrstoće i jednostavnost izrade.

Legura 625 (UNS N06625) može se koristiti u okrugloj šipki, ravnoj šipki, ekstrudiranom presjeku, cijevi, cijevi, ploči, limu, traci, ploči, šesterokutu, kovanju, ekstrudiranom presjeku i žici. Pogledajte popise zaliha, popise zaliha u listovima ili kontaktirajte prodaju za više dostupnosti.

Alloy 600 je legura nikal-krom-željezo koju karakteriziraju: dobra mehanička svojstva na niskim, sobnim i visokim temperaturama, vrlo dobra otpornost na korozijsko pucanje, čak i na visokim temperaturama, otpornost na koroziju na visokim temperaturama na suhi klor i klorovodik Dobra otpornost i dobra otpornost na oksidaciju, karburizaciju i nitriranje.

Legura 600 ima dobru toplu i hladnu obradivost u žarenom stanju. Obrada na toplom treba se izvoditi iznad 1600¡ãF (871¡ãC) kako bi se osigurala odgovarajuća rastezljivost, dok se rad na hladnom treba izvoditi ispod 1200¡ãF (649¡ãC).

Prirubnice od inconel legure 718 otporne su na oksidaciju u svom radnom temperaturnom rasponu. Naše Inconel 718 prirubnice trebaju biti što kruće i preopterećene.

Ova legura ima široku primjenu u kemijskoj i prehrambenoj preradi, proizvodnji električne energije, komponentama peći i mnogim drugim segmentima tržišta.

ASTM B564 Inconel 625 Legura prirubnice 625, prirubnica inconel 625, UNS N06625 Prirubnica je legura nikal-krom-molibden koja se koristi zbog svoje visoke čvrstoće, visoke žilavosti i izvrsne otpornosti na koroziju. Čvrstoća legure 625, UNS N06625 proizlazi iz učinka ukrućenja molibdena i niobija na njenu nikal-krom matricu. Iako je legura razvijena za otpornost na visoke temperature, njezin visokolegirani sastav također pruža značajnu razinu opće otpornosti na koroziju.

Werkstoff Nr 2.4668 kovani dijelovi mogu se lako strojno obrađivati u žarenom ili očvrsnutom stanju. Dok strojna obrada legure u očvrsnutom stanju daje bolju završnu obradu površine, obrada legure Inconel 718 u žarenom stanju daje dulji vijek trajanja alata.

Njegov visok sadržaj nikla, minimalno Ni 72%, u kombinaciji s njegovim sadržajem kroma, pruža korisnicima Nickel Alloy 600 niz prednosti uključujući: dobru otpornost na oksidaciju na visokim temperaturama, otpornost na koroziju i na organske i anorganske spojeve i otpornost na klorid-ionsko pucanje uslijed korozije.

U uvjetima oksidacije, INCONEL 600 ima bolju otpornost na koroziju od legure 200 i legure 201.

Inconel 625 Coil odlikuje se izvrsnom otpornošću na oksidaciju, visokotemperaturnu koroziju i zamor. ASTM B443 UNS N06625 Inconel ploča naširoko se koristi u zrakoplovnoj, kemijskoj preradi te industriji nafte i plina zbog svoje superiorne čvrstoće, žilavosti i izdržljivosti čak i u ekstremnim okruženjima.

Visokotemperaturne primjene postoje zbog debelog i stabilnog sloja pasivizirajućeg oksida koji nastaje kada se Inconel 718 zagrijava. ANSI B16.47 Inconel 718 prirubnice su vitalne za industriju hrane, pića i preradu hrane te tekstilnu industriju, prvenstveno za stvaranje vodonepropusnih sustava tijekom procjene cjevovoda.

asme b16.5 dn 10~ dn 800 prirubnica od legure nikla SW prirubnica Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2.4668 prirubnica