Hastelloy C276 N10276 prirubnice zavariva s cijevima

Postoje različite ocjene materijala koje se koriste za proizvodnju ovih kalema. Nehrđajući čelik od 304 je najčešće korištena. Sanitarni nehrđajući čelik 304 Tri Clamp Spool sastoji se od ovog materijala i ima 3 stezaljke ugrađene za praktičnost kupca. Našim kupcima pružamo i prilagođena rješenja. Molimo kontaktirajte nas zbog svojih potreba.

Serija legura 800 (Incoloy 800, 800H i 800HT) su nikl-željezo-kromium superoleloge koji pružaju visoku temperaturnu čvrstoću i otpornost na oksidaciju, karburizaciju i druge vrste korozije visoke temperature. Alloy 800 (UNS N08800), legura 800H (UNS N08810) i legura 800HT (UNS N08811) imaju isti sadržaj nikla, kroma i željeza, osim za ukupni sadržaj titana i aluminija (0,85 do 1,2%) kako bi se osiguralo optimalne visoke temperaturne performanse.

U vodenim reaktorima koristi se za upravljačke šipke za upravljačke šipke i pločice za pregradu generatora pare itd. Pečate, ventilatore i učvršćenja pečata.

Postupak uklapanja i zavarivanja mora se primijeniti nakon završetka ruba dijelova. Stoga se, za kaleme od nehrđajućeg čelika i karbonskog čelika, dijelovi mogu smjestiti na čelične baze ili drvene baze. Nadalje, svaka mogućnost kontakta između ugljičnog čelika i nehrđajućeg čelika mora se minimizirati.

316L je također odličan nehrđajući čelik za visokotemperaturne, visoke korozije, zbog čega je toliko popularan za upotrebu u građevinskim i morskim projektima.

Incoloy 800 \ / 800H \ / 800HT su solidne otopine nikl od hroma legure željeza s malim dodacima aluminija i titana za poboljšanje korozije i otpornosti na oksidaciju.

Viši sadržaj molibdena u leguri 317L osigurava superiornu opću i lokaliziranu otpornost na koroziju u većini medija u usporedbi s 304 \ / 304L i 316 \ / 316L nehrđajući čelika.

Klijenti ¡zahtjevi. Također možemo pružiti uklonjive radne stanice za montažne montažne stanice, uključujući module rezanja cjevovoda, beveling, sastavljanje i

C276 se kova između 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955OC), a zatim se natapa na temperaturi kovanja 30 minuta po inču debljine gredice ili ingot. Kovanje bi trebalo započeti odmah, grebena se uklanja iz podgrijane peći, smanjenje od 25 \ / 40% pomaže zadržati što više unutarnje topline. Za optimalnu otpornost na koroziju, kovane dijelove trebaju biti nakon toga. Vidi toplinsku obradu.

ASTM od nehrđajućeg čelika A403 WP316L toplinske cijevi s prirubnicama-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Alloy B2 vrlo je otporan materijal na većinu organskih i anorganskih kiselina. To je materijal otporan na redukciju.

Na uporabu modularne konstrukcije izravno utječu klijent ¡te za brzinu izgradnje, kvalitetu, dodane prednosti ekonomije razmjera, kao i nabavu u jednoj točki.

Prefabrirani čelik s zvukovima samog imena izrađen je od unaprijed izrađenog čelika. Izrada se vrši u kontroliranom okruženju unutar tvornice, a zatim se šalje na mjesto klijenta na montažu.

Otpornost na koroziju klorida ion jedan je od glavnih čimbenika koji olakšavaju uporabu inkoloy ocjena u različitim industrijskim primjenama.

Ova legura otporna je na stvaranje taloga granica zrna u zoni pogođenoj zavarivanjem topline, što je čini prikladnim za većinu primjena kemijskih procesa u AS zavarenom stanju.

Premium sastav sadržaja molibdena i nikla u C276 koristi se za izradu legura od čelika nikla. Pomaže oduprijeti se pukotinama i ubacivanju korozije u smanjenju okruženja. Krom se, s druge strane, koristi za pružanje otpornosti na oksidaciju medija.

HT će izraditi ove kaleme i dati će kao kompletan paket prema

Ova legura nikla posebno je otporna na klorovodične i hidrofluorske kiseline kada se deseriraju. Kao što bi se očekivalo od visokog sadržaja bakra, legura 400 brzo napadaju dušične kiseline i amonijačne sustave.

Hastelloy C276 poznat je po izvrsnoj korozijskoj otpornosti u različitim korozivnim medijima. Uključuje kloridne ione, sumporne spojeve itd. Osim toga, ova legura ima izvrsnu otpornost na koroziju pukotine, koroziju korozije i pucanje korozije stresa. Pomaže oduprijeti se korozivnim učincima vlažnog klora, klor -dioksida i hipoklorita. Ovaj je proizvod idealan za primjene morske vode.

Nikl legura Hastelloy B2 2.4617 Prefab cijev otpornost na plin vodikovog klorida

U nuklearnim reaktorima upotreba je za takve komponente kao što su cijevi za ulaz upravljačke šipke, komponente i brtve s reaktorima, sušilice pare i D separatore u reaktorima kipuće vode.

Inconel 718 je oborinska legura za otvrdljivog nikla-kromija s visokom čvrstoćom puzanja na povišenim temperaturama oko 700oc (1290OF). Jači je od Inconel X-750 i ima bolja mehanička svojstva na niskim temperaturama od Nimonic 90 i Inconel X-750.

Sustavi cijevi za kalem uglavnom se koriste u elektranama i rafinerijama nafte koje zahtijevaju intenzivne cjevovode. Ovi sustavi uključuju prijevoz i transport tekućine i plina, a ovi transportni sustavi trebaju puno spojnih dijelova. U tim sustavima nema mjesta za pogreške.

Izrada kalema za cijev vrlo je važna jer za izgradnju broda i drugih morskih industrija zahtijevaju intenzivne cjevovode. Spool za cijevi stvaraju velike prednosti jer smanjuju ograničenja prostora na licu mjesta.

ASTM A403 cijevi za cijev, SS cijevi kalemi, kalemi za cijev od nehrđajućeg čelika, WP stupanj SS 304 cijevi za cijev, DIN2617 SS cijev za cijev, DIN2616 SS cijev za cijev u Kini.

Ploče i plahte i zavojnice od nehrđajućeg čelika

Sustav cjevovoda mora se proizvesti i montirati od mjesta objekta. Ovi složeni objekti koriste kalem za cijevi s različitim mjerenjima i različitim komponentama. Cijene su montažni segmenti koji uključuju cijevi, prirubnice i okove. Priključci cijevi su komponente koje spajaju složenu cijevi. Nadalje, cijevi cijevi mijenjaju sustave cjevovoda ¡vam veličine ili dimenzije. Postoje razne vrste komponenti za ugradnju, ali mogu se nakratko podijeliti u tri skupine koje su lakate i prirubnice.

904L cijevi s BL prirubnicama i laktovima

Monel K-500 kombinira izvrsnu otpornost na koroziju Monel 400 s dodatnim prednostima veće snage i tvrdoće. Učinkovitost se može poboljšati dodavanjem aluminija i titana u matricu nikla i grijanjem u kontroliranim uvjetima kako bi se u cijeloj matrici pojačale submikroskopske čestice Ni 3 (Ti, AL).

Broj zavarivanja na kalem mora se držati u minimalnom broju. Dimenzija razmaka između obodnih zavarivanja i središnjih linija ne smije biti veća od četiri puta veće od debljine stijenke cijevi ili uklapanja. Nakon glavnih zavara, zavariva se moraju izvršiti precizno. Svi zavarivači u kalemima moraju se provesti prema pravilnoj specifikaciji postupka zavarivanja (WPS). Nakon obavljenog postupka zavarivanja, stručnjaci su obavljali kontrolu kvalitete komponenti.

Prefabrikacija je praksa sastavljanja komponenti strukture u radionici ili drugom zastupničkom objektu prije prelaska na mjesto za erekciju.