Nuklearni sustavi također općenito uključuju visoke temperature iznad 650 ãc, u kojima se može izdržati snaga Inkonel 625 lakta.
Matrica legure ojačana je interakcijom niobiuma s molibdenom koji nudi visoku čvrstoću bez potrebe za liječenjem oborina.
Vučna čvrstoća ove superologe je 690 MPa, dok njegova čvrstoća prinosa mjeri 275 MPa.
Legure nikla koriste se u aplikacijama koje uključuju povišene temperature, koroziju ili oboje. Oprema za kemijsku obradu oslanja se na performanse korozije u širokom rasponu okruženja.
Inkonel 625 također obično ide po imenima: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625 i Nicrofer 6020.
Superaloy 625 Lakat djeluje izvrsno pod morskom vodom s visokom fiziološkom otopinom, a još više u blažim okruženjima kao što su slatka voda i standardni atmosferski uvjeti.
Jedinstvena kombinacija njegovih komponenti čini Inkolel 625 vrlo otpornim na korozivne tvari.
Inkonel 625 lakat je izrađen od visokih performansi nikl-kromium-molibden legura poznate po visokoj razini čvrstoće, temperaturne otpornosti i otpornosti na koroziju.
Nickel Alloy 600, također se prodaje pod robnom robnom markom Inconel 600. Jedinstvena je nikl-kromijska legura poznata po oksidacijskom otporu na višim temperaturama.
Legura također ima izvrsna mehanička svojstva i predstavlja poželjnu kombinaciju velike čvrstoće i dobre obradivosti.
Svestranost ANNONEL ALLOY 600 dovela je do njegove uporabe u raznim primjenama koje uključuju temperature od kriogenih do iznad 2000 ¡f (1095rti).
Komercijalne aplikacije uključuju komponente peći i učvršćenja koja zahtijevaju otpornost na čvrstoću i oksidaciju na temperaturama do 2000 stupnjeva F.
Iz perspektive sastava, visoki sadržaj nikla u leguri Inconel 600 čini leguru otpornu na koroziju mnogih organskih i anorganskih spojeva, a čini ga gotovo imunom na koroziju korozije iona klorida; Krom daje otpornost na sumporne spojeve, a u uvjetima antioksidacije u visokim temperaturama ili korozivnim otopinama.
Alloy 600 vrhunski je izbor za posude za nuklearne reaktore i cijevi izmjenjivača topline, opremu za kemijsku preradu, komponente peći i učvršćenja toplinskog tretiranja, komponente plinske turbine, uključujući mlazne motore i elektroničke dijelove.
U oksidirajućim uvjetima, Inconel 600 ima bolju otpornost na koroziju od legure 200 i legure 201.
Legura se intenzivno koristi u kemijskoj industriji za svoju otpornost na čvrstoću i koroziju.
Alloy 600 \ / Inkonel 600 je kombinacija nikla kroma i željeza koji pruža standardni materijal za kemijsku industriju i automobilski motor, aero motor i zračni okvir.
Njegova čvrstoća, kao i otpornost na koroziju i stres, čine ENANEL 625 lakat prikladnom komponentom nuklearnih reaktora, posebno u jezgri upravljačke šipke i reaktora.
Zavareni spojnice Inkonel 600 laktova za povezivanje ili zajedničke cijevi i opreme
Inkonel legura 600 (UNS N06600 W.NR. 2.4816) standardni je inženjerski materijal za primjene koji zahtijevaju otpor na koroziju i toplinu.
Snaga Inkonela 625 leži ne samo u svojoj bazi nikla-kromijuma, već i u mehanizmu stvrdnjavanja niobij i molibdena.
Nikalna legura 600 dobro funkcionira s većinom alkalnih otopina i sumpornih spojeva, a također osigurava nižu brzinu napada iz klor ili vodikovog klorida.
Kontrolirana ograničenja kemijskog sastava primjenjuju se u nuklearnoj industriji kako bi se uklonila rizik od pucanja korozije stresa pomoću vode visoke čistoće koja sadrži kloridne ione.
UNEL (nikl-kromij-željezo) legura 600 standardni je inženjerski materijal za primjene koji zahtijevaju otpornost na koroziju i toplinu. Legura također ima izvrsna mehanička svojstva i predstavlja poželjnu kombinaciju velike čvrstoće i dobre obradivosti.
Krom daje otpornost na sumporne spojeve i također pruža otpornost na oksidirajuće uvjete na visokim temperaturama ili u korozivnim otopinama.
Nikalna legura 600 čvrsta je otopina njegovih elemenata i ne može se ojačati toplinskom obradom. Hladni rad rezultirat će povećanom snagom. Toplotna obrada može ukloniti sve nepoželjne učinke hladnog rada.
Pri visokim temperaturama u prisutnosti oksidacijskih sredstava, titanijski i niobijski sastav oksidnog filma na Inkonelu 625 drastično se povećavaju kako bi formirali prirodni zaštitni sloj u materijalu.
Legura nije oborinska; Očvršćen je i ojačan samo hladnim radom. Svestranost ANNONEL ALLOY 600 dovela je do njegove uporabe u raznim primjenama koje uključuju temperature od kriogenih do iznad 2000 ¡f (1095rti).
Ova seperola sastoji se uglavnom od nikla (58% min.), A slijede kromiranje i molibdenum, niobium, željezo, tantalum, kobalt i količine mangana, silicija, aluminija i titana u tragovima.
Visoki sadržaj nikla daje leguru otpornosti na koroziju mnogih organskih i anorganskih spojeva, a također ga čini praktički imuno na pucanje klorid-ion-korozije.
