Čelična cijev i cijev

IncoLoy 800H ima ograničeni raspon sadržaja ugljika od 0,05 do 0,10%, koji je u gornjem dijelu od Incoloy 800, a žalo se na 1149 do 1177oc (IncoLoy 800 je žarko na 983 do 1038oc). Ove razlike daju ga kao veća svojstva pucanja i puzanja od puzanja od Incoloy 800.

Inkonel legura 600 cijevi izrađene su od ne-magnetske, nikl-kromijske legure poznate po dobroj otpornosti na oksidaciju pri visokim temperaturama. U stvari, Inconel Legura 600 (UNS N06600) dizajnirana je za upotrebu od kriogenih do povišenih temperatura do i nadmašivanja 2000 stupnjeva F. Inkonel legura 600 cijevi posjeduje velika mehanička svojstva, dobru kombinaciju velike čvrstoće s dobrom obradivom i bez poteškoća. Unelu? Alloy 600 nije prepun otvrdnjava, otvrdnuta je i ojačana samo hladnim radom.

Jedinstvena značajka ove posebne gama ojačane legure je njegova superiorna mehanička čvrstoća između -423 ¡ãf do 1300 ¡ãf. Proizvodnja epruveta za kondenzator od legure 718 i izmjenjivača topline u skladu je sa specifikacijama ASTM B163. U nekoliko industrija, primjena izmjenjivača topline uključuje hlađenje i grijanje velikih proizvodnih sustava.

Dizajniran da se koristi za opće korozivne aplikacije, često se proizvodi cijevi na bazi nikla IncOLOY 825, držeći se u skladu s specifikacijom ASTM B163 \ / ASME SB 163. 2.4858 Inkonel 825 cijevi mogu se proizvesti ili vrućim završnim obradom ili hladnim radom. S druge strane, ASTM je odredio SB 163 UNS N08825 legura 825 cijev za upotrebu za aplikacije za izmjenjivač kondenzatora i topline. ASTM B163 navedeni su cijevi UNS N08825 pokrivaju važne dimenzije poput vanjskog promjera i prosječnog zida.

Incoloy 8incoloy 800 h legura je željezo-nickel-kromij koja ima isti osnovni sastav kao i Incoloy 800, sa značajno većom čvrstoćom puzanja puzanja. Veća čvrstoća proizlazi iz bliske kontrole sadržaja ugljika, aluminija i titana u kombinaciji s visokom temperaturi.

Uz to, svojstva legure čine ga odličnim izborom za primjene morske vode, uključujući slobodu od lokalnog napada (korozija pittinga i pukotina), visoku čvrstoću korozije-fatige, visoku vlačnu čvrstoću i otpornost na pucanje klorid-ion-korozije.

Izvanredna i svestrana korozijska otpornost legure Inkonel 625 u širokom rasponu temperatura i pritisaka primarni je razlog njegovog širokog prihvaćanja u polju kemijske obrade. Zbog lakoće izrade, izrađuje se u razne komponente za biljnu opremu.

Inkonel 600 \ / 601 \ / 625 \ / 718 cijevi, ova cijev i cijev održava čvrstoću u širokom temperaturnom rasponu i ima veću temperaturnu sposobnost gdje će aluminij i čelik poštivati ​​puzanje termički induciranog kamena. Dobavljači isporučuju cijevi i cijevi u različitim veličinama i debljinama prema preciznim zahtjevima kupaca.

Alloy 625 legura se također intenzivno koristi u zrakoplovnoj, automobilu, ekstrakciji nafte, rafiniranju nafte, moru, tretmanu otpada, industriji pulpe i papira i energetike. Nedavni događaji doveli su do Inconela? 625 legura koja se koristi kao prekrivena ili koekstrukiranog proizvoda za zavarivanje za cijevi s pregrijatima i igra glavnu ulogu u svjetskom rastu komunalnog otpada na proizvodnju energije i biogoriva.

Inkonel 3in cijev 600 601 625 718 Podržava visoku čvrstoću, ima dobru dimenzionalnu točnost, čvrst je u konstrukciji, ima izvrsnu površinsku završnu obradu i može izdržati teške pogotke. Pored toga, ima veću otpornost na opću koroziju, pucanje korozije stresa, koroziju pukotina, koroziju korozije i otpornost na oksidaciju.

Kemijska ravnoteža omogućuje leguri da pokaže izvrsnu otpornost na karburizaciju, oksidaciju i atmosferu nitride. 800HT neće postati prihvaćeno čak i nakon dugih razdoblja upotrebe u rasponu od 1200-1600 stupnjeva F, gdje mnogi nehrđajući čelici postaju krhki. Izvrsne karakteristike hladnog oblikovanja obično povezane s legurama nikla-kromijuma izložene su 800HT. Kad se hladnoća ekstenzivno formira, veličina zrna proizvodi vidno valovite površine koja se naziva "narančasta koru". 800HT može se zavariti zajedničkim tehnikama koje se koriste na nehrđajućem čeliku.

UNELL 600 legura je legura stabilizirana nikl-kromij. Ima vrlo dobru otpornost na oksidaciju na višim temperaturama. Osim toga, ima izvrsnu otpornost na atmosfere koje sadrže karburizaciju i klorid. To je ne-magnetska legura s vrlo dobrim mehaničkim svojstvima. Inconel 601 je materijal na bazi kroma i nikla za primjene koje zahtijevaju otpornost na toplinu i koroziju. Ovaj se materijal ističe zbog otpornosti na oksidaciju visoke temperature.

Tipične primjene za leguru uključuju etilen pirolizu, pucanje ugljikovodika, pucketanje peći za vinil klorid, difenol i octenu kiselinu. Legura se također koristi za ventile, okovi i druge komponente izložene korozivnom napadu od 1100 do 1800 stupnjeva F.

Stoga nisu potrebni tretmani za uklanjanje oborina. Ova kombinacija elemenata također je odgovorna za superiornu otpornost na širok raspon korozivnih okruženja neobične ozbiljnosti, kao i za efekte visoke temperature, poput oksidacije i karburizacije.

Okrugli šipka u rasponu od 3 \ / 4 ″ do 6 ″ promjera, te lima i ploča laganog mjerača. IncoLoy 800 h materijal može se isporučiti u nasumičnim duljinama, rezati po narudžbi ili obraditi zahtjevima kupaca. Obrada uključuje bušenje, navođenje, glodanje, oblike CNC -a, okretanje, tapkanje, prirubnice i druge.

UNELL 600 legura je legura stabilizirana nikl-kromij. Ima vrlo dobru otpornost na oksidaciju na višim temperaturama. Osim toga, ima izvrsnu otpornost na atmosfere koje sadrže karburizaciju i klorid. To je ne-magnetska legura s vrlo dobrim mehaničkim svojstvima. Inconel 601 je materijal na bazi kroma i nikla za primjene koje zahtijevaju otpornost na toplinu i koroziju. Ovaj se materijal ističe zbog otpornosti na oksidaciju visoke temperature.
ASTM B167 legura 601 Dobavljač bešavnih cijevi, Izvoznik cijevi Inconel 601, ASTM B983 Inconel 718 cijev, ASTM B516 UNELEL 600 Zavarena cijev, ASME SB444 UNEL 625 BESPLATNE CIJEVE, UNS N0600 WELEDIRANI PIVENSKI UNELLENLESSI PIVENSKI PIVENSKI PIJEV.

800h ne može se korodirati u mnogim vrstama medija. Njegov visoki sadržaj nikla učinio je da ima dobra svojstva pucanja korozije korozije u stanju korozije vode. Visoki sadržaj kroma učinio ga je da se bolje odupire pukotinama korozije i pukotine. Ova legura može odoljeti koroziji dušične kiseline i organske kiseline, ali nije tako fina u sumpornoj kiselini i klorovodičnoj kiselini.

Legura 625 \ / Inkonel 625 koristi se za veliku čvrstoću, izvrsnu izmišljenost (uključujući spajanje) i izvanrednu otpornost na koroziju. Postao je standardni materijal izgradnje u širokom rasponu industrijskih primjena, što je za leguru neobično. Alloy 625 vrijedan je po tome što je svestran i u stanju riješiti širok izbor problema s dizajnom i primjenom.

UNELEL 601 legura nikla-kromij-željeza je inženjerski materijal opće namjene za primjene koje zahtijevaju otpornost na toplinu i koroziju. Izvanredna karakteristika Inkonela 601 njegova je otpornost na oksidaciju visokotemperaturne. Legura također ima dobru otpornost na vodenu koroziju, ima visoku mehaničku čvrstoću i lako je formirana, obrađena i zavarena.

UNS N08811 ne samo da je dobra otpornost na koroziju i u oksidacijskoj otpornosti i ne oksidirajućoj soli, možda i malo zadirkivanja u halogenidu, već i vrlo dobro svojstvo otpornosti na koroziju u mješavini vode, dima, pare, zraka i ugljičnog dioksida.

Inconel 718 je dobna legura od alu fromija koja kombinira otpornost na koroziju s velikom čvrstoćom i dobrom izmišljenom. Ima visoku čvrstoću puzanja na temperaturama do 700 ¡æ. Njegov izvrsni otpor opuštanja doprinosi njegovoj primjeni u izvorima.

Hastelloy B-3 je nikl-molibden legura s izvrsnom otpornošću na klorovodičnu kiselinu u svim koncentracijama i temperaturama. Također podnosi sumporne, octene, formalne i fosforne kiseline, te ostale medije koji neksidiraju. B-3 legura ima posebnu kemiju namijenjenu postizanju veće toplinske stabilnosti od legure B-2, što rezultira lakšom izradom.

Alloy 800-800 serija legura (Incoloy 800, 800H i 800HT) su nikl-krumi-kromijski superologe koji imaju izvrsna svojstva visoke temperature i otpornosti na oksidaciju, karburizaciju i druge vrste korozije visoke temperature. Legura 800, 800H i 800HT koristi se u raznim primjenama iz komponenti peći, cijevi za krekere petrokemijske peći do obloga za elemente električnih grijanja.

Legura 625 općenito se opskrbljuje u žaruljenom stanju kako bi se pružila najveća stabilnost tijekom izrade i naknadne usluge. Unconel 625 legura otkrila je da ima otpornost na pitku i sol ili bočastu vodu, gdje se iona klorida uzrokuju uspostavljanje korozije za pitting i pukotinu. Kao rezultat toga, cjevovodi za prikupljanje kiselog plina izgrađeni su s čvrstom (ili obloženom) legurom Inkonel 625 i koji se koriste u izmjenjivačima topline morske vode u rafinerijama, elektranama i na obali usluga na vrhu koje često trebaju ovaj materijal.

Legura Hastelloy C-276 ima izvrsnu otpornost na široku paletu kemijskih procesnih okruženja, uključujući snažne oksidacije poput željeznih i kupričnih klorida, vruće kontaminirane medije (organske i anorganske), klor, formalne i octene kiseline, octeni anhidrid, te rješenja za morsku vodu.

Nickel Inconel 601 član je super legura sa sjedištem u nikl-kromiju. Koristi se za primjene koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na toplinu i vrlo visoku otpornost na oksidaciju i koroziju na višim temperaturama. Ima izvrsna mehanička svojstva i lako je obradivo sa standardnim postupcima.

Legura Hastelloy B-3 (UNS N10675) izvrsna je legura otpornosti na klorovodičnu kiselinu u svim koncentracijama i temperaturama. Također podnosi sumporne, octene, formalne i fosforne kiseline, te ostale medije koji neksidiraju. B-3 legura ima posebnu kemiju namijenjenu postizanju razine toplinske stabilnosti koja je uvelike superiornija od one svojih prethodnika, npr. Hastelloy B-2 legura. B-3 legura ima izvrsnu otpornost na koroziju, na pucanje stresa i pucanja i napada noža i napada zona zahvaćenih toplinom.

Alloy 625 je legura nikla-kromij koja se koristi za svoju visoku čvrstoću, izvrsnu izmišljenost i izvanrednu otpornost na koroziju. Temperature usluga mogu se kretati od kriogenih do 980 ãc (1800rti). Snaga legura 625 izvedena je iz čvrste otopine jačanja učinka molibdena i niobija na njegovu nikl-kromij matricu.

Koristi se u sustavima desulfurizacije dimnih plinova zbog izvrsne otpornosti na sumporne spojeve i kloridne ione koji su udruženi u većini pilinga. C-276 legura ima izvrsnu otpornost na pitting i pucanje korozije stresa. To je ujedno i jedan od rijetkih materijala koji podnosi korozivne učinke mokrog klora, hipoklorita i klor -dioksida.

Legura 825 (UNS N08825) je legura austenitne nikl-željezo-kromij s dodacima molibdena, bakra i titana. Razvijena je kako bi se osigurala izuzetna otpornost na koroziju u oksidirajućim i u reducirajućim okruženjima. Legura je otporna na pucanje i koroziju klorida i kore. Dodavanje titana stabilizira leguru 825 protiv senzibilizacije u zaklonjenom stanju čineći leguru otpornim na intergranularni napad nakon izlaganja temperaturama u rasponu koji bi senzibilizirao nestabilizirane nehrđajuće čelike. Izrada legure 825 tipična je za legure nikl-baze, a materijal je lako oblikovan i zavarivan raznim tehnikama.