kineski (tradicionalni)

Koristi se u sustavima za odsumporavanje dimnih plinova zbog svoje izvrsne otpornosti na sumporne spojeve i kloridne ione koji se nalaze u većini pročistača. C-276 legura ima izvrsnu otpornost na piting i na pucanje od korozije uslijed naprezanja. Također je jedan od rijetkih materijala koji podnosi korozivne učinke vlažnog plinovitog klora, hipoklorita i klor dioksida.

Zbog svoje izvrsne otpornosti na koroziju i vrijednosti, cijev od nehrđajućeg čelika 304 je najčešće korištena vrsta cijevi u svijetu. Cijevi od nehrđajućeg čelika 304 mogu izdržati koroziju od većine oksidirajućih kiselina. Zbog svoje izdržljivosti, 304 se lako sterilizira i idealan je za kuhinju i hranu.

Legura 625 je legura nikal-kroma koja se koristi zbog svoje visoke čvrstoće, izvrsne mogućnosti izrade i izvanredne otpornosti na koroziju. Radne temperature mogu se kretati od kriogenih do 980¡ãC (1800¡ãF). Čvrstoća legure 625 proizlazi iz učinka jačanja čvrste otopine molibdenija i niobija na njenu nikal-krom matricu.

HASTELLOY B-3 legura (UNS N10675) je legura izvrsne otpornosti na solnu kiselinu pri svim koncentracijama i temperaturama. Također je otporan na sumpornu, octenu, mravlju i fosfornu kiselinu i druge neoksidirajuće medije. B-3 legura ima posebnu kemiju dizajniranu za postizanje razine toplinske stabilnosti koja je znatno bolja od one svojih prethodnika, npr. HASTELLOY B-2 legura. B-3 legura ima izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju, na pucanje uslijed korozije na naprezanje i na udar noža i zone utjecaja topline.

Naš Inconel 625 Piggable Bend vrlo je čvrst na ekstremno visokim temperaturama i otporan je na koroziju uzrokovanu kaustičnim alkalijama u kemijskoj industriji. Proizvodimo UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Elbow je stabiliziran niobijem za zrakoplovnu industriju, dok Inconel WNR 2.4851 Welded Elbow ima visoku granicu tečenja i može se obrađivati ​​toplo i hladno.

Hastelloy B2 cijevi dostupne su u prilagođenim veličinama i debljinama prema zahtjevima kupaca. Oni su lako dostupni u nacionalnim i međunarodnim standardima po vrlo učinkovitim cijenama. To je ojačana legura nikla koja se koristi u ekstremnim redukcijskim uvjetima. Izrađene su od visokokvalitetnih sirovina. Dolazi u različitim stupnjevima i oblicima.

Također je utvrđeno da je ova legura čelika od nikla iznimno otporna na pucanje od korozije u petrokemijskim primjenama. Ukrućenje matrice koje osigurava sadržaj molibdena rezultira visokom čvrstoćom u leguri s čvrstom otopinom koja ima dobre karakteristike izrade. Iako je ova legura nikla primarno poznata po otpornosti na toplinu i oksidaciju, također ima dobru otpornost na pucanje od kloridne korozije, naugljičenje i izvrsnu otpornost na redukcijske ili naugljičujuće atmosfere. Hastelloy X otporan je na dva uobičajena stanja koja često dovode do ranog kvara kod visokotemperaturnih legura, karburizaciju i nitriranje.

La aleacion 254 SMO es particularmente adecuada para aplicaciones donde se requiere resistencia al agua de mar clorada, asi como en plantas de blanqueo en la limpieza de gases de combustion, limpieza de gases de escape (EGC) en alta mar, la industria de la pulpa y el papel y la industria quimica.

Hastelloy C-22 može se koristiti zajedno s Hastelloy C-276 za sprječavanje korozije spojeva. Njegov sastav je nikal-krom-molibden-volfram, što mu daje nešto od otpornosti koja je karakteristična za C-276. Metal je izvrstan protiv ukupne i lokalizirane korozije, zajedno s kemijskim, oksidacijskim i redukcijskim okruženjima. Testovi u okruženjima koja sadrže mokri klor i dušičnu kiselinu također su dokazali da Hastelloy C-22 pokazuje iznimnu otpornost. Međutim, jedna jedinstvena karakteristika je njegova zavarljivost, što omogućuje da se metal koristi kao punilo u mnogim slučajevima gdje drugi metali nisu uspjeli zaustaviti koroziju. Ove karakteristike čine Hastelloy C-22 uobičajenom primjenom u kemijskoj proizvodnji za hranu i piće te u farmaceutskim alatima.

La tuberia 254 SMO a menudo se usa como reemplazo de componentes criticos de estructuras grandes donde el tipo 316L o 317L falla debido a picaduras o agrietamiento por corrosion bajo tension de cloruro, la tuberia 254 SMO puede soportar los mismos entornos corrosivos.

Legura 254 SMO je superaustenitni nehrđajući čelik visoke kvalitete od legure molibdena i dušika s niskim sadržajem ugljika. Pokazuje izvrsnu otpornost na rupičastu koroziju, napuknuće uslijed naprezanja uslijed korozije i ravnomjernu koroziju uslijed zamora od korozije.

Uz ove prednosti za okoliš, nehrđajući čelik je također estetski privlačan, iznimno higijenski, jednostavan za održavanje, vrlo izdržljiv i nudi široku paletu aspekata. Zbog toga se nehrđajući čelik može naći u mnogim svakodnevnim predmetima. Također igra istaknutu ulogu u nizu industrija, uključujući energetiku, transport, građevinu, istraživanje, medicinu, hranu i logistiku.

SMO 254 ERW cijevi obično se koriste u desalinizaciji morske vode, čišćenju dimnih plinova, izmjenjivačima topline itd. SMO 254 zavarena cijev vrlo je kvalitetan super austenitni nehrđajući čelik legiran molibdenom i dušikom s niskim sadržajem ugljika.

Legura 825 (UNS N08825) je austenitna legura nikal-željezo-krom s dodacima molibdena, bakra i titana. Razvijen je kako bi pružio iznimnu otpornost na koroziju u oksidirajućim i redukcijskim okruženjima. Legura je otporna na kloridno naprezanje-korozijsko pucanje i piting. Dodavanje titana stabilizira leguru 825 protiv osjetljivosti u zavarenom stanju, čineći leguru otpornom na intergranularni napad nakon izlaganja temperaturama u rasponu koji bi senzibilizirao nestabilizirane nehrđajuće čelike. Izrada legure 825 tipična je za legure na bazi nikla, s materijalom koji se lako oblikuje i zavaruje raznim tehnikama.

UNS N07718 Inconel koljena dugog radijusa su 1,5 puta veća od nominalnog promjera cijevi i podnose visoki pritisak i toplinu. Industrije poput cementa i šećera koriste Inconel koljena za bolji i ravnomjerniji protok proizvoda. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Bešavna savijanja, raspon radijusa savijanja R=3D-10D, kutovi savijanja od 10 stupnjeva do 180 stupnjeva, dostupno sa skladišta.
Nikal Inconel 601 je član austenitnih super legura na bazi nikla i kroma. Koristi se za primjene koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na toplinu, te vrlo visoku otpornost na oksidaciju i koroziju pri višim temperaturama. Ima izvrsna mehanička svojstva i lako se obrađuje standardnim postupcima.

UNS N07718 Inconel koljena dugog radijusa su 1,5 puta veća od nominalnog promjera cijevi i podnose visoki pritisak i toplinu. Industrije poput cementa i šećera koriste Inconel koljena za bolji i ravnomjerniji protok proizvoda. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Bešavna savijanja, raspon radijusa savijanja R=3D-10D, kutovi savijanja od 10 stupnjeva do 180 stupnjeva, dostupno sa skladišta.
Nikal Inconel 601 je član austenitnih super legura na bazi nikla i kroma. Koristi se za primjene koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na toplinu, te vrlo visoku otpornost na oksidaciju i koroziju pri višim temperaturama. Ima izvrsna mehanička svojstva i lako se obrađuje standardnim postupcima.

UNS N07718 Inconel koljena dugog radijusa su 1,5 puta veća od nominalnog promjera cijevi i podnose visoki pritisak i toplinu. Industrije poput cementa i šećera koriste Inconel koljena za bolji i ravnomjerniji protok proizvoda. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Bešavna savijanja, raspon radijusa savijanja R=3D-10D, kutovi savijanja od 10 stupnjeva do 180 stupnjeva, dostupno sa skladišta.
Nikal Inconel 601 je član austenitnih super legura na bazi nikla i kroma. Koristi se za primjene koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na toplinu, te vrlo visoku otpornost na oksidaciju i koroziju pri višim temperaturama. Ima izvrsna mehanička svojstva i lako se obrađuje standardnim postupcima.

Nehrđajući čelik je legura željeza koja je otporna na hrđanje. Sadrži najmanje 11% kroma i može sadržavati elemente kao što su ugljik, drugi nemetali i metali za dobivanje drugih željenih svojstava. Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju rezultat je kroma, koji tvori pasivni film koji može zaštititi materijal i samozacjeljivati ​​u prisutnosti kisika.
Legura 718 isprva je razvijena za zrakoplovnu industriju, ali je naftna industrija prepoznala njezinu izvrsnu čvrstoću i otpornost na koroziju te se sada naširoko koristi iu ovom području.
Legura 718 je legura nikla i kroma koja se može toplinski obraditi kako bi se dobila visoka čvrstoća, dobra otpornost na koroziju, lakoća oblikovanja i koja se može zavarivati ​​s dobrom otpornošću na pucanje starenjem. Legura se može koristiti na temperaturama do 700oC.
Legura 718 za naftnu industriju toplinski se obrađuje tako da tvrdoća ne prelazi 40HRC što je maksimalno dopušteno prema NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 kako bi se spriječilo pucanje uslijed korozije. Glavne primjene u ovom području su ventili i precizne cijevi.
Nehrđajući čelik je legura željeza koja je otporna na hrđanje i koroziju. Sadrži najmanje 11% kroma i može sadržavati elemente kao što su ugljik, drugi nemetali i metali za dobivanje drugih željenih svojstava. Otpornost nehrđajućeg čelika na koroziju rezultat je kroma koji stvara pasivni film koji može zaštititi materijal i samozacjeljivati u prisutnosti kisika

Budući da je cijev od nehrđajućeg čelika 304 legura s najmanje 18% do najviše 20% kroma, metal stvara samozacjeljujući, pasivizirajući oksidni sloj na površini cijevi.

Austenitna struktura 316L također daje ovim vrstama izvrsnu žilavost, čak i pri niskim temperaturama.

Nehrđajući čelik koji se može u potpunosti i neograničeno reciklirati je ¡°zeleni materijal ¡± par excellence. Zapravo, unutar građevinskog sektora, njegova stvarna stopa oporavka je blizu 100%.

Sustav cijevi od nehrđajućeg čelika proizvod je izbora za prijenos korozivnih ili sanitarnih tekućina, kaša i plinova, posebno kada su uključeni visoki tlakovi, visoke temperature ili korozivna okruženja. Kao rezultat estetskih svojstava nehrđajućeg čelika, cijevi se često koriste u arhitektonskim primjenama.

čelična cijev, čelična cijev, cijev od ugljičnog čelika, cijev od nehrđajućeg čelika, dupleks cijev, bešavna cijev, zavarena cijev - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Nehrđajući čelik također je ekološki neutralan i inertan, a njegova dugotrajnost osigurava da zadovoljava potrebe održive gradnje. Nadalje, ne ispire spojeve koji bi mogli promijeniti njegov sastav kada su u kontaktu s elementima poput vode.

Legura 718 za zrakoplovstvo i proizvodnju električne energije toplinski je obrađena kako bi se dobila maksimalna čvrstoća i visoka otpornost na puzanje s tipičnim vrijednostima tvrdoće većim od 42HRC. Glavne primjene su komponente za plinske turbine, zrakoplovne motore, pričvršćivače i druge primjene visoke čvrstoće.

Legura Hastelloy C-276 ima izvrsnu otpornost na široku paletu okruženja kemijskih procesa, uključujući jake oksidante kao što su željezni i bakrovi kloridi, vrući kontaminirani mediji (organski i anorganski), klor, mravlja i octena kiselina, anhidrid octene kiseline te morska voda i slane otopine.

UNS N07718 Inconel koljena dugog radijusa su 1,5 puta veća od nominalnog promjera cijevi i podnose visoki pritisak i toplinu. Industrije poput cementa i šećera koriste Inconel koljena za bolji i ravnomjerniji protok proizvoda. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Bešavna savijanja, raspon radijusa savijanja R=3D-10D, kutovi savijanja od 10 stupnjeva do 180 stupnjeva, dostupno sa skladišta.
Nikal Inconel 601 je član austenitnih super legura na bazi nikla i kroma. Koristi se za primjene koje zahtijevaju izuzetno visoku otpornost na toplinu, te vrlo visoku otpornost na oksidaciju i koroziju pri višim temperaturama. Ima izvrsna mehanička svojstva i lako se obrađuje standardnim postupcima.

Servisne cijevi izrađene od nehrđajućeg čelika tipa 316 pružaju higijensko, otporno na koroziju i dugotrajno rješenje 100 ili više godina.

Nehrđajući čelik mora sadržavati najmanje 10,5 posto kroma. Ovisno o stupnju, može sadržavati puno više razine kroma i dodatne legirajuće sastojke poput molibdena, nikla, titana, aluminija, bakra, dušika, fosfora ili selena.

Cijev od nehrđajućeg čelika 316L izrađena je od austenitnog nehrđajućeg čelika s kromom, niklom i molibdenom u svom sastavu, s udjelom ugljika nižim od stupnja 316. Nizak udio ugljika u cijevi olakšava primjenu zavarivanja.