Din2567 menetes karima nyaki PN25 PN40 DN6-DN150

Normalizálás: Az acél vagy acél alkatrészek fűtése megfelelő hőmérsékleten az AC3 kritikus pont vagy ACM felett egy bizonyos ideig, majd levegőben lehűtve, hogy hőkezelési folyamatot kapjanak a gyöngyház szerkezetének.

A Hastelloy UNS N10665 cső karimák az ANSI, ASTM, DIN és más nemzetközi szabványok alá tartoznak, különféle dimenziókkal és nyomásórákkal. A karima mérete, a falvastagság és az átmérője szerint a nyomásosztályok a 150 -es osztálytól a 2500 -ig változnak. Különböző arcú karimák is vannak, például a gyűrű típusú ízületi ötvözet B2 RTJ karima, emelt arc karima és lapos arc karima. Mindegyikük strukturális különbségei vannak.

Alloy 800 hegesztési nyak karimák Az iparban erős hírneve van, hogy olyan kiváló minőségű, különféle típusú karimákat állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

Az Alloy 800H \ / 800HT vak karima nagyobb mennyiségű szén -dioxidot tartalmaz összehasonlításában. Bár az ötvözet 800h és 800hT közötti különbség az, hogy az utóbbi az ötvözetben körülbelül 1,0 % alumínium és titán hozzáadásával rendelkezik. A Kupoloy 800HT látványvak karimájának, valamint az Alloy 800H korlátozott vagy módosított kémiája az, ami nagyobb kúszási és törési szilárdságot biztosít számukra, amelyet hiányzik a 800 ötvözet.

A Hastelloy B2 karimákat elsősorban a redukáló környezetek, például hidrogén -klorid -gáz, kénsav, ecetsav és foszforsav redukciós rezisztenciájához használják. Más hastelloyokhoz hasonlóan a B2 karimák is használhatók a hegesztett állapotban, mivel ellenállnak a gabona határának karbid lerakódásainak kialakulásának a hegesztési hővel érintett zónában. A B2 karimák nem ajánlottak 1000 és 1600¡ãf közötti használatra a csökkent rugalmasság miatt.

Kínálunk minden típusú ötvözet K500 karimás fokozatát, beleértve a karimákat, a socket hegesztési karimákat, a vak karimákat, a csavarozott karimákat, a hegesztett nyaki karimákat, a redukáló karimákat, a látványos karimákat, a karimákat, a lemezes karimákat, a csavarozott karimákat stb. Csúsztatja.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.

Nikkel 200 karimák A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil, és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben.

ASME SB564 MONEL UNS N04400 Hegesztési nyak karimákat használnak gyógyszeripari berendezésekben, hőcserélőkben, kondenzátorokban, energiatermelésben stb. ANSI B 16.47 Monel DIN 2.4375 menetes karimákat egy csőhöz hegesztenek, vagy egyetlen teljes penetrációval felszerelnek. A HT Pipe végső büszkeséggel rendelkezik a fent említett termékek kínálatában, amelyek a Monel karimák terméktípusa alá tartoznak, amelyek két osztályba kerülnek, 400 és K500. Szintén kínálunk Monel ASTM B564 400 karimákat, például a Monel 400 csúszást a karimákon, a Monel K500 hegesztési nyak karimákat.

Alloy 200 hegesztési nyak karima A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben.

Az N08825 Blind karima-inkoloy 825 karimák (UNS N08825) molibdén, réz és titán hozzáadásából állnak a nikkel-fém-króm alapjába. Az extra fémek az inkoloy 825 vak, kivételes ellenállást biztosítanak a korrózió ellen, még inkább, mint más nikkel -ötvözetek.

A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.

Az Inconel 601 karimák nikrómból készülnek. Az anyagi fokozat az összetétel arányától függ. A 601 fokozat összetétele 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyi anyagok széles skálájának, és kiemelkedő rezisztenciát mutat a pontozással és a hasadékkal szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A monel -karimák szolgálják a célját, mivel ezek ellenállnak a belső és a külső korróziónak. Hegeszthetők rendszeres hegesztési technikákkal, hogy csatlakozzanak vagy szétszereljék őket. Az olyan elemeket, mint a nikkel és a réz, a Monel 400 karimákban használják. Ezen elemek miatt a Monel 400 cső karimájának nagy a szakítószilárdsága és a keménysége.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Ennek az ötvözetnek nagy a szakítószilárdsága, így a tengeri mérnöki célokra kereskedelmi szempontból életképes lehetőség. A WNR 2.4360 karimák rezisztensek a klorid stressz -korrózió repedésével, ami a tengeri környezetben gyakori probléma. Mint sok nikkel-tartalmú ötvözet, ez az ötvözet magas hőmérsékleten történő teljesítménye sok hagyományos rozsdamentes acél ötvözetet helyettesít.
ASTM B564 UNS N04400 csúszás a karimán egy nikkel-rézötvözet, a Monel 400 karimák szilárd oldat-ötvözet, amelyet csak a hideg munka megkeményíthet. A legismertebb korrózióállóságról, amely csökkenti a közegek és a tengervíz csökkentését, a Monel 400 szintén keményebb az oxidáló környezetben, mint a rézötvözetek. A Monel 400 karimáinak ötvözött 400 néven is ismert, magas hőmérsékleten, maró- és sóoldatban is használják.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

A Hastelloy C-276 egy Ni Mo CR szuper- és volfrámhoz adva, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a durva környezetek széles skálájában. A NI és MO magas tartalma miatt a Ni acélötvözet különösen ellenáll a pontozásnak és a réskorróziónak a környezet csökkentésében, míg a CR átadja az anti-oxidációs közeg teljesítményét.

A COLOY 800H karima erős hírnevünk van az iparban, hogy olyan kiváló minőségű, különféle típusú karimákat állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

Jó ellenállást mutat a semleges és csökkentő környezetekkel szemben. Ez az ötvözet kitartó oxid, védőfóliát hoz létre, amely nem szivárog, de szárnyaló hőmérsékleten megtartja a kiváló oxidációs ellenállást.

A nikkel -ötvözetek tompa hegesztési csőszerelvényei nagyobb szilárdsággal és hosszabb élettartamúak megemelkedett hőmérsékleten, mint a legtöbb ötvözet. A tervezőnek azonban meg kell határoznia az egyes alkatrészek várható élettartamát, és a Butt hegesztési csőszerelvények kiválasztása előtt használja a megfelelő kúszó- és törés szilárdságát.

Ez nagymértékben fokozott ellenállást biztosít a kénsavval szemben. Magas króm -tartalma is van, hogy maximalizálja a vegyi anyagok oxidáló és a vas -ionokkal szennyezett és oldott oxigénnel szennyezett folyamatokkal szembeni ellenállását.

A Monel K500 kör ízületi karimáinak legjobb megmunkálhatósága a lágyított állapotban van. Eközben ezeket a Monel K500 aljzat hegesztési karimáit különféle méretben és formában is kínálják ügyfeleinknek.

Az ASTM B564 Inconel 718 menetes karima 718 fokozatú, az Inconel karima a keményíthető Inconel leggyakoribb osztálya. Ez a csapadékkal keményített nikkel-króm ötvözet egyesíti a kiemelkedő korrózióállóságot és a nagy szilárdságot megemelkedett hőmérsékleten. Az ötvözet körülbelül 2x olyan erős, mint az Inconel 625-es fokozatú, kiváló kúszás-repedési szilárdsággal, 1300 ãf (700¡ãc) hőmérsékleten, és akár 1800¡ãf (982¡ãc) -ig is használható. Az Inconel 718 fokozatát gyakran használják gázturbinákban, rakétamotorokban, űrhajóban, nukleáris reaktorokban, szivattyúkban és szerszámokban.

Alloy 601 karimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekre a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőkezelés körülmények között is.

További nikkel -ötvözet karimák
Az N08825 csúszós karima-inkoloy 825 karimák (UNS N08825) molibdén, réz és titán hozzáadásából állnak a nikkel-iron-króm alapjába. Az extra fémek az inkoloy 825 vak, kivételes ellenállást biztosítanak a korrózió ellen, még inkább, mint más nikkel -ötvözetek.

Az Alloy X-750, az Inconel X-750, az ENSZ N07750 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet az alumínium és a titán hozzáadása révén csapadékra állíthat. Az ötvözet X-750 jó ellenállással rendelkezik a korrózióval és az oxidációval szemben, valamint a nagy szakító- és kúszás-repedési tulajdonságokkal 1300OF (700 ° C) hőmérsékleten.

Ennek az ötvözetnek nagy a szakítószilárdsága, így a tengeri mérnöki célokra kereskedelmi szempontból életképes lehetőség. A WNR 2.4360 karimák rezisztensek a klorid stressz -korrózió repedésével, ami a tengeri környezetben gyakori probléma. Mint sok nikkel-tartalmú ötvözet, ez az ötvözet magas hőmérsékleten történő teljesítménye sok hagyományos rozsdamentes acél ötvözetet helyettesít.
ASTM B564 UNS N04400 csúszás a karimán egy nikkel-rézötvözet, a Monel 400 karimák szilárd oldat-ötvözet, amelyet csak a hideg munka megkeményíthet. A legismertebb korrózióállóságról, amely csökkenti a közegek és a tengervíz csökkentését, a Monel 400 szintén keményebb az oxidáló környezetben, mint a rézötvözetek. A Monel 400 karimáinak ötvözött 400 néven is ismert, magas hőmérsékleten, maró- és sóoldatban is használják.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

A Hastelloy C-2000 ötvözet (UNS N06200) egyedülálló a sokoldalú nikkel-chromium-molibdén anyagok között, ha szándékos réz hozzáadással rendelkezik.

Az Inconel 625 anyag potenciális alkalmazásai a merülő vezérlők, az elektromos kábelcsatlakozók, a rugók, a tömítések, a rögzítőelemek, a hajlítóeszközök és az óceánrajzi műszer alkatrészekhez. A HT Pipe nagy leltárt tart fenn az Inconel 625 -ről? Karimák, különféle méretekkel, stílusokkal és konfigurációkkal rendelkezésre állnak az Ön igényeinek kielégítésére. Inconel -karimáink megfelelnek a számos nemzeti és nemzetközi előírások követelményeinek, ideértve, de nem kizárólag:

A kúpos.Hastelloy C-276 ötvözet kiválóan rezisztenciával rendelkezik a kémiai folyamatok sokféleségével szemben, ideértve az erős oxidálószereket, például a vas- és a réz-kloridokat, a forró szennyezett táptalajokat (szerves és szervetlen), a klór, a formikus és az ecetsavakat, az ecet-anhidridot, valamint a tengervíz-oldatokat.

hegesztési nyak méretek 300 A150N 3 ″ szellőztetett vak menetes karima csőhöz

Az Inconel 601 karimák nikrómból készülnek. Az anyagi fokozat az összetétel arányától függ. A 601 fokozat összetétele 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas.

Ez az ötvözet körülbelül kétszer erősebb, mint az Inconel 625, kiváló kúszási törési szilárdsággal rendelkezik 1300 ãf (700¡ãc) hőmérsékleten, és 1800 ãf (982¡ãc) hőmérsékleten is használható.

A karimák minimális hozamszilárdsága 517mPa, a minimális szakítószilárdság 930mPa. Ezek viszonylag nagy szilárdságú karimák, mint a legtöbb rozsdamentes acél karima. Az Inconel -ötvözet 625 nagy szilárdsága a karimákon és a többi típusnak az anyagösszetételből származik. Az anyag 58% nikkelből, 20% krómból, szénből, mangánból, szilíciumból, kénből és 5% vasból áll. A magas nikkel- és krómtartalom miatt a karimák erősen korrózióállóvá teszik.

Mivel az Inconel 600 kör ízületi karimáját olyan iparágakban alkalmazzák, amelyek gyakori szétszerelést igényelnek, és hasznosnak tekintik a nagy vagy nehezen beállított karimák számára, jól alkalmazhatók a nukleáris tervezéshez, a légtérben, valamint a gázturbinakomponensek részét.

A monel -karimák szolgálják a célját, mivel ezek ellenállnak a belső és a külső korróziónak. Hegeszthetők rendszeres hegesztési technikákkal, hogy csatlakozzanak vagy szétszereljék őket. Az olyan elemeket, mint a nikkel és a réz, a Monel 400 karimákban használják. Ezen elemek miatt a Monel 400 cső karimájának nagy a szakítószilárdsága és a keménysége.

Alloy 200 hegesztési nyak karima A nikkel -ötvözet 200 kiváló tulajdonsággal rendelkezik, amelyek meglehetősen híressé tették a különféle iparágakban. A 200 nikkel -karima tartós, dimenziósan stabil, és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben. Kínában egy speciális nikkel -200 karimatermelő vagyunk, aki az adott fokozatú karimákat különböző formájú és méretben gyártja, az ügyfél dimenziós követelményei szerint. Tapasztalt szakemberek csapatunk felügyeli a 200 -as nikkelgyártási folyamatot a karimákon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő dimenziós pontossággal és minőséggel rendelkezzenek. Tanúsítási teszteket is végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a termék állapotát az ügyfeleknek továbbítsák.