Nikkelötvözet C22 Buttweld Fittings SB 366 UNS N06022 csőhajlat

A közepes és nehéz acéllemezek a 3 mm-nél nagyobb és 50 mm-nél kisebb vastagságú acéllemezeket jelentik. A közepes és vastag acéllemezeket főleg hajóépítésben, kazánoknál, hidaknál használják

A magas krómtartalom jó ellenállást biztosít az oxidáló közegekkel szemben, míg a Hastelloy B3 csőkarimák molibdén- és volfrámtartalma jó ellenállást biztosít az ötvözet korróziójával szemben a redukáló közegekben.

C276 lemezkovácsolási forgatókönyv alkalmazás
Hastelloy C-22 (UNS N06022) csőívek és idomok raktáron, ami lehetővé teszi a gyors átfutást. A Hastelloy C-22 kiválóan ellenáll az agresszív oxidáló vizes közegeknek, beleértve a nedves klórt és a salétromsavat vagy az oxidáló savakat klórionokkal tartalmazó keverékekkel szemben.

Az egyenletesség foka, amely lehetővé teszi a szoros vas-oxid filmréteget, nem tartalmazhat repedéseket, hegesedéseket és egyéb hibákat. Az eljárás melegen hengerelt acéllemezre és hidegen hengerelt lemezre oszlik

A Hastelloy C22 menetes karimák kiemelkedően ellenállnak mind a redukáló, mind az oxidáló közeggel szemben, és ellenálló képessége miatt olyan helyeken használhatók, ahol valószínűleg felborult körülmények lépnek fel.

A B2 kovácsolt vasalat egy erős képregény sarokköve, és a Hastelloy kompozíciója kihasználja, hogy meglegyen a szükséges szilárdság és minőségi szabványok ahhoz, hogy az elkövetkező években ellenálljon a sok stressznek.

A Hastelloy X egy nikkel-króm-vas-molibdén ötvözet. Kiváló oxidációs ellenállással, megmunkálhatósággal és magas hőmérsékleti szilárdsággal rendelkezik. A petrolkémiai alkalmazásokban jól ellenáll a feszültségkorróziós repedésekkel szemben is. Nagyon jó hajlékonyságot mutat 1200-1600 Fahrenheit-fok közötti hosszan tartó expozíció után. Kiváló alakítási és hegesztési tulajdonságokkal rendelkezik, és széles körben használják repülőgépek és gázturbinák kemencéiben.

A C-276 ötvözet kiválóan ellenáll a pattanásnak és a feszültség-korróziós repedéseknek. Egyike azon kevés anyagoknak, amelyek ellenállnak a nedves klórgáz, a hipoklorit és a klór-dioxid maró hatásának.

Az extra vastag acéllemez olyan acéllemezt jelent, amelynek vastagsága legalább 50 mm. Az extra vastag acéllemezeket főként hajóépítésben, kazánokban, hidakban és nagynyomású tartályhéjakban használják

Az Alloy X csőhajlítás kivételes teljesítményt nyújt a kemencehengerekben vagy más ipari kemencékben, mivel az ötvözet erősen ellenáll az oxidáló, redukáló és semleges atmoszférának.

Más nikkelötvözetekhez hasonlóan képlékeny, könnyen alakítható és hegeszthető, és kivételes ellenálló képességgel rendelkezik a klorid tartalmú oldatokban előforduló feszültségkorróziós repedésekkel szemben (a lebomlás egy formája).

A vékony acéllemezek 0,2-4 mm vastagságú acéllemezek, amelyeket meleghengerléssel vagy hideghengerléssel állítanak elő, a vastag acéllemezek pedig azok, amelyek vastagsága meghaladja a 4 mm-t.

Az Alloy X csőhajlítás egyaránt alkalmas sugárhajtóművek kipufogócsövében, utóégető alkatrészekben, turbinalapátokban, fúvókalapátokban, kabinfűtőkben és más repülőgép-alkatrészekben.

A C22 kivételes korrózióállósága elősegítette a használatát számos különböző piacon, ahol zord körülmények is előfordulnak, ideértve a kémiai folyamatokat, a gyógyszergyártást, az élelmiszer-feldolgozást, az olaj- és gázgyártást, az energiatermelést és a papíripart.

Az acéllemezeket gyakran használják szerkezeti és építőipari alkalmazásokhoz, nyomástartó edényekhez, tengeri és tengeri berendezésekhez, valamint katonai alkalmazásokhoz. Az acéllemez minősége, elemei és paraméterei szintén fontosak a felhasználás során.

A korrózióállósági tulajdonságok még hegesztett formában is megmaradnak. Magas rugalmasság. Ez az

Jó ellenállást mutat a semleges és redukáló környezettel szemben. Ez az ötvözet strapabíró oxid védőfóliát hoz létre, amely nem esik le, de megőrzi kiváló oxidációs ellenállását magas hőmérsékleten.

A 2,4819 ötvözetből készült C276 cső alacsony széntartalma minimalizálja a keményfém csapadékot. A keményfém kiválás olyan jelenség, amely különféle ötvözetminőségek hegesztése során fordul elő.

Az acéllemezeket gyakran használják szerkezeti és építőipari alkalmazásokhoz, nyomástartó edényekhez, tengeri és offshord berendezésekhez, valamint katonai alkalmazásokhoz. Az acéllemez minősége, elemei és paraméterei szintén fontosak a felhasználás során.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyszerek széles skálájának, és kiemelkedően ellenáll a lyukasztásnak és a repedésekkel szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A korrózióálló HASTELLOY ötvözeteket széles körben használják a vegyiparban. A megbízható teljesítmény szükségessége elfogadásukhoz és növekedésükhöz vezet az energia, az egészségügy és a környezetvédelem, az olaj- és gázipar, a gyógyszeripar és a füstgáz-kéntelenítés területén.
A Hastelloy G-30-at gyakran használják a vegyi körülményekkel szembeni kiváló ellenállás biztosítására.

A Hastelloy C276 perselyeket széles körben használják a legzordabb környezetekben, mint például a vegyi feldolgozás, a szennyezés ellenőrzése, a cellulóz és a papír, az ipari és települési hulladékkezelés, valamint a savanyú földgáz visszanyerése.

Az Alloy C276 lemez nagy szilárdságú, 6 mm-nél vastagabbra tervezett. A panelek minimális szakítószilárdsága 601mpa, minimális folyáshatára pedig 204,8mpa. A C276 kompozit panelek két vagy fém rögzítésével készülnek. Eközben az Alloy C276 ellenáll az oxidációnak 1800¡ãF-on a szabadban. A C276 ötvözet azonban általában nem ajánlott magas hőmérsékletű használatra. A magas molibdéntartalom miatt a C276 ötvözet katasztrofális oxidációra hajlamos stagnáló körülmények között, például szilárd lerakódások esetén.

A HASTELLOY G-30 ötvözet egy magas krómtartalmú nikkel alapú ötvözet, amely a legtöbb más nikkel- és vasalapú ötvözetnél jobb korrózióállóságot mutat a kereskedelemben kapható foszforsavban és sok összetett környezetben, amelyek erősen oxidáló savakat tartalmaznak, mint például salétromsav, sósav, salétromsav és hidrogén-fluorsav. A G-30 ötvözet ellenálló képessége a szemcsehatár csapadék képződésével szemben a hőhatászónában, alkalmassá teszi a hegesztési állapotra a legtöbb vegyipari feldolgozási alkalmazásban.

A tompahegesztésű csőszerelvényt úgy tervezték, hogy a helyszínen hegeszthető legyen a végén (végein), hogy összekapcsolja a csöveket, és lehetővé tegye az irány vagy a csőátmérő, illetve az elágazás vagy a végződés megváltoztatását.

Az Alloy X csőhajlítási minták egyáltalán nem mutattak karburálást. Tíz anyag közül, amelyeket hidrogén, nitrogén és ammónia atmoszférában 1100 °C-on értékeltek. F. és 25,00 psi nyomáson 64 napig, az X Alloy nitrid tokja kevesebb, mint egynegyede olyan vastag, mint a legközelebbi kompetitív anyag, szemcseközi támadás nélkül.
A Hastelloy C-4 egy nikkel-króm-molibdén ötvözet, kiváló magas hőmérsékleti stabilitással. Nagy rugalmassággal és korrózióállósággal rendelkezik. Magas, akár 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) hőállósága alkalmassá teszi a legtöbb kémiai eljáráshoz „mint” hegesztett állapotban.
A Hastelloy C2000 kötőelemek egyesítik a C276 oxidáló közegekkel szembeni kiváló ellenállását a nem oxidáló környezettel szembeni kiváló ellenállással, így egyedülálló ötvözetgé válik a vegyi folyamatok berendezéseinek védelméhez különféle körülmények között, beleértve a vasionokkal szennyezett folyadékokat is. Úgy tervezték, hogy nagyobb sokoldalúságot biztosítson, mint a többi Hastelloy ötvözet. Ezt a króm- és molibdéntartalom növelésével, valamint kis, de hatékony mennyiségű réz (1,6%) hozzáadásával érik el. A réz hozzáadása növeli a C2000 kötőelemek hőmérsékleti képességét kénsavban, hidrogén-fluoridban és híg sósavban.

Az Alloy X csőhajlítási minták egyáltalán nem mutattak karburálást. Tíz anyag közül, amelyeket hidrogén, nitrogén és ammónia atmoszférában 1100 °C-on értékeltek. F. és 25,00 psi nyomáson 64 napig, az X Alloy nitrid tokja kevesebb, mint egynegyede olyan vastag, mint a legközelebbi kompetitív anyag, szemcseközi támadás nélkül.
A Hastelloy C-4 egy nikkel-króm-molibdén ötvözet, kiváló magas hőmérsékleti stabilitással. Nagy rugalmassággal és korrózióállósággal rendelkezik. Magas, akár 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) hőállósága alkalmassá teszi a legtöbb kémiai eljáráshoz „mint” hegesztett állapotban.
A Hastelloy C2000 kötőelemek egyesítik a C276 oxidáló közegekkel szembeni kiváló ellenállását a nem oxidáló környezettel szembeni kiváló ellenállással, így egyedülálló ötvözetgé válik a vegyi folyamatok berendezéseinek védelméhez különféle körülmények között, beleértve a vasionokkal szennyezett folyadékokat is. Úgy tervezték, hogy nagyobb sokoldalúságot biztosítson, mint a többi Hastelloy ötvözet. Ezt a króm- és molibdéntartalom növelésével, valamint kis, de hatékony mennyiségű réz (1,6%) hozzáadásával érik el. A réz hozzáadása növeli a C2000 kötőelemek hőmérsékleti képességét kénsavban, hidrogén-fluoridban és híg sósavban.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezések gyártását, az olajfinomítókat és az erőműveket.

A Hastelloy C2000 többféle méretben és vastagságban kapható, ez a fajta nikkel-króm-molibdén ötvözet kiváló szilárdságáról és korrózióállóságáról híres.

A Hastelloy C276 minőségű körrudak az FGD rendszerekben használhatók, mivel kiválóan ellenállnak a legtöbb mosógépben előforduló kéntartalmú vegyületeknek és kloridionoknak. A C276 ötvözet Hastelloy rúd kiválóan ellenáll a helyi korróziónak, például a lyukkorróziónak, és az ötvözet ellenáll a feszültséggel összefüggő korróziós repedéseknek. A Hastelloy C276 N10276 Bright Bar azon kevés anyagok közé tartozik, amelyek ellenállnak a klór korrozív hatásainak nedves klórgáz, hipoklorit és klór-dioxid formájában.

Az acéllemezek általában B típusú acélok, hidegen hengerelt vagy melegen hengerelt acéllemezek B0-B3 acélminőséggel. Vékony acéllemezekkel szemben támasztott követelmények: sima, sima felület, vastag

A vékony acéllemez olyan acéllemezt jelent, amelynek vastagsága legfeljebb 3 mm. Az általánosan használt vékony acéllemez vastagsága 0,5-2 mm, amely lapra és tekercsre oszlik. Vékony

A Hastelloy B3 egy nikkel-molibdén ötvözet, amely nagymértékben ellenáll az utcai korróziós repedéseknek, lyukkorróziónak és a B2 ötvözeténél nagyobb hőstabilitásnak.

A HASTELLOY C276 egy nikkel-króm-molibdén kovácsolt ötvözet, amely a legsokoldalúbb korrózióálló ötvözetnek számít. Ez az ötvözet ellenáll a szemcsehatár-csapadék képződésének a hegesztési hőhatás zónában, így alkalmassá teszi a legtöbb kémiai folyamatban történő alkalmazásra hegesztett állapotban. A C-276 ötvözet kiválóan ellenáll a pontozásnak, a feszültségkorróziós repedéseknek és az oxidáló atmoszférának 1900¡ãF-ig. Az Alloy C-276 rendkívül ellenálló a vegyi környezetek széles skálájával szemben.

Ezeket a Hastelloy Alloy C276 kovácsolt anyagokat különböző hegesztési alkalmazásokhoz használják, beleértve más nikkel-króm-molibdénötvözetek és rozsdamentes acélok hegesztését, valamint acélok hegesztési bevonatát vagy burkolatát. Az ötvözetet füstgáz-kéntelenítő rendszerekben használják. Kiválóan ellenáll a lyuk- és feszültségkorróziós repedéseknek, ellenáll a nedves klórgáznak, a hipokloritnak és a klór-dioxidnak. Az ötvözet ellenáll a tengervíznek és a sóoldatnak is.

Füstgáz-kéntelenítő rendszerekben használják, mivel kiválóan ellenáll a legtöbb gázmosóban előforduló kénvegyületeknek és kloridionoknak.