Lapos arc Asme B16.36 Nagy átmérőjű nyílás karima
A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.
ENSZ N10665 vagy W.NR. 2.4617, a Hastelloy B2 (más néven ¡° ötvözet B2¡ ±), szilárd oldat erősített nikkel-molibdén ötvözet, alacsony szén-, szilícium- és vas hozzáadásával. Jó rezisztenciával rendelkezik a hidrogén -kloriddal, a kénsavval és a foszforsavakkal szemben, és kiválóan ellenáll a stressz -korrózió -repedésnek és a korróziónak megemelkedett hőmérsékleten. A szignifikánsan alacsony széntartalom miatt a Hastelloy B2 kevésbé hajlamos a hegesztési zóna csökkent korrózióállóságára, hegesztett állapotban. Használható a kémiai környezet és a vegyi feldolgozó ipar csökkentésére. A hastelloy B2 -t azonban nem szabad 1000 és 1600¡mer közötti hőmérsékleten használni, és nem használni kell a közeg oxidálására.
Ellenáll a sósavnak minden koncentrációban és hőmérsékleten.
Ellenállnak a nedves sósav -gáz, kénsav, ecetsav és foszforsavak ellen.
Kiváló ellenállás a pontozással és a stressz korrózió repedésével.
Ecetsavtermelés, kezdeti fázis jodid -katalizátor jelenlétében.
Metil -metakriláttermelés forró 98% H2SO4 -rel.
Herbicidek, rovarirtó szerek, etilénglikol és etil -benzol előállítása.
Bután izomerizáció, hogy magas oktánszám -benzint termeljenek.
Ellenáll az antimon -klorid korróziójának.