316L S31603 1.4401 csonk vége csúszás karimán

Az SMO 254 csövek ellenállnak a magas mechanikus feszültségnek és az ötvözetnek a SMO -cső magas nyomású munkája magas hőmérsékleten és korrozív környezetben.

Az UNS N08367-et általában ötvözött Al6XN-nek is nevezik, alacsony széntartalmú, magas tisztaságú, nitrogént hordozó „szuper-aUtenitikus” nikkel-molybdenum ötvözet, kiválóan rezisztenciával a klorid-adagolással és a réskorrózióval.

Az ASME B36.19M a rozsdamentes acélcsövek standard specifikációja, amely meghatározza a hegesztett és a zökkenőmentes csövek méretét, toleranciáját és gyártási követelményeit.

316L 1.4401 S31603 A rozsdamentes acélcsövek egy nagyon sokoldalú és tartós cső opció, amelyet általában az ipari és kereskedelmi alkalmazások széles skáláján használnak. Ez az SS UNS S31603 cső kiváló minőségű 316L rozsdamentes acélból készül, kiváló korrózióval, oxidációval és festéssel szembeni ellenállással, ideális ezáltal durva környezetekhez vagy nagy stressz alkalmazásokhoz.

A 316 rozsdamentes acél cső nélkülözhetetlen anyaggá vált az ipari szektor számára. Ezt a vas- és króm ötvözetét elismerik a korrózióval szembeni nagy ellenállás, valamint a tartósság miatt. 316 Rozsdamentes acélcsövek készíthetők mind zökkenőmentes, mind hegesztett csövekben, hogy kielégítsék az ügyfelek igényeit.

Az ASTM A312 TP316 egy standard specifikáció a zökkenőmentes, egyenes varrás hegesztett és erősen hidegen működő hegesztett austenit rozsdamentes acélcsövekhez, amelyeket magas hőmérsékleten és általános korrozív szolgáltatásban használnak. A 316 zökkenőmentes ipari acélcső króm, nikkel és molibdén kombinációjából készül, amely az SS 316 zökkenőmentes cső kiváló ellenállást biztosít a korrózió és a rozsda ellen.

Az AL6XN egy szuperaustenitikus rozsdamentes acél, kiemelkedő rezisztenciával a klorid -adagolással, a réskorrózióval és a stressz -korrózió repedésével. Az AL6XN egy 6 moly ötvözet, amelyet fejlesztettek ki és nagyon agresszív környezetben használnak. Magas nikkel (24%), molibdén (6,3%), nitrogén- és krómtartalommal rendelkezik, amelyek kiválóan rezisztenciát adnak a klorid stressz -korrózió -repedéssel, a klorid -pontozással és a kivételes általános korrózióállósággal. Az AL6XN -t elsősorban a kloridok javításához és a hasadékkorróziórezisztenciájához használják. Ez egy fejleszthető és hegeszthető rozsdamentes acél.

304 A csövek orsók 304 rozsdamentes acélból készülnek, ez egy általános és népszerű anyag sok ipari alkalmazásban, amelyeknek a korrózióval és az oxidációval szembeni ellenállást igényelnek. Ezeket az S30400 csővezeték -orsókat speciális gépek és folyamatok felhasználásával előre gyártják, amelyek biztosítják, hogy nagyon pontosak és megbízhatóak legyenek.

Az ENSZ S32760 egy duplex rozsdamentes acél, amelyet kifejezetten agresszív kloridot tartalmazó környezetben történő kiszolgálásra terveztek, és W és Cu kiegészítései vannak az UNS S32750-hez képest. Nagyon jó ellenállása van a lokalizált korrózióval és a stressz -korrózió repedésével, a nagy mechanikai szilárdsággal kombinálva.

A rozsdamentes acél egy rozsdamentes acél minőségű, amelyet az amerikai ASTM szabványok szerint állítanak elő. A rozsdamentes acél a legszélesebb körben használt rozsdamentes és hőálló acél. Alkalmazható az élelmiszer -előállítási berendezésekre, a Xitong vegyi berendezésekre, az atomenergiára stb.

304 \ / 304L rozsdamentes acéllemez gyakran használják a hideg formázási műveletekben a jelentkezési folyamat során. Hideg formázási teljesítménye fontos műszaki mutató annak mérésére, hogy a formázás sima -e és a hozam sebessége. A 304 rozsdamentes acél hideg képződésének befolyásoló tényezői bonyolultabbak. Ami a metallográfiai tényezőit illeti, elsősorban az acél összetétele, azaz a króm -ekvivalens aránya a nikkel -ekvivalenssel, és a hagyományos szakító tulajdonságok meghosszabbítása fontos jellemzési index. Annak érdekében, hogy a jó hideg formázási tulajdonságokat elérjék, a króm -egyenértékű nikkel -ekvivalens arányát az acélban megfelelő tartományon belül kell szabályozni.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.25

A 304L egy 304 rozsdamentes acélból álló változat, alacsonyabb széntartalmú, és ahol hegesztés szükséges. Az alacsonyabb széntartalom minimalizálja a karbid csapadékot a hegesztés közelében lévő hővel érintett zónában, ami egyes környezetekben rozsdamentes acél granuláris korróziójához (hegesztési korrózióhoz) vezethet.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.23

A 904L az austenit rozsdamentes acél anyag. A molibdén hozzáadása kiváló ellenállást biztosít a lokalizált támadásokkal, például a réskorrózióval és a kloridok általi pontozással.

A 304 rozsdamentes acél telepítési folyamata viszonylag egyszerű. Először is, a cső végét megtisztítva készítik, és biztosítva, hogy az 1.4301 karima mentes legyen a sérülésektől és a törmeléktől. Ezután az S30400 karimát a csőre helyezik és igazítják, hogy biztosítsák a folyadék vagy a gáz sima áramlását. Végül, a csavarokat meghúzzák a gyártó specifikációihoz, hogy biztosítsák a biztonságos csatlakozást, ügyelve arra, hogy ne kerüljék fel a csavarokat, mivel ez a karima vagy a cső sérülését okozhatja.

254 SMO ES Mucho Mas Fuerte que los grados Austeniticos Comunes, Pero Tambien Presenta Una Alta Ductilidad y Resistencia al Impacto. La Tuberia SMO 254 A Menudo SE Denomina Grado “6 de Molibdeno” Debido a su contenido de molibdeno, que es capaz de soportar altas temperaturas y mantener la rezisztencia en condiciones volatiles.

A rozsdamentes acélból készült vízcső karima, más néven rozsdamentes acél saválló karima, sima felülete van, és a levegővel nem könnyű oxidálni.

A tompa hegesztési cső illesztését úgy tervezték, hogy a végén hegesztésre kerüljön a végén (ek), hogy összekapcsolják a csövet (ek), és lehetővé tegyék az irány vagy a cső átmérőjének megváltoztatását, vagy elágazást vagy végét.

Ez a illesztés ezután a folyadékok (olaj, gáz, gőz, vegyi anyagok,…) biztonságos és hatékony, rövid vagy nagy távolságra történő szállításának rendszerének részévé válik.

Sem a 316, sem a 316L nem a legolcsóbb lehetőség. A 304 és 304L hasonló, de olcsóbb. Egyik sem olyan tartós, mint a 317 és a 317L, magasabb molibdén -tartalommal és jobb általános korrózióállósággal rendelkeznek.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.54

Az ASTM A403 WP304 szerelvények egyfajta austenit fokozatú illesztés. Az SS csőszerelvények lehetnek zökkenőmentesek vagy ERW.

Sem a 316, sem a 316L nem a legolcsóbb lehetőség. A 304 és 304L hasonló, de olcsóbb. Egyik sem olyan tartós, mint a 317 és a 317L, magasabb molibdén -tartalommal és jobb általános korrózióállósággal rendelkeznek.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.54

A 310SS karimák szintén jó ellenállást mutatnak a szulfidációval és a forró korrózió egyéb formáival. Noha elsősorban magas hőmérsékleti tulajdonságairól ismert, a 310 rozsdamentes acél kiváló teljesítményt nyújt kriogén hőmérsékleten.

Kémiai és termék -elemzést kell végezni, és meg kell felelnie a szén, mangán, foszfor, kén, szilícium, króm, molibdén és titán kémiai összetételének.

Ezek az SS 347 lapos alátétek nagy szilárdságú, jó korrózióállóságot, jó mechanikai tulajdonságokat kínálnak 600 ãf (316¡ãc), és jó keménység az alapfémben és a hegesztésben. A rozsdamentes acélból készült, 347 -es reteszelőmosóinkat széles körben használják az űrben, vegyi, petrolkémiai, élelmiszer -feldolgozó, papír- és általános fémmegmunkáló iparban. Ugyanakkor a DIN 1.4550 alátétek kissé keményebbek, mint az SS 304, és ugyanolyan kemény ragacsos chipeket eredményeznek. A rozsdamentes acélból álló 347 lyukasztó alátétek kiválóan ellenállnak az intergranuláris korróziónak, ha a króm -karbid csapadékhoz a 800 ¨c 1500 ãf (427 ¨c 816¡ãc) tartományban hőmérsékleten vannak kitéve.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső végén lévő karima, gőzhenger stb., Vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

A 660 -as osztálynak számos különféle osztálya van, ábécé szerint kategorizálva, A és B. A gyakori tételek között szerepel a 660b csap. Bár kémiailag azonos, minden osztály eltérő oldat- és edzési kezeléssel rendelkezik, ami eltérő mechanikai tulajdonságokat eredményez. Az ASTM A453 660 -os Stud Colt egy csapadékkal megkeményedett rozsdamentes acél rögzítőelem. Az austenit ötvözet ASTM A453 660 -os diófélék ismertek lenyűgöző szakítószilárdságukról, még akkor is, ha magas hőmérsékleteknek vannak kitéve.

Mind a 304, mind a 304L hegesztett állapotban is használható, nem pedig a lágyított állapotban, és továbbra is megőrzi a korrózióállóságot sokféle gyártáshoz. Ezek az osztályok korrózióálló, és gyakran használják az élelmiszeriparban.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.30

ASTM A182 F304L rozsdamentes acél karimák
304 rozsdamentes acélból áll, a nagyon jó korrózióállóság érdekében, ez a Grainger által jóváhagyott hegesztési nyak karima a nyakon lévő kerületi hegesztés útján rögzíthető egy rendszerhez. A hegesztett terület könnyen megvizsgálható radiográfiával. Az illesztett cső- és karimás furat csökkenti a turbulenciát és az eróziót a csővezeték belsejében. A karima kiválóan alkalmazható a kritikus alkalmazásokban, és ideális levegővel, vízzel, olajjal, földgázral és gőzzel való felhasználáshoz.

A karimákat kovácsolásból, öntvényekből vagy lemezekből lehet készíteni, amelyek az ASME B16.5 és az ASME B16.47 típusú különféle típusokat és osztályokat tartalmaznak (mind az A, mind a B sorozat). Rozsdamentes acél 304 \ / 304L ASME B16.5 karimák érhetők el a 150, 300, 400, 600, 900, 1500, 2500 osztályban.

A legtöbb vas alapú fém vízzel reagál, hogy a vöröses vas-oxidot jobban rozsda. A vízben lévő oxigénatomok levonják a vasat az alapfémből, hogy valódi szilárdság nélkül kialakítsák a porózus rozsda szerkezetét.

A 316. fokozatú rozsdamentes acél kötőelemeket szélsőséges környezeti körülmények között alkalmazzák. Ezért ezeknek az iparágaknak megkövetelik a 300 fokú rozsdamentes acél sorozatot, hogy fokozott védelmet és magasabb korrózióállóságot biztosítsanak. Az SS 316 csavarok és anyák Ni-CR-MO ötvözetből austenit rozsdamentes acélból készülnek, hogy jó szilárdság és kiváló korrózióállóság érdekében.

Az S31803 az eredeti duplex rozsdamentes acél egységes számozási rendszerének (UNS) jelölése. Az UNS rendszert az 1970 -es években több kereskedelmi csoport hozta létre, hogy csökkentse a zavart, amikor ugyanazt az ötvözetet különböző dolgoknak hívták, és fordítva. Mindegyik fémet egy betű, amelyet öt szám követ, ahol a betű a fém sorozatot, azaz a rozsdamentes acélhoz tartozik.

Az alacsonyabb ötvözet -osztályokat igénylő papírgyárakhoz, amelyek nem rendelkeznek elegendő korrózióállósággal. A 22% -os krómtartalom alapján kombinált austenitikus: ferrit mikroszerkezet, amely nagyobb szilárdságot, korrózióállóságot és költséghatékonyságot biztosít.

Az UNS S31803 (ASTM F51) specifikációt nagymértékben felváltotta az UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ez tükrözi az ötvözet korrózió tulajdonságainak maximalizálására irányuló vágyát, köszönhetően az AOD acélgyártási folyamatának fejlesztésének, amely lehetővé teszi a kompozíció szigorúbb ellenőrzését. Ezenkívül lehetővé teszi a nitrogén hozzáadási szintjének befolyásolását, ahelyett, hogy csak háttér elemként jelenik meg. Ezért a legmagasabb teljesítményű duplex osztályok arra törekszenek, hogy maximalizálják a króm (CR), a molibdén (MO) és a nitrogén (N) tartalmát.

Az ASME B16.47 A sorozatú karimák 26 ″ - 60 ″ méretben kaphatók 150, 300, 400, 600, 900 osztályban; Míg az ASME B16.47 B sorozatú karimák 75, 150, 300, 400, 26 ″ - 60 méretben kaphatók 600, 900 fokozatban.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső végén lévő karima, gőzhenger stb., Vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

A 925-ös nemzedékes karimákról ismert, hogy kiemelkedő ellenállást mutatnak az általános korrózióval, a pontozással, a réskorrózióval és a stressz-korrózió repedésével számos vizes környezetben, beleértve a szulfidokat és kloridokat.

A rozsdamentes acél 317 alátét a legjobb korrózióállósággal rendelkezik a kloridokat tartalmazó környezetekhez. A rozsdamentes acél 317 alátét egy 316 rozsdamentes acél króm-, nikkel- és molibdén -változata, amelyet elsősorban az erősség és a korrózióállóság érdekében használnak.

Általánosságban a 316 -os típusú besorolást egy adott környezetben ugyanolyan jónak lehet tekinteni. Figyelemre méltó kivétel a hegesztők és érzékeny ötvözetek hőreakciót érintő zónájában történő intergranuláris korrózió. Ilyen közegekben a 316L típusúbb a hegesztési körülményekhez, mint a 316 -os típus, mivel az alacsony széntartalom növeli a granuláris korrózió ellenállását.

Az acél karimák könnyű hozzáférést biztosítanak a takarításhoz, ellenőrzéshez vagy módosításhoz. Általában kerek alakúak, de négyzet alakú és téglalap alakú formában is előfordulhatnak. A karimákat egymáshoz csatlakoztatják, és hegesztéssel vagy szálakkal csatlakoznak a csővezetékhez, és a specifikus nyomásbüntetésekre tervezték; 150 font, 300 font, 400 font, 600 font, 900 font, 1500 font és 2500 font.

A karima lehet egy tányér a cső végének lefedésére vagy bezárására. Ezt vakok karimának hívják. Így a karimákat belső alkatrészeknek tekintik, amelyeket a mechanikus alkatrészek támogatására használnak.

321 rozsdamentes acél (UNS S32100 \ / ASTM A193 B8T) nagyon közeli rokon. Míg a 347 rozsdamentes acél stabilizálódik niobium és tantalum hozzáadásával, hogy ellenálljon a granuláris korróziónak, a 321 -et titán hozzáadásával stabilizálják. A niobium és a tantalum hozzáadásával ez az anyag megakadályozza a króm -karbidok képződését. Mivel ezeknek az elemeknek erősebb affinitása van a szénhez, mint a króm, a niobium-tantalum karbid a szemcsékben kicsapódik, ahelyett, hogy a gabonahatárokon képződne.