SS 316 Varrat nélküli cső és ASTM A312 TP316 hegesztett cső szállító Kínában

Ez nagymértékben fokozott ellenállást biztosít a kénsavval szemben. Magas króm -tartalommal is rendelkezik, hogy maximalizálja a vegyi anyagok oxidáló és a vas- és oldott oxigénnel szennyezett folyamatokkal szembeni ellenállását.

A COLOY 800H karima erős hírnevünk van az iparban, hogy olyan kiváló minőségű, különféle típusú karimákat állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az ASME B36.19M a rozsdamentes acélcsövek szokásos specifikációja, amely meghatározza a hegesztett és a zökkenőmentes csövek méretét, toleranciáját és gyártási követelményeit.

304 A csövek orsók 304 rozsdamentes acélból készülnek, ez egy általános és népszerű anyag sok ipari alkalmazásban, amelyeknek a korrózióval és az oxidációval szembeni ellenállást igényelnek. Ezeket az S30400 csővezeték -orsókat speciális gépek és folyamatok felhasználásával előre gyártják, amelyek biztosítják, hogy nagyon pontosak és megbízhatóak legyenek.

Nikkel 200 karimák A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil, és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben.

Az Inconel 600 varrat nélküli csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 -ről a túlzottan magas nyomás fenntartására gyártott és nagy garanciával járnak.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezéseket, az olajfinomítókat és az erőműveket.

A titán sűrűsége kb. 60% a rozsdamentes acél és nikkel -ötvözetek, ez a súlymegtakarítás népszerű választássá teszi az alkalmazásokban, ahol ez kritikus, például az űrrepülés.

Az ASTM A240 Type 2205 lemez egy duplex rozsdamentes acéllemez, amelyet széles körben használnak különféle iparágakban, például kémiai feldolgozásban, olaj- és gázkutatásban, valamint a tengeri tervezésben. Az SA 240 GR 2205 lap 2205 fokozatú rozsdamentes acélból készül, amely ferrit és austenit acél kombinációja.

A Nilo Alloy 36, W.NR 1.3912, az INVAR 36® egy nikkel-vas, alacsony szabályozott tágulási ötvözet, amely 36% -os nikkel-t tartalmaz, és körülbelül egytizedi szén-dioxid-acélból származó termikus tágulást tartalmaz.
Invar 36 specifikációk: UNS K93600, W.NR 1.3912

A 316 rozsdamentes acél cső nélkülözhetetlen anyaggá vált az ipari szektor számára. Ezt a vas- és króm ötvözetét elismerik a korrózióval szembeni nagy ellenállás, valamint a tartósság miatt. 316 Rozsdamentes acélcsövek készíthetők mind zökkenőmentes, mind hegesztett csövekben, hogy kielégítsék az ügyfelek igényeit.

Az ASTM A312 TP316 egy standard specifikáció a zökkenőmentes, egyenes varjú hegesztett és erősen hidegen működő hegesztett austenit rozsdamentes acélcsövekhez, amelyeket magas hőmérsékleten és általános korrozív szolgáltatásban használnak. A 316 zökkenőmentes ipari acélcső króm, nikkel és molibdén kombinációjából készül, amely az SS 316 zökkenőmentes cső kiváló ellenállást biztosít a korrózió és a rozsda ellen.

A Hastelloy C2000 különféle méretben és vastagságban kapható, ez a nikkel-chromium-molibdén ötvözet kiváló szilárdságáról és korrózióállóságáról híres.

Közös kereskedelmi nevek: Nikkel -ötvözet 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Az INVAR 36® egy nikkel-vas, alacsony tágulási ötvözet, amely 36% nikkelt tartalmaz, az Invar 36 alacsony tágulási együtthatója a kriogén hőmérsékletektől körülbelül +500 ° F-ig (260 ° C).
Invar 36 Tube OD: 0,2-6mm, WT: 0,02-2 mm

Az SMO 254 csövek ellenállnak a magas mechanikus feszültségnek és az ötvözetnek a SMO -cső magas nyomású munkája magas hőmérsékleten és korrozív környezetben.

Széles körben használják a tengeri olaj- és gázkutatásban \ / termelésben és hőcserélőkben petrolkémiai \ / kémiai feldolgozásban.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyi anyagok széles skálájának, és kiemelkedő rezisztenciát mutat a pontozással és a hasadékkal szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A zökkenőmentes konfigurációk csövei nagyobb terhelési képességgel és szilárdsággal rendelkeznek más osztályokhoz képest.

A magasabb króm-, molibdén- és nitrogéntartalom egy pontos ellenállás -ekvivalens számot (PREN)> 40 -et eredményez, amely kiváló pontozási és réskorróziós képességeket biztosít az austenit és a duplex rozsdamentes acélok számára gyakorlatilag az összes korrozív tápközegben, valamint az 50 ãC feletti kritikus pontozási hőmérsékleten.

Az UNS N08367-et általában ötvözött Al6XN-nek is nevezik, alacsony széntartalmú, magas tisztaságú, nitrogént hordozó „szuper-aUtenitikus” nikkel-molybdenum ötvözet, kiválóan rezisztenciával a klorid-adagolással és a réskorrózióval.

A Nickel Alloy 400 és a Monel 400, más néven UNS N04400, egy csillogó nikkel-réz alapú ötvözet, amely elsősorban kétharmados nikkelből és egyharmad rézből áll. A 400 Nickel Alloy Alloye ismert, a különféle korrozív állapotokkal szembeni rezisztenciájáról, beleértve az alkálist (vagy savakat), a sós vizet, a hidrofluorinsavat és a kénsavat. Mivel a Monel 400 vagy az Alloy 400 egy hidegen dolgozott fém, ennek az ötvözetnek nagy a keménysége, a merevsége és az ereje. Hideg működő dolgozó ASTM B164 UNS N04400 rudak állományával az ötvözet magasabb mechanikai feszültségnek van kitéve, ami viszont az ötvözet mikroszerkezetének változásait okozza.

Az AL6XN egy szuperaustenitikus rozsdamentes acél, kiemelkedő rezisztenciával a klorid -adagolással, a réskorrózióval és a stressz -korrózió repedésével. Az AL6XN egy 6 moly ötvözet, amelyet fejlesztettek ki és nagyon agresszív környezetben használnak. Magas nikkel (24%), molibdén (6,3%), nitrogén- és krómtartalommal rendelkezik, amelyek kiválóan rezisztenciát adnak a klorid stressz -korrózió -repedéssel, a klorid -pontozással és a kivételes általános korrózióállósággal. Az AL6XN -t elsősorban a kloridok javításához és a hasadékkorróziórezisztenciájához használják. Ez egy fejleszthető és hegeszthető rozsdamentes acél.

Nilo \ / Alloy K W.nr.: 1.3981
Uns: K94610 ASTM F15
Rögzített expanzió üveg-beágyazott vas-nikkel-kobalt ötvözetek, Kovar ötvözetek lineáris hőtágulási együtthatóval rendelkeznek, hasonlóan a kemény üveghez, egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül
A tömítés párosításához kemény pohárral

Az SCH40 Monel 400 csövet Werkstoff számú 2.4360 és UNS N04400 számúnak nevezik. Alloy 400 cső, más néven Monel Alloy 400 cső, Monel 400 cső és nikkel -ötvözet 400 cső.

A nikkel-réz alapú ötvözet 400 Monel 2,4360 hideg húzott rúd gyakorlatilag immunis a klorid stresszhez kapcsolódó korrózió repedésével, amikor tipikus környezetben korrozív közegeknek vannak kitéve. A Monel 400 egy réz- és nikkel alapú ötvözet, amely ma népszerű a nagy teljesítménye miatt. Az ötvözet kiváló sav- és lúgos ellenállással rendelkezik. Ezenkívül jó szakítószilárdsággal, rugalmassággal, kiváló hővezető képességgel rendelkezik, és hideg munkával megkeményíthető. Ezenkívül felhasználható a mínusz és az 538 Celsius fok közötti hőmérsékleten.

Az Alloy 800 egy nikkel-vas-króm ötvözet, nagy szilárdságú és kiváló ellenállással, magas hőmérsékleten. ASTM B407 UNS N08800 inkoloy 800 W. NR. 1.4876 Hegesztett csövet széles körben használnak olyan berendezések felépítéséhez, amelyek korrózióállóságot, hőállóságot, szilárdságot és stabilitást igényelnek 816 ° C -ig 1500 ° F -ig.

Hastelloy Alloys Directory
A korrózióálló hastelloy ötvözeteket a vegyi feldolgozó iparágak széles körben használják. A megbízható teljesítmény szükségessége az energia, az egészség és a környezeti, az olaj- és gáz-, a gyógyszerészeti és a füstgáz -desulfurizációs iparágakban történő elfogadásukhoz és növekedéséhez vezet.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

A karimák alkalmazása magában foglalja a kőolaj, a petrolkémiai, az olaj- és a gázt, valamint más nagy teljesítményű csővezetékeket.

Noha a Hastelloy nikkel ötvözet több variációja van, a Hastelloy C-276 messze a legszélesebb körben használható.

A 800 -os Incoloy 800 -at már az 1950 -es években gyártották, de akkoriban a nikkel nem volt széles körben, tehát valójában csak különleges esetekben használták fel, amikor bizonyos acélokat gyártottak. Ennek a fokozatnak magas a hőmérsékleti szilárdsága és ellenállása a karburizációnak, az oxidációnak és más magas hőmérsékletű korróziónak.

A rozsdamentes acél egy vas ötvözete, amely ellenáll a rozsdásodásnak. Legalább 11% krómot tartalmaz, és olyan elemeket tartalmazhat, mint a szén, más nemfémek és fémek, hogy más kívánt tulajdonságokat kapjanak. A rozsdamentes acél korrózióval szembeni ellenállása a krómból származik, amely passzív filmet képez, amely oxigén jelenlétében védi az anyagot és az öngyógyítást.
A rozsdamentes acél csőrendszer a választott termék a korrozív vagy egészségügyi folyadékok, iszapok és gázok szállításához, különösen akkor, ha magas nyomás, magas hőmérséklet vagy korrozív környezetben van. A rozsdamentes acél esztétikai tulajdonságainak eredményeként a csövet gyakran építészeti alkalmazásokban használják.

A szénacél alacsony króm A182 karimák az alacsony korróziós alkalmazások ideális kiválasztásának egyik eredménye.

Az ASTM A105 (más néven ASME SA 105) a zökkenőmentes kovácsolt szénacél csővezeték-alkatrészeket fedezi a környezeti és magas hőmérsékleti szolgáltatás nyomásrendszereiben történő felhasználására.

Korrózióálló ötvözetként a Monel 400 ellenáll a magas hőmérsékletű gőzkörnyezetnek és a gyorsan áramló sós \ / tengervíznek, miközben kiválóan ellenáll a stressz -korrózió -repedésnek a legtöbb édesvízben.

Az ASTM A234 csőszerelvények közé tartozik a tee, a koncentrikus reduker, az excentrikus reduker, az 5d \ / 6d kanyar, a könyök, a szakszervezetek, a dugók, a kereszteződés, a csősapka és a mellbimbó, az ECT nyomáscsövekhez és nyomás edényben történő felhasználáshoz.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

A salétromsavat kezelő iparágakban a 304 -es fokozatú rozsdamentes acél menetes cső karimák felhasználhatók 176 ãf hőmérsékleten. A 304 rozsdamentes acél karimák tartós és olcsóbbak, mint más ötvözött típusok. Ennek az oldatnak az oxidáló tulajdonságai miatt gyorsan szétesést okoz, ha 55%feletti koncentrációkban használják.

Az ASTM A403 WP321 az egyik leggyakoribb rozsdamentes acélcsövek anyag. (ASTM A403 WP321 szabványos specifikáció)

A csővezeték közvetítéséhez el kell távolítani az egyenes tömlőt a csővezetékben. Különböző csővezetékek használatakor különféle csővezetékeket kell használni. A csővezeték használatakor a könyöket kell használni a csővezeték méretének megváltoztatásához. A bifurkáláskor a háromirányú cső a karimat összeköttetést használja, amikor az ízületet különféle csőcsuklókkal használják, hogy elérjék a távolsági átviteli csővezetéket, hogy elérjék a hőtágulást és a hideg összehúzódási ízületeket, vagy a csővezeték tényleges csatlakozási öregedését, a távolsági kiterjesztést és a hideg összehúzódási ízületet használják a csővezeték csatlakozásához. , Különböző műszerek összekapcsolásakor vannak a műszerfázis csatlakozói és dugói is.

Elérhető az ASTM A 182 és ASTM A. 105 anyagában. A karimák különféle osztályokban kaphatók, mint például az ASME B16 47 ¡®a¡¯ sorozat, és ¡®b¡¯ sorozat, hogy megfeleljenek az ügyfelek és az ipar igényeinek.

Az ötvözet ellenzi az ammóniaviszony -atmoszférákat, valamint a nitrogén- és karburizáló gázokat is.

Az Inconel 800 kerek bár egy vas-, nikkel- és króm alapú ötvözet. Ez az Inconel 800 órás melegen megmunkált kerek rúd ismert mérsékelt szakítószilárdságáról, jó oxidációs és karburizációs ellenállásáról, valamint megnövekedett hőmérsékleten történő teljesítményéről.

Az ASTM A335 P9 varrat nélküli cső az egyik króm molibdén ötvözet csöve. Ezt az anyagot magas hőmérsékleten és magas nyomású alkalmazásokhoz használják. Ennek az anyagnak sokkal kisebb a termikus tágulása, tehát nem veszíti el alakját vagy alakját magas hőmérsékleten. Az ASME SA 335 P9 fokozatú ötvözött acélcsöveket elsősorban az energiatermelésben és a petrolkémiai iparban használják.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.39

Az SMO 254 ERW csöveket általában a tengervíz sótalanításában, a füstgáz-tisztításban, a hőcserélőkben stb.

A 316L könyöket jól tesztelik a különféle minőségi paramétereken. A rozsdamentes acél 316l aljzatú cső könyök tartós és nagyon ellenálló a korrózióval szemben.

A csövek foszforsav, ecetsav és hangyasav -rezisztensek. Ezenkívül a különféle hőmérsékleten és koncentrációig a sósav -rezisztencia.

A 2507 -es csövek elektromos fúziós hegeszthetők is lehetnek. A csövek gyártója öt különböző osztály alá tartozik, és minden osztályban speciális mechanikus tulajdonsággal rendelkezik. Az elektromos ellenálló hegesztett csövek erősebbek, és kiterjedt hegesztéshez használhatók.
Írja be a „Varrás nélküli csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret “OD: 1 \ / 2 ″” ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”

A 304 rozsdamentes acél fő alkotóeleme a vaskróm és a nikkelből származó számú ¡IASIDE. A 304 18 - 20% króm (CR) tartalmaz. A króm alapvető vegyszer minden rozsdamentes acélból, a vékony passzivációs réteget képezi, amely a fémet „rozsdamentessé” teszi
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.33

Különlegesek vagyunk a titán tekercscsöveknél? És tartjuk fenn a kis átmérőjű titáncső és a nagy átmérőjű titáncső, a Titanium Boiler csőből? Különböző mérettartományú és átmérőjű, ASTM \ / ASME specifikációkkal.

Az Alloy 2205 (UNS S32305 \ / S31803) egy 22% króm, 3% molibdén, 5-6% nikkel, nitrogén ötvözet duplex rozsdamentes acéllemez, amely a nagy szilárdság és a kiváló ütközési szilárdság mellett magas általános, lokalizált és stressz-korróziós ellenállású.

A Monel 400 jól ismert nagy szilárdságú és korrózióálló tulajdonságairól. Számos hőmérsékleten működik, és különféle termékekhez több formában kapható. A Monel 400 -at széles körben használják a (cső) csövekben. Mind a gőz, mind a tengervíz ellenálló képessége és a korróziógátló tulajdonságai tökéletessé teszik az olajfinomítókban használt nehéz teherbírású alkalmazásokhoz, például a transzfer (cső) csövekhez.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Az S31803 az eredeti duplex rozsdamentes acél egységes számozási rendszerének (UNS) jelölése. Az UNS rendszert az 1970 -es években több kereskedelmi csoport hozta létre, hogy csökkentse a zavart, amikor ugyanazt az ötvözetet különböző dolgoknak hívták, és fordítva. Mindegyik fémet egy betű, amelyet öt szám követ, ahol a betű a fém sorozatot, azaz a rozsdamentes acélhoz tartozik.

Az alacsonyabb ötvözet -osztályokat igénylő papírgyárakhoz, amelyek nem rendelkeznek elegendő korrózióállósággal. A 22% -os krómtartalom alapján kombinált austenitikus: ferrit mikroszerkezet, amely nagyobb szilárdságot, korrózióállóságot és költséghatékonyságot biztosít.

Az UNS S31803 (ASTM F51) specifikációt nagymértékben felváltotta az UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ez tükrözi az ötvözet korrózió tulajdonságainak maximalizálására irányuló vágyát, köszönhetően az AOD acélgyártási folyamatának fejlesztésének, amely lehetővé teszi a kompozíció szigorúbb ellenőrzését. Ezenkívül lehetővé teszi a nitrogén hozzáadási szintjének befolyásolását, ahelyett, hogy csak háttér elemként jelenik meg. Ezért a legjobban teljesítő duplex fokozatok arra törekszenek, hogy maximalizálják a króm (CR), a molibdén (MO) és a nitrogén (N) tartalmát.

A 316 csőszerelvényt általában használják kereskedelmi és ipari csővezetékrendszerekben vegyi növényekben, cellulózban és papírban, kőolajban, élelmiszerekben és italokban, egészségügyi, gőzrendszerekben és általános ipari folyamatokban, amelyek különféle stresszhatóknak vannak kitéve.

A rozsdamentes acél egy vas ötvözete, amely ellenáll a rozsdásodásnak. Legalább 11% krómot tartalmaz, és olyan elemeket tartalmazhat, mint a szén, más nemfémek és fémek, hogy más kívánt tulajdonságokat kapjanak. A rozsdamentes acél korrózióval szembeni ellenállása a krómból származik, amely passzív filmet képez, amely oxigén jelenlétében védi az anyagot és az öngyógyítást.
A rozsdamentes acél csőrendszer a választott termék a korrozív vagy egészségügyi folyadékok, iszapok és gázok szállításához, különösen akkor, ha magas nyomás, magas hőmérséklet vagy korrozív környezetben van. A rozsdamentes acél esztétikai tulajdonságainak eredményeként a csövet gyakran építészeti alkalmazásokban használják.

A szénacél alátétek nagyon kiváló minőségű alapanyagokból készülnek, amelyek nagy tartósságot biztosítanak a felhasználói végén. Ezek a szénacél alátétek széles körben megtalálják értékes alkalmazását a különböző ipari területeken.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

A Monel K500 csavarok a nagy szilárdság egyedi kombinációját kínálják, hasonló korrózióállósággal a Monel 400-hoz és a savanyú-gáz környezetének jobb ellenállása.