ötvözött inconel 718 kerek bár

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

A megnövekedett hőmérséklet arra késztette sok ügyfelünket, hogy használják a Superalloy Inconel 718 kovácsolt gyűrűt. Mivel az Inconel a nikkelt használja elsődleges ötvözetének, az Inconel 718 rögzítőelemek megnövekedett hőmérsékleten történő használata nem befolyásolja az alkalmazást vagy a használt berendezéseket.

Az Inconel 625 bár általában a tengeri alkalmazásokban használt berendezések, például hőcserélők, rögzítőelemek és kábeldzsekik részét képezi.

Ennek a szuperötvözet szakítószilárdsága 690 MPa, míg a hozamszilárdság 275 MPa.

Az Inconel 718 sokféle alkalmazásban hasznossá vált, kezdve a gyártási műveletektől a katonai felszerelésekig és a repülőgépiparig.

A kereskedelmi alkalmazások a kemence alkatrészeit és a szerelvényeket, amelyek szilárdságot és oxidációs ellenállást igényelnek, 2000 fokos hőmérsékleten.

A klórozott és fluortartalmú szénhidrogének előállításához használt feldolgozó berendezések.

Az Alloy 600 egy magas hőmérsékletű ötvözet, amelyet általában Inconel-fokozatként ismernek el, amely nem mágneses, és magas korrózióállóságot és jó fizikai és mechanikai tulajdonságokat biztosít még a magas hőmérsékletű környezetben is.

B564 601 Spade karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Kémiailag olyan elemeknek, mint a mangán, a szilícium, a kén, a foszfor, a réz, a kolumbium, a króm, a szén, a kobalt, a molibdén, a niobium, a tantalum, a titán, az alumínium, a vas, a nikkel, a bór stb. Az ASTM B670 specifikáció szerint az Inconel 718 DIN 2.4668 csiszolt lemezeknek figyelembe kell venniük a szakítószilárdságot, a termés szilárdságát és a nyúlási követelményeket is. Ezenkívül az Alloy 718 Nikkel-tömítés készletét az itt tírált ASTM dokumentum szerint tesztelt stressz-repedésnek kell megvizsgálni.

A nikkel-ötvözet 718 csavarokat túlhevenergia-okokból is használják szobában vagy túlhevített hőmérsékleten az első osztályú korrózióállósághoz, beleértve a pici és a réskorrózió ellenállását, a poliszulfonsav-törzs korrózió repedése mellett.

A termékek ebben az osztályban történő előállításához felhasznált Inconel 625 anyag kiváló szilárdsággal és keménységgel rendelkezik.

Az Alloy 600 vagy az Inconel 600 az egyik legnépszerűbb szuperfém, és általában UNS N06600 -nak nevezik. Az Inconel 600 egy nem mágneses nikkel-króm ötvözet, kiváló korrózióállósággal és mechanikai tulajdonságokkal, valamint jó hegeszthetőséggel széles hőmérsékleti tartományban.

Az Inconel 718 vagy az Alloy 718 a leggyakrabban használt, keményíthető Inconel nikkel -ötvözet. A csapadék keményedése, valamint a fő nikkel- és króm -összetevők miatt ez az ötvözet kiváló korrózióállóság és nagy szilárdság kombinációja is magas hőmérsékleten.

Az Inconel 718 könyökét általában használják a gázturbinamotor alkatrészeiben, a kútfej -befejezésekben és a robbantó megelőzőkben (BOPS).

TEMPÍTÉS: A leoltott munkadarabot egy bizonyos ideig egy megfelelő hőmérsékletre melegítik az AC1 kritikus pont alatt, majd egy olyan módszerrel lehűtjük, amely megfelel a szükséges szerkezet és tulajdonságok előállításának követelményeinek.

Az Alloy31 egy nitrogén-hozzáadott vas-nikkel-chromium-molibdén ötvözet. Ez az ötvözet kitölti a szakadékot a speciális ötvözetek austenit rozsdamentes acélok és nikkelötvözetek között. Az ötvözet 31 -et bebizonyosodott a vegyi és petrolkémiai iparágakban, az érckivonókban, a környezetvédelmi és tengeri mérnöki, valamint az olaj- és gáztermelésben.

A nikkel-alapú Inconel 718 egy csapadékkeményítő ötvözet, amely vasat, molibdénet, niobiumot, valamint bizonyos mennyiségű titánot és alumíniumot tartalmaz. Ez a kiváló ötvözet kémia fokozott erőt és rugalmasságot biztosít.

Ezekben a kritikus iparágakban megtalálható a NICKEL Alloy 625 és az Inconel 625 különféle alkalmazásokban, ideértve a következőket: Nukleáris reaktor-magok és vezérlő-ROD alkatrészek, kábelkötél és pengék a haditengerészeti kézművességen, például a pisztolycsónakok és az aljzatok, valamint az óceánográfiai felszerelések stb.

A tűzálló fémek szilárd oldathatása miatt kiváló szilárdsággal és szilárdsággal rendelkezik a hőmérsékleti tartományban, az alacsony hőmérséklettől a 2000 ãc -ig (1093¡ãc). Ez az Inconel -fokozat ellenállhat a stressz repedésének 1200r -ig (649¡ãC), és ellenáll az oxidációnak és az oxidációnak 2000 -ig.

Az Inconel601 kiváló oxidációs ellenállással rendelkezik magas hőmérsékleten.

Oxidáló körülmények között az Inconel 600 jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint az Alloy 200 és az Alloy 201.

Inconel Un N06601 cső karimák Az Inconel 601 karimák nikkel -króm -ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban. Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimái, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

Az Alloy 625 \ / Inconel 625 nagy szilárdságához, kiváló gyárthatóságához (beleértve a csatlakozást) és a kiemelkedő korrózióállósághoz használható.

B564 601 Spade karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Inconel 718 karima az alacsony karbantartáshoz. Ezeket a karimákat könnyen telepíthetők. Több erőt tartalmaznak, és a terméknek hosszú élettartama van. Magas hőmérsékleten tartósságuk és rugalmasságuk ideálissá teszi ezeket a karimákat.

Az Inconel 625 tavaszi alátétek kereskedelemben tiszta, alacsonyabb szén-dioxid-tartalommal rendelkező, kovácsolt ötvözet, hogy megakadályozzák az garantált szén-dioxid-széntartalmat megnövekedett hőmérsékleten. Az Inconel 625 huzalrugó -alátétek olyan jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek több területen hasznosak, nevezetesen a kémiai feldolgozás és az elektronika. Az Inconel 625 lapos rugó alátéteket szilárd oldat megerősített és kereskedelmi szempontból tiszta kovácsolt anyagoknak is nevezik.

Nikkel -ötvözet 718 Hex csavarok és más rögzítőelemek 3 mm -től 200 mm hosszúságúak. A hexcsavarokat az egyszerű megerősítéshez használják, mivel a hexadag meghúzáskor képes kezelni a nagy nyomatékértékeket.

Az Inconel 718 egy csapadékkeményítő nikkel-króm ötvözet, amely nagy mennyiségű vasat, niobiumot és molybdenumot tartalmaz, valamint kis mennyiségű alumíniumot és titánot. 718 Az anyag fenntartja a nagy szilárdságot és a jó rugalmasságot 1300 ãf (704¡ãc) hőmérsékleten. Más csapadékkeményítő nikkel -ötvözetekhez képest ez az ötvözet viszonylag jó hegeszthetőséggel, formájú és kiváló alacsony hőmérsékleti tulajdonságokkal rendelkezik. Az ötvözet lassú csapadékkeményítő reakciója megkönnyíti a hegesztést edzés vagy repedés nélkül. Inconsel? Az Alloy 718 nem mágneses. Jó korrózió- és oxidációs ellenállást tart fenn a nagy kúszás és a stressz-repedési ellenállást igénylő alkalmazásokhoz 1300 ãf (704 ãc) hőmérsékleten, és az oxidációs ellenállást 1800 ãf (982¡ãc) alkatrészekig.

ASTM B564 Nikkelötvözet 200 menetes karima A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben.

A karima anyagának nagyon magas szakítószilárdsága 930mPa és minimális hozamszilárdság 517mPa. Ennek az erős anyagnak 1350 fokos olvadáspontja van. Ez arra készteti a karimákat néhány kemény és stresszes alkalmazásban.