Ötvözött 625 tehát rf karimák vak lapos arc dn200xdn150 csúszás mellbimbó csúszás karima hegesztésen

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Megemelt hőmérsékleten az izzított és az oldat lágyított ötvözet jó ellenállást mutat a méretezéssel és nagy szilárdsággal rendelkezik.

Az ötvözet ellenáll az ammóniatartalmú légkörnek, valamint a nitrogénnek és a karburizáló gázoknak is.

Az Inconel 625 csavarokat az 1960-as években fejlesztették ki gőzzel bélelt csővezetékként, hogy nagy szilárdságot biztosítsanak még a szélsőséges magas hőmérsékleten is, az alacsony hőmérsékletektől az 1800 ãfig. Az Inconel 625 csavarok, más néven Alloy 625, ismertek a csodálatos képességükről, hogy fenntartsák az erőt és a hőállóságot a korrozív környezetben és ki.

Az Inconel 625 kerek sáv a következő tulajdonságokkal rendelkezik: kiváló fáradtság- és termikus fáradtsági képességek, nagy szakító, kúszó és törés képességek Kiváló ellenállás az oxidációval, a kiváló hegeszthetőséggel és a borítószalaggal. A klorid stressz lebomlása megsemmisíti a toleranciát.

A nyomás alatt álló vízreaktorokban használják a vezérlő rúd -vezető csövekhez és a gőzgenerátor terelőlemezekhez stb.

Mérnökeink ezeket a kiváló minőségű Inconel 718 karimákat gyártják, különféle szabványok, méretek, vastagság, formák, dimenziók és így tovább. A vevő igényeitől függően egyéni és nem óvatos karimákat ömlesztve kínálunk nagyon ésszerű és megfizethető áron.

ASTM B564 Inconel 625 karima ötvözet 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.

Megemelt hőmérsékleten az izzított és az oldat lágyított ötvözet jó ellenállást mutat a méretezéssel és nagy szilárdsággal rendelkezik. Az ötvözet ellenzi az ammóniaviszony -atmoszférákat, valamint a nitrogén- és karburizáló gázokat is.

Hihetetlen tulajdonságaik miatt ezeket az Inconel 718 karimákat szivattyútestekben, sugárhajtóművekben és alkatrészekben, nukleáris üzemanyag -elem -tömítésekben, rakétamotorokban és tolóerő -fordítottokban, forró extrudálásban és még sok másban is használják.

Az ASTM B564 UNS N02200 karima nikkel 200 egy 99,6% tiszta nikkel -ötvözet és az egyik legkeményebb fém. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal, valamint nagy termikus és elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Ezenkívül a nikkel 200¡¯s jótékony tulajdonságai és kémiai összetétele könnyen gyárthatóvá és rendkívül ellenállóvá teszi a korrozív környezetet

A standard AMS 5666 vagy az UNS N06625 Inconel 625 változata 58% nikkelet, 22% krómot és 3,5% niobiumot tartalmazhat.

A Nickel 718 lemez szilárdsága nagyobb, mint az Inconel X-750, és jobb mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik alacsonyabb hőmérsékleten, mint a Nimonic 90 és az Alloy X-750. A Nickel 718 tekercsek kiváló forraszthatóságot kínálnak az alumínium és a titán edzett nikkel-alapú szuperfémekhez képest.

Az Inconel 625 bár általában a tengeri alkalmazásokban használt berendezések, például hőcserélők, rögzítőelemek és kábeldzsekik részét képezi.

Az Inconel 601 kötőelemek bármilyen típusú csavarok, csavarok, csapok, csapok, anyák, alátétek, tiplik és egyéb szabványosított és egyedi csavarcsövekké készíthetők.

A reduktorok kiváló hegeszthetőséggel bírnak. A nikkel -tartalom miatt az Inconel -reduktorok jó formázhatósággal rendelkeznek, és kiváló hegeszthetőséggel rendelkeznek.

Az Inconel 718 kötőelemek korrózióálló és kiváló minőségűek. Ezek a rögzítőelemek szélsőséges körülmények között hő- és korrózióállóságot mutatnak. A plasztikus deformáció hozamszilárdságának növelése érdekében a kialakító berendezésnek erősnek és kellően tápláltnak kell lennie. Az Inconel 718 magas hőmérsékletű megmunkálási tulajdonságai vannak. Az Inconel 718 ötvözet számos tipikus folyamathoz csatlakozik.

Az Inconel 600 ötvözet kifejezetten magas hőmérsékletű alkalmazás felhasználására készül, és akár 2000 fokos hőmérsékletet is viselhet. A magas nikkel -tartalom növeli sajátos minőségét, például javítja az ellenállást a környezet csökkentésében, a korrózióval szembeni ellenállás számos szervetlen és szerves elem által. A nikkel -ötvözet miatt az Inconel 600 ötvözet -rezisztenciája a klorid stressz -korrózióval, valamint sok savval szembeni rezisztencia.
Írja be a zökkenőmentes csövet
Zökkenőmentes cső
Hegesztett cső
Hegesztett cső
Fűrész lsaw erw efw
Ferde vége, sima vége ”
Méret OD: 1 \ / 2 ″ ~ 48 ″ ”
Vastagság: sch5 ~ schxxs
Hossz: az Ön követelményének megfelelően. ”
Gyártási technika Forró gördülés \ / Forró munka, hideg gördülés
Az ASME B36.10 szabvány előállítása ASME B36.20

Az ötvözet kiváló magas hőmérsékleti oxidációs ellenállással, jó magas hőmérsékletű mechanikai tulajdonságokkal és korrózióállósággal rendelkezik, és könnyen kialakítható,

A nikkel-ötvözet 718 hideg kész bár kialakul, miután a forró gördülési folyamat véget ér.

Az Inconel 600 csövek könnyen csökkenthetik a környezetet és a klorid stressz -korrózió repedését, amely általában a nikkel -tartalom miatt fordul elő.

Az Inconel 718 karimák kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek széles hőmérsékleti tartományban. Ezeknek az Inconel 718 karimáknak nagy a kúszási szilárdsága megemelkedett hőmérsékleten kb. 700 Celsius fokig (1290 Fahrenheit).

Az Alloy 625 kiváló hegeszthetőséggel rendelkezik, és gyakran használják az AL-6XN hegesztésére? ötvözet. A megfelelő töltőanyag -fémeket szintén használják az eltérő fémek csatlakoztatására.

Az Inconel 625 kerek rudakat szintén használják nukleáris reaktorokban, égési rendszerekben, rakétatartó kamracsövekben, átmeneti bélésekben, kompresszor pengékben, turbina tömítésekben és még sok másban. Kiváló formálhatósággal és forraszthatósággal rendelkezik, magas nikkel -tartalma miatt. A 625 kerek rud kiválóan ellenáll a különféle savas környezettel szemben, például salétrom, kén-, sósav- és foszfor -környezet ellen. Ezen felül védő tulajdonságokat biztosítanak, lúgfémek körülvéve.

Az Inconel 718 karimák a legmagasabb minőségű befejező szerelvények a hosszú élettartamra, a nagynyomásra és a nulla hibákra. Az Inconel 718 karimák olyan ötvözetek, amelyek fenntartják az erőt, a keménységet és a korrózióállóságot a magas hőmérsékletű környezetben. Ezeket az ötvözeteket különféle iparágakban és értékes alkalmazásokban használják, például olajfinomítók, vegyi üzemek és energiatermelés, atomenergia, repülőgép és még sok más.

Így a csapadékkeményedés kezelése nem szükséges. Az elemek e kombinációja szintén felelős a szokatlan súlyosságú korrozív környezetek széles körű, valamint a magas hőmérsékleti hatásokkal, például az oxidációval és a karburizációval szembeni korrozív környezetek széles skálájával szemben.

Az Inconel 718 korrózióálló kötőelemek széles hőmérsékleti tartományban megőrzik erősségüket és alakjukat, és a hőmérsékleti változások során nem mutatnak alumínium- és acél termékek kúszását.

Inconel 625 rudak A kiváló megmunkálhatóság érdekében ezek a rudak alacsony vágási sebességgel, nehéz felszereléssel, bőséges hűtőfolyadékkal, merev munkadarabokkal és szerszámokkal vannak felszerelve. Az egyik dolog, amelyet szem előtt kell tartani ezekről a sávokról, az, hogy gyorsan keményen működik, így a közbenső izzítás felhasználható összetett alkatrészek kialakításához.

Az Inconel Alloy 718 hatszögletű csavarok jó átfogó teljesítményt mutatnak -253 ~ 700 ¡æ hőmérsékleti tartományban. A 650 ãc alatti hozamszilárdság az első helyen áll a deformált szuper-

Az Inconel 718 karimák jó ellenállást mutatnak az oxidációval és a korrózióval szemben az ötvözet hatékony szilárdsági tartományán belül, a sugárhajtású motor és a gázturbina működésében tapasztalt légkörben.

A nukleáris iparban ellenőrzött kémiai összetételi határértékeket alkalmaznak a stressz -korrózió -repedések kockázatának kiküszöbölésére a klorid -ionokat tartalmazó magas tisztaságú víz által.