Inconel 625 Ötvözet 625 Nikkelötvözet acél kötőelemek 1-4-3 Hex Bolt és acél csavarok

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Alloy 625 kiváló hegeszthetőséggel rendelkezik, és gyakran használják az AL-6XN hegesztésére? ötvözet. A megfelelő töltőanyag -fémeket szintén használják az eltérő fémek csatlakoztatására.

A kompozíció szempontjából az Inconel 600 ötvözet magas nikkel -tartalma sok szerves és szervetlen vegyület korróziójának ellenállóvá teszi az ötvözetet, és szinte immunizálja a klorid -ion stressz korrózió repedését; A króm a kénvegyületekkel szembeni rezisztenciát ad, és magas hőmérsékleten vagy korrozív oldatokban oxidációs körülményeket biztosít.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 718 karimák nikrómból készülnek. Az anyag nagy sűrűségű, magas hőmérséklet -ellenállás, magas sav ellenállás, magas szilárdság és magas ár jellemzői. Különböző típusú karimák vannak, különböző méretekkel, dimenziókkal és specifikációkkal.

Inconel 625 2.4856 cső- és orsó rajzok a szokatlan súlyosság érdekében

Az Abone1601 ötvözet egy nikkel-króm-vas alapú szilárd oldat erősített ötvözet, amelynek jó magas hőmérsékletű korrózióálló és oxidációs ellenállása, kiváló meleg és hideg feldolgozási és hegesztési teljesítménye van, és teljes ellenállással 700 “C.

Olyan alkatrészekhez használják, amelyeknek tengervíznek és nagy mechanikai feszültségnek van szükségük.

Az Alloy 600 reduker a nikkel -króm és a vas keveréke, amely standard anyagot biztosít a vegyi gyártáshoz, valamint az autóipari géphez, a repülőgép -kerethez és a repülőgép -motorok szegmenseihez.

Az Inconel 718 egy gamma Prime megerősített ötvözet, kiváló mechanikai tulajdonságokkal, magas hőmérsékleten, valamint alacsony hőmérsékleten, akár körülbelül 1300 F -ig. Könnyű gépelni, és hegeszthető az izzadásban vagy az öregedésben.

Mivel az Inconel 600 kör ízületi karimáját olyan iparágakban alkalmazzák, amelyek gyakori szétszerelést igényelnek, és hasznosnak tekintik a nagy vagy nehezen beállított karimák számára, jól alkalmazhatók a nukleáris tervezéshez, a légtérben, valamint a gázturbinakomponensek részét.

Inconel 718 2.4668 Forró hengerelt lemez és hideg hengerelt lemez

Noha az Inconel 718 hegesztési tulajdonságai, különösen a hegeszt utáni repedés elleni ellenállása általában kiemelkedő. A többi Inconel-ötvözet fokozatához hasonlóan az Inconel 718 lemez az anyag felmelegedésekor egy kötőanyagot képez a felületén, de a passziváló oxidréteg önpedése. Az ASTM B670 Inconel 718 lap szobahőmérsékleti szilárdsága szignifikánsan megnövelhető egy csapadék hőkezelési módszerrel.

Az Inconel 625 csavarok nagy sűrűségűek, 8,44 gramm / köbcentiméter. Az anyagnak is nagy szilárdsági értéke van. A rögzítőelem minimális szakítószilárdsága 880mPa, minimális hozamszilárdsága pedig 460mPa. Az Inconel 625 dióinak 50% -os meghosszabbítása és jó elektromos ellenállása van.

Az Inconel 625 könyök, amelyet a vegyi anyagokban használt műszerekre és berendezésekre terveztek-Zengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

2 hüvelykes cső karima inconel 718 acél karima illeszkedő 2,4668 karima

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 625 Elbow szintén bejutott a repülőgép -iparba, különösen a kipufogóberendezések, üzemanyagvezetékek, hőcserélő burkolatok és a rakéta alkatrészek esetében.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Alloy 600 egy nikkel-króm-vas ötvözet, amelyet korróziós és hőállóság igénylő alkalmazásokban használnak. Ez az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkezik, és a nagy hőmérsékleti tartományban a nagy szilárdság és a jó megmunkálhatóság ideális kombinációját mutatja.

A niobium, a titán és az alumínium kiegészítések miatt megszilárdul. Öregedéskor növekszik az erő, valamint a rugalmasság és a keménység némi elvesztése. Alkalmazásai, beleértve:

Az Inconel 625 csap csavarokat elsősorban ciklikus hűtési és fűtési alkalmazásokban használják. Hasznosak az elektromos ellenállás hegesztési alkalmazásaiban. A csavarokat motorok, méhsejt szerkezetek és hidraulikus vonalak házában használják.

Az Inconel 718 rögzítőelem egy hardver eszköz, amely összekapcsolja vagy tartja össze az anyagokat, általában nem állandó kapcsolatként. Az ízületek nem állandóak vagy állandóak lehetnek; Az összekapcsolt eszköz könnyen leválasztható az előző ízület károsítása nélkül, ha az utóbbi ízület megsérül vagy csökken.

Az ötvözetek jó oxidációs ellenállással rendelkeznek, és számos korrozív közeggel szemben ellenállnak a korróziónak. Ha hosszú ideig magas hőmérsékleteknek vannak kitéve,

Az Inconel leggyakoribb oka az, hogy egy ötvözet az, hogy a magas hőmérsékletnek való kitettség ellenére kiváló teljesítményt nyújt, ha a közös ötvözetek kudarcot vallnak.

A Nickel Alloy 600 az elemek szilárd megoldása, és hőkezeléssel nem erősíthető meg. A hideg munka megnövekedett erőt eredményez. A hőkezelés eltávolíthatja a hideg munka nemkívánatos hatásait.

A magas korrózióállóság miatt - különösen a pontozás és a hasadék ellenállás miatt, az Inconel 625 ideális a magas sóoldathoz, a víz alatti alkalmazásokhoz.

Mivel az Inconel a nikkel -t használja elsődleges ötvözetének, az Inconel 718 rögzítőelemek megnövekedett hőmérsékleten történő használata nincs negatív hatással az alkalmazásra vagy a használt berendezésre.

Az Inconel króm- és nikkel alapú szuperötvözetként írható le, főleg magas hőmérsékletű alkalmazásokban. Az Inconel 600 csavarok szintén nagyon ellenállnak az oxidációnak. Fontos megjegyezni, hogy az Inconel 600 készülék 1000 Celsius fok feletti hőmérsékleten működhet. Az Alloy 600 kötődők kiemelkedő tulajdonságokat is kínálnak, mint például a karburizáció és a kloridban gazdag környezet ellenállás. Az Alloy 600 HEX diófélék olyan környezetben is használhatók, ahol magas a korrózió kockázata. Ez azt jelenti, hogy az Inconel 600 Hex csavarok és egy adott anyagból készült más rögzítőelemek használhatók kemencékben és kémiai növényekben, ahol magas a korrózió kockázata.

Az Inconel 718 kerek bár egy esőálló nikkel-króm ötvözet, amely nagy mennyiségű vasat, niobiumot és molibdenet, valamint kis mennyiségű alumíniumot és titánt tartalmaz.

Az Inconel Alloy 718 karimák, amelyek oxidáció ellenállóak a hasznos hőmérsékleti tartományban. Az Inconel 718 -as lecsúszásának megmunkálásának a karimákon a lehető legnagyobb mértékben túlterhelhetőnek kell lennie.

A standard AMS 5666 vagy az UNS N06625 Inconel 625 változata 58% nikkelet, 22% krómot és 3,5% niobiumot tartalmazhat.

Az Inconel 718 kötőelemek korrózióálló és kiváló minőségűek. Ezek a rögzítőelemek szélsőséges körülmények között hő- és korrózióállóságot mutatnak. A plasztikus deformáció hozamszilárdságának növelése érdekében a kialakító berendezésnek erősnek és kellően tápláltnak kell lennie. Az Inconel 718 magas hőmérsékletű megmunkálási tulajdonságai vannak. Az Inconel 718 ötvözet számos tipikus folyamathoz csatlakozik.

Az Inconel 601 kötőelemeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a súlyos korróziónak és a magas hőmérsékleten való kitettségnek. Ezek a rögzítőelemek nikkel- és krómötvözeteket tartalmaznak a kiváló korrózió, hő- és oxidációs rezisztencia érdekében. A nikkel -tartalom meghosszabbított felhasználás után megtartja a rugalmasságot és a magas hőmérsékleti szilárdságot. Ennek a fokozatnak a rögzítőelemei szorosan tapadó skálát eredményeznek, amely ellenáll a szúrásnak súlyos hőterc -ciklus körülmények között.