U-csavar DIN3570 csavar részleges menetes karimás csavarralInconel 600 2.4816 csavarok

Nickel Alloy 600, Inconel 600 márkanéven is árulják. Egyedülálló nikkel-króm ötvözet, amely magasabb hőmérsékleten való oxidációval szembeni ellenálló képességéről ismert.

Az Inconel reduktorok tartósságukról ismertek, és könnyen használhatók is. Az Inconel redukálószerek hőállóak és kiválóan ellenállnak az oxidatív környezetnek is. Eközben az Inconel 718-as szerelvények megfelelő minőségű UNS N07718. Az Inconel 718 idomok ellenállnak az erős oldatoknak magas hőmérsékleten. Hőnek, korróziónak, oxidációnak és hajlékonyságnak is ellenáll.

Az Inconel 600 körrúd egy nikkel alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 körrudak hatékonyak a Cl2 és sok más gáz enyhe és magas hőmérsékleten történő kiszáradása ellen. Az Alloy 600 bar egy nikkel-króm ötvözet, amely jó oxidációállósággal rendelkezik, és ellenáll a klorid nyomás alatti lebomlási repedéseknek, nagy tisztaságú vízkorróziónak és savas oxidációnak magas hőmérsékleten.

Az Alloy 600 egy népszerű mérnöki anyag a hő- és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz. Az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságai nagy szilárdságot és jó megmunkálhatóságot biztosítanak ennek az anyagnak. Jó korrózióállóság, különösen lúgos környezetben, és alacsony és magas hőmérsékleten is használható.

A szabványos UNS N06600 és ASTM B167 szabványú Inconel 600 varrat nélküli csöveket túlzottan magas nyomás elviselésére gyártják, és nagy garanciát vállalnak rájuk.

A nikkel önmagában kiváló hőálló tulajdonságokkal rendelkezik, de más elemekkel ötvözve számos tulajdonságot nyer, akárcsak az Inconel 600 karimák esetében.

Más népszerű nikkel-króm ötvözetek alumínium és titán hozzáadásával öregednek.

Az Alloy 600 reduktor nikkel-króm és vas keveréke, amely szabványos anyagot biztosít a vegyi gyártáshoz, valamint az autóipari gépek, repülőgépvázak és repülőgép-motorok szegmenseihez.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet gyakran használnak magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például repülőgép- és gázturbinákban. Az ASTM B670 Inconel 718 Sheet gyártásának egyik legfontosabb tényezője a lemezhengerlési folyamat. Az Inconel 718 lemezeknek két fő típusa érhető el a piacon: melegen hengerelt és hidegen hengerelt lemezek.

Az Inconel 625 Weld Neck Franges hegesztés utáni hőkezelése nem szükséges a korrózióállóság fenntartásához. A tulajdonságok legjobb egyensúlyának helyreállítása érdekében az Inconel 625 menetes karimák minden melegen vagy hidegen megmunkált alkatrészét lágyítani és gyorsan le kell hűteni. Súlyosabb helyzetekben a nikkel- és krómtartalom ellenáll az oxidáló vegyszereknek. Az Inconel 625 (2.4856) kötőelemek és karimák szintén ellenállnak a nem oxidáló környezetnek. Jobban megértheti az Inconel 625 korrózióállóságát:

Az Alloy 600 vagy az Inconel 600 az egyik legnépszerűbb szuperötvözet, és általában UNS N06600 néven emlegetik. Az Inconel 600 egy nem mágneses nikkel-króm ötvözet, kiváló korrózióállósággal és mechanikai tulajdonságokkal, valamint széles hőmérséklet-tartományban jó hegeszthetőséggel.

ASTM B366 WPNICMCS cső és csőszerelvény szűkítő Inconel 718 szűkítő -- Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Az Alloy 600 egy magas hőmérsékletű ötvözet, amelyet általában Inconel minőségként ismernek, és amely nem mágneses, és magas korrózióállóságot, valamint jó fizikai és mechanikai tulajdonságokat biztosít még magas hőmérsékletű környezetben is.

Az Alloy 600 nem mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal, valamint a nagy szilárdság és a jó megmunkálhatóság kombinációjával rendelkezik, és könnyen hegeszthető. Az Inconel 600 a króm-nikkel rozsdamentes acélokra jellemző hidegalakítási tulajdonságokkal rendelkezik.

Az Inconel 625 egy olyan ötvözet, amely alacsonyabb hőmérsékleten is jól teljesít. A hőmérséklet-változások az ötvözetcső kitágulását vagy összehúzódását okozhatják. Ezért a hőmérséklet-ingadozású csőrendszerekhez jó képlékenységű anyagokat kell választani, mint például az Inconel 625 csövet, különösen jó tulajdonságaik miatt.

Antioxidáns és fenntartható nyílt környezetben. Az Inconel 718 karimák hőállósága nagyon magas, ami azt jelenti, hogy az N07718 karimák ellenállnak a különböző gyártó- és feldolgozóipar magas hőmérsékletének.

Olyan alkatrészekhez használják, amelyek tengervíznek és nagy mechanikai igénybevételnek vannak kitéve.

Magas nikkeltartalma (minimum 72%-os Ni) és krómtartalma számos előnnyel jár a Nickel Alloy 600 felhasználóinak, többek között: Jó oxidációállóság magas hőmérsékleten, korrózióállóság szerves és szervetlen vegyületekkel szemben, valamint kloridion-feszültség korróziós repedésekkel szembeni ellenállása.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

Az Inconel 600 egy nikkel-króm-vas ötvözet, amely a korrózió- és hőállóságot igénylő alkalmazások standard anyaga. Az Inconel 600 kiváló mechanikai tulajdonságokkal is rendelkezik, és a nagy szilárdság és a jó feldolgozhatóság ideális kombinációja. A magas nikkeltartalom miatt az Inconel 600 ellenáll a számos szerves és szervetlen vegyület által okozott korróziónak, és gyakorlatilag immunis a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben.

Sokoldalúsága, valamint a korrózió- és hőállóságot igénylő alkalmazások szabványos mérnöki anyaga miatt sok különböző kritikus iparág használja a nikkelötvözet 600-at.

Kémiailag az olyan elemeknek, mint a mangán, szilícium, kén, foszfor, réz, kolumbium, króm, szén, kobalt, molibdén, nióbium, tantál, titán, alumínium, vas, nikkel, bór stb. meg kell felelniük az ASTM B670 normatív szabványnak. Az ASTM B670 specifikáció szerint az Inconel 718 Din 2.4668 polírozott lemezeknek figyelembe kell venniük a szakítószilárdságot, a folyáshatárt és a nyúlási követelményeket is. Ezenkívül az Alloy 718 Nickel Gasket Stock-ot az itt felsorolt ​​ASTM-dokumentum szerint feszültség-szakadási vizsgálatnak kell alávetni.

Az Inconel 625 könyök nagy teljesítményű nikkel-króm-molibdén ötvözetből készül, amely nagy szilárdságáról, hőállóságáról és korrózióállóságáról ismert.

Az Alloy 600 (UNS N06600) egy nikkel alapú ötvözet, kiváló karburizációval és jó oxidációs ellenállással magas hőmérsékleten. Ezt az ötvözetet régóta használják a hőkezelési iparban ugyanazokra az alkalmazásokra, mint az RA330. Az Alloy 600 jól ellenáll a száraz Cl2 és HCl gázoknak mérsékelten megemelt hőmérsékleten. A megemelkedett nikkeltartalom miatt a 600-as ötvözet nem ajánlott vörösen forró körülmények között, ha kén van jelen.

ASTM ASME SB 166 Ötvözet 600 Inconel 600 Rúd UNS N06600 Rúd Nikkelötvözet Rúd

A 718 Inconel ötvözet karimákat különféle nyomásbesorolási konfigurációkban tervezték, és ezek a karimák olyan kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint a robusztus felépítés, a tartósság és a nagy teljesítmény.

Az Inconel 625 Clad Pipe egy olyan ötvözet, amely nem érzékeny az oxidáció miatti rothadásra. Ez az anyag alkalmas szerkezeti felépítésre, különösen olyan alkatrészekre, mint az Alloy 625 varrat nélküli csövek hőátadási alkalmazásokhoz.

Az INCONEL 600 ötvözet sokoldalúsága számos alkalmazáshoz vezetett, a kriogéntől a 2000¡ãF (1095¡ãC) feletti hőmérsékletig.

ASTM B564 Uns N06601 Karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Debido a que la tuberia soldada ASTM B517 UNS N06600 es relativamente inmune a la mayoria de las soluciones salinas alcalinas y neutras, los fabricantes de tuberias Inconel 600 recomiendan estas tuberias para aplicaciones que involucranos algunosivo ambientes.

Az Inconel 625 emellett ellenáll a különféle vizes közegeknek, amelyek helyi korróziót, feszültségkorróziós repedéseket és egyéb támadási formákat okoznak.

A korrozív közegek széles skálájával szemben ellenálló. A krómtartalom jobb ellenállást biztosít, mint az Alloy 200 és 201 oxidáló körülmények között, ugyanakkor a magas nikkeltartalom jó ellenállást biztosít a redukáló körülményekkel szemben.

Az Inconel 601 bw könyök ellenáll a karburizációnak jó, ellenáll a szén-nitridálási körülményeknek is

A Werkstoff NR 2.4816 csövek általánosan alkalmazhatók gázturbinák lapátjaiban, tömítéseiben és égőfejeiben, valamint turbófeltöltő rotorjaiban és tömítéseiben, elektromos búvárszivattyú-motorok tengelyeiben, magas hőmérsékletű rögzítőelemekben stb.

Az Inconel 600 lap nikkeltartalma segít az ötvözetnek megőrizni korrózióálló tulajdonságait. Ez a korrózióállóság még redukáló körülmények között is nyilvánvaló, ahol az Alloy 600 lemez ellenáll a különféle szerves és szervetlen vegyületek által okozott korróziónak.