Inconel 600 persely jó oxidációs ellenállással magasabb hőmérsékleten

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Kínáljuk ezeket az Inconel-ötvözet 800, 800h, 800HT karimákat egyedi formájú és méretű méretekben, az ügyfelek által nyújtott követelmények szerint, és ez is megfizethető és piaci vezető árakon. Ez az ötvözet rendkívül funkcionális, mivel fenntartja a stabil szerkezetet, még akkor is, ha magas hőmérsékletnek van kitéve. Az Inconel rendkívül ellenáll a korróziónak, még savas környezetben is.

Gyakorlatilag immunis a klór -ion stressz -korrózió -repedés ellen. Bizonyítja, hogy megfelelő ellenállást mutat a szerves savakkal, például az ecetsav, a hangulatú és a sztearinnal. Kiváló ellenállás a nagy tisztaságú víz ellen, amelyet a nyomás alatt álló nukleáris reaktorok elsődleges és másodlagos áramköreiben használnak.

Az Inconel 601 egy ötvözet, amely nikkelből és krómból áll.

Más népszerű nikkel-króm ötvözeteket alumínium és titán hozzáadása révén megkeményít.

Az Inconel 718 kovácsolt kerek rúd és az Inconel 718 fényes rúd magas hőmérsékleten is magas robbantási és szakító tulajdonságokat mutat.

Az Inconel rögzítők, mint például az Inconel 600, 601, 625, 686, 718, 725 és X750 rögzítőelemek, a nikkel-chromium-molybdenum ötvözetek családja a nagy szilárdságú és jó korrózióállóság érdekében megnövekedett hőmérsékleten.

Az Inconel 625 kerek rudakat szintén használják nukleáris reaktorokban, égési rendszerekben, rakétatartó kamracsövekben, átmeneti bélésekben, kompresszor pengékben, turbina tömítésekben és még sok másban. Kiváló formálhatósággal és forraszthatósággal rendelkezik, magas nikkel -tartalma miatt. A 625 kerek rud kiválóan ellenáll a különféle savas környezettel szemben, például salétrom, kén-, sósav- és foszfor -környezet ellen. Ezen felül védő tulajdonságokat biztosítanak, lúgfémek körülvéve.

Sokoldalúságának köszönhetően számos iparág használja az Alloy 625 -et, beleértve az atomenergia -termelést, a tengeri \ / csónakázást \ / tenger alatti és űrkutatást.

Ezeket a PN6 - PN64 nyomásszámmal mutatjuk be. A 601 ötvözet hegesztési nyaki karjainak alkalmazása a vegyi, erőmű, kőolaj és petrolkémiai ipari alkalmazásokban.

Az Incoloy 800, más néven Alloy 800 vagy UNS N08800, egy vas-nikkel-króm ötvözet, jó kúszási és stressz-repedési szilárdsággal, és kiválóan ellenáll az oxidációnak, a kénezésnek és a karburizációnak a magas hőmérsékletű szolgáltatásokban. Ezenkívül sok vizes korróziónak is ellenáll

Ennek az osztálynak a nikkel, a króm ötvözetek kiváló kémiai kombinációja van, magas vas-, niobium- és molibdén- és kis mennyiségű alumínium- és titánnal.

Az ASTM B564 Inconel 625 karimák nagyfokú megfogalmazhatósággal rendelkeznek, miközben jobb hegeszthetőséget mutatnak sok más, nagyon ötvözött nikkel alapú anyaghoz képest.

Az ENSZ NO2200 WN FLANGS NICKEL 200 egy 99,6% tiszta nikkel -ötvözet és az egyik legkeményebb fém. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal, valamint nagy termikus és elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Ezenkívül a nikkel 200¡¯s jótékony tulajdonságai és kémiai összetétele könnyen gyárthatóvá és rendkívül ellenállóvá teszi a korrozív környezetet

A reduktorok kiváló hegeszthetőséggel bírnak. A nikkel -tartalom miatt az Inconel -reduktorok jó formázhatósággal rendelkeznek, és kiváló hegeszthetőséggel rendelkeznek.

Az Inconel Un N07718 koncentrikus reduktoros hegesztési ízületek gyorsan keményen működnek a megmunkálás során, nagy hőt generálnak a vágás során, hegesztik a vágószerszám felületét, és nagy nyírószilárdság miatt nagy ellenállást biztosítanak a fém eltávolításának. Az összes típusú Inconel 718 Butt hegesztési szerelvény különböző méretű és formájú, és az ügyfelek szabványos előírásainak megfelelően is gyárthatjuk.

A Nickel 200 egy 99,6% tiszta nikkelötvözet és az egyik legkeményebb fém. Kiváló mechanikai tulajdonságokkal, valamint nagy termikus és elektromos vezetőképességgel rendelkezik. Ezenkívül a nikkel 200¡¯s jótékony tulajdonságai és kémiai összetétele könnyen gyárthatóvá és rendkívül ellenállóvá teszi a korrozív környezetet

Gyártó, kereskedő, üzlet, beszállító és korrózió- és magas hőmérsékletű Inconel 600 kötődők vagyunk. A WNR 2.4816 Inconel 600 rögzítőelemek olyan hardver eszközök, amelyek állandó vagy ideiglenesen mechanikusan rögzítve vagy rögzítve vannak. Ezek szintén telepíthetők és gyorsan eltávolíthatók.

Az austenit rozsdamentes acélokkal ellentétben az Inconel 625 kerek rudak azt az előnyt kínálják, hogy kevésbé hajlamosak a klorid által indukált stresszhöz kapcsolódó korrózió-repedésekre.

Az Inconel 718 karimákat repülőgéppel, gázturbinákban, rakétamotorokban, űrhajóban, űrsiklókban, nukleáris reaktorokban, szivattyúkban, turbószivattyú -tömítésekben és szerszámokhoz használják.

ASTM B564 UNS N06601 Karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózió és a hő ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

A nikkel -ötvözeteket megnövekedett hőmérsékleteket, korróziót vagy mindkettőt tartalmazó alkalmazásokban használják. A kémiai feldolgozó berendezések a korróziós teljesítményre támaszkodnak a környezet széles skáláján.

Az ötvözet ellenáll az ammóniatartalmú légkörnek, valamint a nitrogénnek és a karburizáló gázoknak is.

A vásárlók számára a karimákat különböző specifikációkkal biztosítják, amelyek könnyen kielégítik az összes vásárló igényét. A terméket vásárlóinak csak ésszerű áron biztosítják.

Az Inconel 600 csövek könnyen csökkenthetik a környezetet és a klorid stressz -korrózió repedését, amely általában a nikkel -tartalom miatt fordul elő.

Az Inconel 600 kötődők Inconelből készülnek. Az Inconel különböző fokozatának különböző kompozíciói vannak. Az ASTM B166 Inconel 600 csapos csavarok 72% nikkel, 14% króm és 6% vasaló ötvözetből készülnek, amelyek szintén tartalmaznak szén, szilícium, mangán, kén és réz.

Az ASME B16.5 Inconel 625 karimák szilárdsága az ötvöző fémek, például a molibdén és a niobium edzési hatásáról származik az ötvözet nikkel-króm mátrixára. Ezért az UNS N06625 karimák nem igényelnek csapadékkeményítést a gyártásban a költségek megtakarítása érdekében.

ASTM B564 UNS N06601 karimák Az Inconel 601 karimák nikkel -króm -ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban. Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimák, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

A kompozíció szempontjából az Inconel 600 ötvözet magas nikkel -tartalma sok szerves és szervetlen vegyület korróziójának ellenállóvá teszi az ötvözetet, és szinte immunizálja a klorid -ion stressz korrózió repedését; A króm a kénvegyületekkel szembeni rezisztenciát ad, és magas hőmérsékleten vagy korrozív oldatokban oxidációs körülményeket biztosít.

Sokoldalúságának köszönhetően, és mivel ez a szokásos mérnöki anyag az alkalmazásokhoz, amelyek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek, számos különféle kritikus iparág 600 nikkelötvözetet használ. Kiváló választás a nukleáris reaktor edények, valamint a hőcserélő csövek és a vegyi feldolgozó berendezések számára. A 600 Alloy 600 -at alacsonyabb szilárdsággal, lágyított állapotban lehet biztosítani, vagy megerősítheti a Pilger -folyamat során.

A stresszoldódást hideg munka után hajtják végre a maradék stressz csökkentése és a torzulás megelőzése érdekében. A lágyítást 1700 ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc) -en hajtják végre, hogy helyreállítsák a teljes lágyságot.