3in. Nikkel ötvözet karima rugalmas tengelykapcsoló

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az ötvözött 601 karimák 550 mPa minimális szakítószilárdsággal, 205 mPa minimális hozamszilárdsággal és 30% -os meghosszabbítási sebességgel rendelkeznek.

Az Inconel 601 karimák nikkel -króm ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban.

Mivel az Inconel 600 kör ízületi karimáját olyan iparágakban alkalmazzák, amelyek gyakori szétszerelést igényelnek, és hasznosnak tekintik a nagy vagy nehezen beállított karimák számára, jól alkalmazhatók nukleáris tervezésben, légtérben, valamint a gázturbinakomponensek részét.

Az Inconel 718 szerelvények mechanikai tulajdonságai nagyon érdekesek, ami népszerűvé teszi a különféle iparágakban. Például, az ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 szerelvények magas kúszási szilárdsággal rendelkeznek, megemelkedett hőmérsékleten, legfeljebb 700 Celsius fokig.

Az Alloy 600 mind forró, mind lágyított körülmények között megmunkálható. Az ötvözet megmunkálásakor előállított nagy hőmennyiség miatt nagysebességű acél, öntött színes vagy karbidszerszámokat kell használni.

Különböző funkcionális típusok léteznek, mint például az ASME SB564 ötvözet 601 kör ízületi karima, csúszás karimákra, hegesztési nyak karimák, aljzat hegesztési karimái és nyílás karimák. A karimák arctípusa lapos arcként, emelt arc- és gyűrűs típusú ízületként változik.

Az ASTM B637 UNS N07718 csavarok az Alloy 718 kereskedelmi neve, amelyet elsősorban a földgázfeldolgozásban és a nukleáris iparban használnak.

Hengeres kandallók és sugárzó csövek, különösen a szén -nitrid folyamatokban.

Az ASTM B564 601 emelt arc karima Nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekhez a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel 625 nagyon ellenálló a korrózió és az oxidációs közegek ellen különböző környezetekben.

Az Inconel 725 csavarok a nikkel, a kobalt és a niobium ötvözete, amely korrózióálló, keményíthető és rendkívül erős. Ennek az ötvözetnek az erősségét növeli a nagy keménység és rugalmasság hőkezelése.

Az Inconel 625 egy magas nikkel -szuperfém, amelyet általában használnak az olaj- és gáz-, petrolkémiai, repülőgép- és gázturbina -iparban. A nagymértékben ellenállás és a hasadék korróziója mellett kiváló mechanikai szilárdsággal is rendelkezik. Az Inconel 625 kötőelemek olvadáspontja 1290 és 1350 Celsius fok. Ez lehetővé teszi számukra, hogy magas hőmérsékleten működjenek. A magas hőmérsékleti ellenállás, a korrózióállóság és a nagy szilárdság miatt az UNS N06625 2. osztályú kötőelemek hasznosak az erőmű, vegyi, orvosi és élelmiszer -feldolgozó ipari alkalmazásokban.

Az Inconel 718 karimák a legmagasabb minőségű befejező szerelvények a hosszú élettartamra, a nagynyomásra és a nulla hibákra. Az Inconel 718 karimák olyan ötvözetek, amelyek fenntartják az erőt, a keménységet és a korrózióállóságot a magas hőmérsékletű környezetben. Ezeket az ötvözeteket különféle iparágakban és értékes alkalmazásokban használják, például olajfinomítók, vegyi üzemek és energiatermelés, atomenergia, repülőgép és még sok más.

Az Inconel Alloy 600 sokoldalúságához különféle alkalmazásokhoz vezetett, amelyek a kriogén és a 2000 ãf (1095¡ãc) hőmérsékletétől függően.

A csővezeték közvetítéséhez el kell távolítani az egyenes tömlőt a csővezetékben. Különböző csővezetékek használatakor különféle csővezetékeket kell használni. A csővezeték használatakor a könyöket kell használni a csővezeték méretének megváltoztatásához. A bifurkáláskor a háromirányú cső a karimat összeköttetést használja, amikor az ízületet különféle csőcsuklókkal használják, hogy elérjék a távolsági átviteli csővezetéket, hogy elérjék a hőtágulást és a hideg összehúzódási ízületeket, vagy a csővezeték tényleges csatlakozási öregedését, a távolsági kiterjesztést és a hideg összehúzódási ízületet használják a csővezeték csatlakozásához. , Különböző műszerek összekapcsolásakor vannak a műszerfázis csatlakozói és dugói is.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm csapadékkeményítő ötvözet, amely fenntartja a jó rugalmasságot és a nagy szilárdságot 1300 ° F hőmérsékleten.

Az Alloy 625 kiváló hegeszthetőséggel rendelkezik, és gyakran használják az AL-6XN hegesztésére? ötvözet. A megfelelő töltőanyag -fémeket szintén használják az eltérő fémek csatlakoztatására.

Az Inconel 718 karimák kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek széles hőmérsékleti tartományban. Ezeknek az Inconel 718 karimáknak nagy a kúszási szilárdsága megemelkedett hőmérsékleten kb. 700 Celsius fokig (1290 Fahrenheit). Az Inconel 718 karimáink egyesítik a korrózióállóságot és a nagy szilárdságot a kiváló hegesztéssel, beleértve a hegesztési repedés ellenállását.

A váltakozó oxidációs és csökkentési körülmények között az ötvözet szelektív xidációval járhat.

Az Alloy31 egy nitrogén-hozzáadott vas-nikkel-chromium-molibdén ötvözet. Ez az ötvözet kitölti a szakadékot a speciális ötvözetek austenit rozsdamentes acélok és nikkelötvözetek között. Az ötvözet 31 -et bebizonyosodott a vegyi és petrolkémiai iparágakban, az érckivonókban, a környezetvédelmi és tengeri mérnöki, valamint az olaj- és gáztermelésben.

Az Alloy 718 egy csapadékkennelhető nikkel-alapú ötvözet, amelynek célja rendkívül magas hozam, szakító és kúszás repedési tulajdonságai, 1300 ° F hőmérsékleten.

Magas hőmérsékletű alkalmazások léteznek a vastag és stabil passziváló oxidréteg miatt, amely akkor képződik, amikor az Inconel 718 felmelegszik. Az ANSI B16.47 Inconel 718 karimák létfontosságúak az ételek, italok és élelmiszer -feldolgozó és textilipar számára, elsősorban a vízszigetelő rendszerek létrehozásához a csővezeték -értékelés során.

Az Inconel Alloy 718 hatszögletű csavarok jó átfogó teljesítményt mutatnak -253 ~ 700 ¡æ hőmérsékleti tartományban. A 650 ãc alatti hozamszilárdság az első helyen áll a deformált szuper-

Dynamic Forge & Fittings (I) Pvt. Kft. A 150#, 300#, 600#, 900#, 1500#, 2500#, PN6, PN10, PN16, PN25, PN25, PN40, PN64, PN64 karimák és a cső karimák átfogó tartományának, 2008, a 2008 -as követelmények, a BVIS követelményeihez, a 2008. évi részesedéshez jóváhagyott. 14001: 2004, OHSAS 18001: 2007 Certified Company.

Az Inconel 625 tavaszi alátétek kereskedelemben tiszta, alacsonyabb szén-dioxid-tartalommal rendelkező, kovácsolt ötvözet, hogy megakadályozzák az garantált szén-dioxid-széntartalmat megnövekedett hőmérsékleten. Az Inconel 625 huzalrugó -alátétek olyan jellemzőkkel rendelkeznek, amelyek több területen hasznosak, nevezetesen a kémiai feldolgozás és az elektronika. Az Inconel 625 lapos rugó alátéteket szilárd oldat megerősített és kereskedelmi szempontból tiszta kovácsolt anyagoknak is nevezik.

A hosszú tompa hegesztési karimák, más néven LWN karimák, hasonlóak a szabványhoz. Hegesztett nyak karima, de a nyak sokkal hosszabb.

Magas nikkel -tartalma, legalább Ni 72%, króm -tartalmával kombinálva, a nikkel -ötvözet felhasználóinak 600 számos előnyt biztosít, mint például a jó oxidációs rezisztencia magas hőmérsékleten és a korrózióállóság mind a szerves, mind a szervetlen vegyületek számára.

ASTM B564 UNS N06601 karimák Az Inconel 601 karimák nikkel -króm -ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban. Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimái, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

Ez a szuperötvözet elsősorban nikkelből (58% perc) áll, amelyet króm és molibdén, niobium, vas, tantalum, kobalt és nyomkövetési mennyiségű mangán, szilícium, alumínium és titán.

Az Inconel 718 karimák kiváló mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek széles hőmérsékleti tartományban. Ezeknek az Inconel 718 karimáknak nagy a kúszási szilárdsága megemelkedett hőmérsékleten kb. 700 Celsius fokig (1290 Fahrenheit).