ASME SA403 csőhajlítások rozsdamentes acél 304 csőszerelvény gyártói Kínában

ASTM B564 UNS N06601 Karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózió és a hő ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel 718 A reduker egy nikkel-alapú szuperfém, ideális olyan alkalmazásokhoz, amelyek nagy szilárdságot igényelnek a kriogenika és az 1400 fokos Fahrenheit-ig terjedő hőmérsékleten.

Az Inconel 718 Hex dió nagy szilárdságú és korrózióállóságot kínál. Ezenkívül nagy szilárdságú képességeikről és 1800 ãf rendelkezésre állásáról ismertek. Az Inconel 718 magas hőmérsékleten történő kiváló korróziós rezisztenciája a nikkel-krómtartalomnak köszönhető, még akkor is, ha ellenáll a klorid stressz-korrózió-repedésnek. A molibdén hozzáadása az ötvözethez segít megakadályozni a korrózió beillesztését.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 600 csavarok akár 40% -ig nyújthatók, és még mindig kiváló megmunkálhatósággal rendelkeznek. Ez az ötvözött 600 csavar kiváló hőmérsékleten kiváló kúszórepedési teljesítményt mutat. Ezeket a csavarokat széles körben használják a petrolkémiai, vegyi és földgáziparban.

A korrozív közegek széles skálájának ellenáll. A krómtartalom jobb ellenállást biztosít, mint a 200 és 201 ötvözet, oxidáló körülmények között, ugyanakkor a magas nikkel jó ellenállást biztosít a csökkentési körülmények csökkentésében.

Az Inconel 625 olyan ötvözet, amely alacsonyabb hőmérsékleten is jól teljesít. A hőmérsékleti változások az ötvözött cső kibővítését vagy összehúzódását okozhatják. Ezért a jó rugalmasságú anyagokat, például az Inconel 625 csövet kell kiválasztani a hőmérsékleti ingadozásokkal rendelkező csővezetékekhez, különösen jó tulajdonságaik miatt.

Az Inconel 718 ötvözetet nagy mennyiségben használják szélsőséges környezetben, például nagysebességű repülőgép-alkatrészek, kriogén tároló alkatrészek, nukleáris reaktorok, kémiai feldolgozás és gázturbinamotor alkatrészek.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 718¡¯s összetételének egyik megkülönböztető tulajdonsága a niobium hozzáadása, amely lehetővé teszi az életkor megszilárdulását, amely lehetővé teszi a lágyítást és a hegesztést spontán keményedés nélkül a fűtés és a hűtés során.

Az austenit rozsdamentes acélokkal ellentétben az Inconel 625 kerek rudak azt az előnyt kínálják, hogy kevésbé hajlamosak a klorid által indukált stresszhöz kapcsolódó korróziós repedésekre.

ASME SB564 Alloy 601 hegesztési nyaki karimák NConel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekre a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel 625 tavaszi alátétek kereskedelmi szempontból tiszta, alacsonyabb szén-dioxid-tartalommal, hogy megakadályozzák az oguláris széntartalmú szén-dioxidot megemelkedett hőmérsékleten. Az Inconel 625 huzalrugó -alátétek olyan tulajdonságokkal rendelkeznek, amelyek több területen hasznosak, nevezetesen a kémiai feldolgozás és az elektronika. Az Inconel 625 lapos rugó alátéteket szilárd oldat megerősített és kereskedelmi szempontból tiszta kovácsolt anyagoknak is nevezik.

Az Inconel 625 ötvözet kiemelkedő és sokoldalú korróziós ellenállása a hőmérsékletek és nyomás széles tartományában az elsődleges oka annak, hogy széles körben elfogadja a kémiai feldolgozási területen.

Különböző típusú karimák léteznek, mint például az Alloy 625 csúszás és mások. Mindezek a típusok az ASTM B564 előírásokhoz tartoznak a nikkel -ötvözet, az Inconel, a Monel és a Hastelloy Falges számára.

Az Alloy 600 kiváló választás a különféle alkalmazásokhoz. Ez egy erősen korrózió és hőálló anyag, és magas hővezető képessége azt jelenti, hogy alacsony a hőtágulási együttható.

A stresszoldódást hideg munka után hajtják végre a maradék stressz csökkentése és a torzulás megelőzése érdekében. A lágyítást 1700 ãf - 1900¡ãf (927¡ãc - 1038¡ãc) -en hajtják végre, hogy helyreállítsák a teljes lágyságot.

Az Alloy 600 \ / Inconel 600 a nikkel -króm és a vas kombinációja, amely standard anyagot biztosít a vegyipar és az autóipari motor, az aero motor és a repülőgép -keret ágazatok számára.

Az Inconel 625 egy nagyteljesítményű nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amely nagy szilárdságáról, hőmérsékletéről és korrózióállóságáról ismert. Ez a szuperötvözet elsősorban nikkelből (legalább 58%) áll, majd króm, molibdén, niobium, vas, tantalum, kobalt és nyomkövetési mennyiségű mangán, szilícium, alumínium és titán.

Inconel 601 BW könyöke kosarakhoz és szerelvényekhez, különféle hőkezelésekben, például karburizáláshoz és szén -nitridhez

A nikkel-ötvözet 601 hideg kész bár kialakul, miután a forró gördülési folyamat véget ér.

Az Alloy31 egy nitrogén-hozzáadott vas-nikkel-chromium-molibdén ötvözet. Ez az ötvözet kitölti a szakadékot a speciális ötvözetek austenit rozsdamentes acélok és nikkelötvözetek között. Az ötvözet 31 -et bebizonyosodott a vegyi és petrolkémiai iparágakban, az érckivonókban, a környezetvédelmi és tengeri mérnöki, valamint az olaj- és gáztermelésben.

ASTM ASME SB 166 Ötvözet 600 Inconel 600 kerek bár UNS N06600 bár Nikkelötvözet Bar

Az Inconel 625 tekercset az oxidációval, a magas hőmérsékletű korrózióval és a fáradtsággal szembeni kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

ENSZ NEM 6625 WN FLANGS Alloy 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.

Az Inconel 625 cső könyökét széles körben használják a különféle ipari ágazatokban a csőszerelvényekben-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ez a szuperötvözet elsősorban nikkelből (58% perc) áll, majd króm és molibdén, niobium, vas, tantalum, kobalt és nyomkövetési mennyiségű mangán, szilícium, alumínium és titán.

A nagyteljesítményű ötvözet az Inconel 718 kerek sávja természetéből adódóan sok jó tulajdonságot eredményez a nikkelből. Az Inconel 718 bár az ASTM B637 specifikáció hatálya alá tartozik, amely viszont a nikkel-alapú forró és hidegen dolgozott csapadékkeményítő ötvözeteket fedi le.

Az Inconel 625 anyag potenciális alkalmazásai a merülő vezérlők, az elektromos kábelcsatlakozók, a rugók, a tömítések, a rögzítőelemek, a hajlítóeszközök és az óceánrajzi műszer alkatrészekhez. A HT Pipe nagy leltárt tart fenn az Inconel 625 -ről? Karimák, különféle méretekkel, stílusokkal és konfigurációkkal rendelkezésre állnak az Ön igényeinek kielégítésére. Inconel -karimáink megfelelnek a számos nemzeti és nemzetközi előírások követelményeinek, ideértve, de nem kizárólag:

Inconel 625 Bolt forró eladás M1-M160 Versenyképes ár 2,4856 Bolt

Az Inconel 601 jó ellenállást mutat a stressz -korrózió repedésével. A széntartalom és a szemcseméret ellenőrzése miatt a 601 -es nagy kúszási szilárdsággal rendelkezik, ezért ajánlott a 601 -et használni az 500 ¡ãc feletti mezőben.

B564 601 Spade karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Inconel 718 Ötvözött kötőelemek különféle stílusokban kaphatók, beleértve az Inconel 718 szemcsavarokat, az Inconel 718 szárnycsavarokat, az Inconel 718 U csavarokat, az Inconel 718 lapos fejcsavarokat, az Inconel 718 gépi csavarokat, az Inconel 718 HEX csavarokat, az Inconel 718 Hex Socket Csavarok, az Inconel 718 Hex Nuts és

ASTM B564 Inconel 625 karima ötvözet 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.