Inconel 600 csőorsó, kénvegyületekkel és különféle oxidáló környezetekkel szembeni ellenállással

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 718 csavarok korrózióállóságot biztosítanak a redukciós és semleges közegek, valamint az oxidáló atmoszférákban, feltéve, hogy az oxidáló közeg lehetővé teszi a passzív oxidfilm kialakulását. Az Inconel 718 csavarok jó mechanikai tulajdonságokkal és kiváló ellenállással rendelkeznek a korrozív környezetekkel szemben.

Ötvözetként az Inconel 625 elsősorban nikkelből, krómból és molibdénből áll. E három főfém mellett a niobium nyom mennyiségét adják az ötvözethez. Bármely fém ötvözése nemcsak javítja fizikai tulajdonságait, hanem mechanikai tulajdonságait is. Ezen a ponton a molibdén és a niobium hozzáadása az ASTM B446 Inconel 625 kovácsolt rudak megerősítik az ötvözet mátrixát. Az Alloy 625 bar merev mátrixa nagy szakítószilárdságot biztosít a hőkezelés erősítése nélkül.

A standard AMS 5666 vagy az UNS N06625 Inconel 625 változata 58% nikkelet, 22% krómot és 3,5% niobiumot tartalmazhat.

Sokoldalúságának köszönhetően, és mivel ez egy standard mérnöki anyag a korrózió- és hőállósághoz szükséges alkalmazásokhoz, sok különböző kritikus iparág 600 nikkel -ötvözetet használ.

Az Alloy 600 nem mágneses, kiváló mechanikai tulajdonságokkal és nagy szilárdságú és jó megmunkálhatóság kombinációjával rendelkezik, és könnyen hegeszthető. Az Inconel 600 hideg formáló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek jellemzően a Chrome-Nickel rozsdamentes acélokhoz kapcsolódnak.

Az Inconel 625 csavarokat az 1960-as években fejlesztették ki gőzzel bélelt csővezetékként, hogy nagy szilárdságot biztosítsanak még a szélsőséges magas hőmérsékleten is, az alacsony hőmérsékletektől az 1800 ãfig. Az Inconel 625 csavarok, más néven Alloy 625, ismertek a csodálatos képességükről, hogy fenntartsák az erőt és a hőállóságot a korrozív környezetben és ki.

Az Inconel 718 egy ötvözet, amely nikkelből és krómból áll.

Az Inconel 625 erőssége nemcsak a nikkel-króm bázisában rejlik, hanem a niobium és a molibdén keményítő mechanizmusában is.

Az Inconel 600 ötvözött kovácsolt rudak magas nikkel -tartalma növeli az ötvözet korrózióállóságát számos szerves és szervetlen vegyületkel szemben. A nikkel jelenléte az ötvözet 600 nikkel forró hengerelt rudakkal is gyakorlatilag immunizálódik a klorid stresszhez kapcsolódó korrózió repedésével szemben.

Az Alloy 725 (UNS N07725) egy nikkel-chromium-molybdenum-niobium ötvözet, amely erősen korrózióálló és életkorban megkeményedett, hogy kétszer a lágyított ötvözet erőssége. 625. A 725 ötvözet szilárdságát a hőkezelés helyett a hőkezelés növeli. Ez erőt ad a nagy egyenetlen részeknek, amelyeket a hideg munka nem lehet megerősíteni. Az Alloy 725 -et fogasokhoz, leszállási ízületekhez és nagy szilárdságú rögzítőelemekhez használják a tengeri alkalmazásokban.

Olyan alkatrészekhez használják, amelyeknek tengervíznek és nagy mechanikai feszültségnek van szükségük.

Az ASTM B564 601 emelt arc karima Inconel 601 karimák nikkel -króm ötvözetből állnak. Az Anyag Grads a kompozíciós arány mellett eltérő. A 601 fokozat 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas a kompozícióban. Különböző típusok vannak, például aljzat hegesztési karimák, hegesztett nyak karimák, Inconel 601 csúszás karimákon, nyílásos karimák és így tovább. Az anyagból készült karimák erősek, korrózióálló savakkal szemben, csökkentik az ágenseket és az oxidációt, és szintén nehezebbek.

Az ASTM B564 601 Spacer karima Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekre a korrózió és a hő ellenállása szükséges. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az Alloy 625 egy nikkel-króm ötvözet, amely ismert, és korrózió- és oxidációs ellenálláshoz, valamint nagy szilárdságának és termelhetőségéhez használható.

Az Alloy 625 kovácsolási karimák fő pályázói között szerepel az olyan iparágak, mint a tengeri és a kőolajipar. Az Inconel 625 karimák használatának további előnyei magukban foglalják a nagy törési szilárdságot és a termelhetőséget.

Az Alloy 718 kötőelemek szinte mindenhol fő hardver elem, akár otthoni készülékek, gépek, gépjárművek, épületek, infrastruktúra vagy bármely más, amelyet össze kell szerelni, minden bizonnyal rögzítők lesznek, hogy az egészet együtt tartsák.

Az Inconel 601 egy ötvözet, amely nikkelből és krómból áll.

Az Inconel 718 egy magas nikkel -szuperfém, amelyet általában használnak az olaj- és gáz-, petrolkémiai és gázturbina iparban. Kiváló mechanikai szilárdsággal rendelkezik, a magas korrózióállóság mellett.

Az Inconel 718 szerelvények mechanikai tulajdonságai nagyon érdekesek, ami népszerűvé teszi a különféle iparágakban. Például, az ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 szerelvények magas kúszási szilárdsággal rendelkeznek, megemelkedett hőmérsékleten, legfeljebb 700 Celsius fokig.

Az Inconel 718 karimákat sugárhajtású motorokban, szivattyútestekben és alkatrészekben, rakétamotorokban és tolóerő -visszafordításokban, nukleáris üzemanyag -elem -tömítésekben, forró extrudálási eszközökben és még sok másban is használják.

Önmagában a nikkelnek nagy a hőállóság tulajdonságai, de más elemekkel ötvözve sok tulajdonságot szerez, akárcsak az Inconel 600 karimák esetében. A HT Pipe az Inconel 600 karimák vezető szállítója és gyártója, különböző formájú, típusú és mérlegek. A karimák különböző fajtákban vannak, például GOST karimák, JISB2220, BS1560-3.1 és így tovább. A karimák nyomása 1500 osztályonként 600 -ig terjed.

Az Inconel 625 csavarok különféle korrozív környezetben is használhatók, mivel képesek megakadályozni a stressz -korrózió, a hasadék korrózióját és a pontozás korrózióját. Az olyan enyhe alkalmazásokban, mint a légköri, friss vagy sós víz, a semleges sókat és az lúgos közeget szinte teljesen tolerálják. Súlyosabb esetekben a nikkel- és krómtartalom ellenállást biztosít az oxidáló vegyi anyagok számára. Az Inconel 625 csavarok szintén ellenállnak a nem oxidáló környezetnek.

Az Inconel 600 (legalább 72% nikkel) magas nikkel -tartalma a krómtartalommal kombinálva számos előnyt jelent a Nickel Alloy 600 felhasználóinak.

Krómtartalma miatt az ötvözet rezisztens a kénvegyületekkel és a különféle oxidáló környezetekkel. Ennek az ötvözet króm -tartalma oxidáló körülmények között jobbá teszi a kereskedelemben tiszta nikkelnél. Erős oxidáló oldatokban, például forró koncentrált salétromsavban a 600 kevésbé rezisztens. Az Alloy 600 viszonylag immunis a legtöbb semleges és lúgos sóoldattal szemben, és néhány korrozív környezetben használják. Az ötvözet rezisztens gőz-, levegő- és szén -dioxid keverékeivel és keverékeivel szemben.

Az Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.NR. 2.4816) egy standard mérnöki anyag az alkalmazásokhoz, amelyek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek.

Gyakorlatilag immunis a klór -ion stressz -korrózió repedésével szemben. Bizonyítja, hogy megfelelő ellenállást mutat a szerves savakkal, például az ecetsav, a hangulatú és a sztearinnal. Kiváló ellenállás a nagy tisztaságú víz ellen, amelyet a nyomás alatt álló nukleáris reaktorok elsődleges és másodlagos áramköreiben használnak.

Az Inconel 718 Butt hegesztési karimák nagy szilárdságú verziói egyre inkább megtalálhatók az olajmező alkalmazásaiban az egyre igényesebb környezet miatt.

Az Inconel 625 egy nikkel-alapú szuper ötvözet, nagy szilárdságú tulajdonságokkal és a korrózióval szembeni ellenállással, beleértve a H2S-t és a CO2-t, valamint a megnövekedett hőmérsékletet.

Az Inconel 718 kötőelemeket általában magas hőmérsékletű ipari alkalmazásokban, például kipufogó rendszerekben, hőcserélőkben és motorokban használják. Korozív és kémiai feldolgozási környezetben is elhelyezhető. Magas hőmérsékleti környezetben magas ellenáll a vezetőképességnek.

Az Inconel 718 dióinak kiválóan rezisztenciája a klorid-ion stressz-korrózió-repedésnek a nikkel-krómtartalmuk miatt. Az Alloy 718 -ban a nikkel segíti a sok szervetlen és szerves vegyület lúgosságát a savasság és a savasság széles skáláján, az erősen oxidáló vegyületek kivételével. Króm -tartalma rezisztenssé teszi a kénvegyületeket és az enyhe oxidáló táptalajokat, míg a molibdén segít megakadályozni a pontozást.

A 625 ötvözet tipikus alkalmazásai közé tartozik a hővédő hardver, a kemencék csövei, a gázturbinamotorok, az égésbetétek és a spray -rudak, a vegyipari növényi hardver és a speciális tengervíz -alkalmazások.

Az Alloy 625 egy népszerű nikkel-króm ötvözet, amely magas szintű erőt és könnyű gyártást kínál a felhasználók számára.