Méret „OD: 1\/2″” ~48″”
Kiváló korrózióállóságának és értékének köszönhetően a 304-es rozsdamentes acélcső a leggyakrabban használt csőtípus a világon. A rozsdamentes acél 304-es csövek ellenállnak a legtöbb oxidáló sav korróziójának. Tartósságának köszönhetően a 304 könnyen sterilizálható, és ideális konyhai és élelmiszeripari alkalmazásokhoz.
A karima a második leggyakrabban használt illesztési módszer az értékesítés után. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.
Az UNS S31803 (ASTM F51) specifikációt nagyrészt felváltotta az UNS S32205 (1.4462, ASTM F60). Ez tükrözi azt a vágyukat, hogy maximalizálják az ötvözet korróziós tulajdonságait, köszönhetően az AOD acélgyártási folyamatnak, amely lehetővé teszi az összetétel szigorúbb ellenőrzését. Ezenkívül lehetővé teszi a nitrogén hozzáadott szintjének befolyásolását, ahelyett, hogy csak háttérelemként lenne jelen. Ezért a legjobb teljesítményű duplex minőségek a króm (Cr), molibdén (Mo) és nitrogén (N) tartalmának maximalizálására törekszenek.
A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.
A 304 literes rozsdamentes acélcső jó megmunkálhatósággal rendelkezik. A megmunkálás a következő szabályokkal javítható: A vágóélnek élesnek kell maradnia. A tompa élek túlzott keményedéshez vezethetnek. A vágásoknak könnyűnek, de elég mélynek kell lenniük ahhoz, hogy megakadályozzák az anyag felületén történő megkeményedést. Forgácstörőt kell használni annak biztosítására, hogy a forgács a vágóélen koncentrálódjon. Ez azt jelenti, hogy hűtő- és kenőanyagokra van szükség, és ezeket nagy mennyiségben kell használni.