Gr. B3 szemüveg vak karima lapos arc ötvözet b3 nipoflange

Jó ellenállást mutat a semleges és csökkentő környezetekkel szemben. Ez az ötvözet kitartó oxid, védőfóliát hoz létre, amely nem szivárog, de szárnyaló hőmérsékleten megtartja a kiváló oxidációs ellenállást.

A Hastelloy C2000 különféle méretben és vastagságban kapható, ez a nikkel-chromium-molibdén ötvözet kiváló szilárdságáról és korrózióállóságáról híres.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezéseket, az olajfinomítókat és az erőműveket.

Hastelloy Alloys Directory
A korrózióálló hastelloy ötvözeteket a vegyi feldolgozó iparágak széles körben használják. A megbízható teljesítmény szükségessége az energia, az egészség és a környezeti, az olaj- és gáz-, a gyógyszerészeti és a füstgáz -desulfurizációs iparágakban történő elfogadásukhoz és növekedéséhez vezet.

Ez nagymértékben fokozott ellenállást biztosít a kénsavval szemben. Magas króm -tartalma is van, hogy maximalizálja a vegyi anyagok oxidáló és a vas -ionokkal szennyezett és oldott oxigénnel szennyezett folyamatokkal szembeni ellenállását.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyi anyagok széles skálájának, és kiemelkedő rezisztenciát mutat a pontozással és a hasadékkal szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

Jó kúszó és oxidációs ellenállásuk van. A szuperötvözetek megerősítését szilárd oldat-edzéssel, munka edzési és csapadékkeménységi módszereivel hajtják végre.

A Hastelloy magas molibdén -tartalma?* C276 Az ötvözet kiváló ellenállása és a hasadék korróziója.

A Hastelloy C-276 egy nikkel-molybdenum-króm ötvözet, kiváló korrózióállósággal, súlyos környezetben.

A Hastelloy UNS N10665 cső karimák az ANSI, ASTM, DIN és más nemzetközi szabványok alá tartoznak, különféle dimenziókkal és nyomásórákkal.

Az Alloy C22 egy nikkel-chromium-molybdenum szilárd oldat, amely erősített szuper ötvözött, 56% nikkel, 22% króm és 13% molibdén névleges kémiai összetételével, vas, volfrám és kobalt hozzáadásával.

A lemezeket folyamatos gördülés és öntéssel tervezték, vagy a legtöbb esetben az acélt golyóvá alakítják, majd forró, hogy a végső lemez vastagságában alakuljanak. Az acéllemezekhez hasonlóan a hengerelt gyűrűs kovácsok ugyanabban a folyamatban vannak kovácsolva, ¨c Ez csak a gördülő irányok szempontjából különbözik.
Az összehasonlító nagy vastagságú és a tányérokkal rendelkező csészékhez
bonyolult keresztmetszeti formák, a lemez kovácsolása sokkal hasznosabb, mint a ti-kovácsoltás
viszonylag kis alakváltozás.

A Hastelloy egy olyan kifejezés, amelyet a nikkel -fém leírására használnak, amelyet ötvöztek a korrózióállóság növelésére. Ez elsősorban a molibdén és a króm hozzáadásával történik. A vegyipar és a nukleáris iparban lévő reaktor edényekben is használják.

Az ötvözet B -t (UNS N10001) kifejlesztettük a sósav elleni ellenállásra. A Hastelloy B2 helyettesítette. Az Alloy B3 (UNS N10675) egy újabb változat, nagyobb hőstabilitással. Ezek az ötvözet B2 csavarok egy kovácsolt nikkel-molibdén ötvözet, amelyet hegesztett állapotban lehet használni. Nagyon ellenálló az összes koncentráció és hőmérséklet sósavjával. Az UNS N10665 csavarok néven ismertek, ezek a csavarok ellenállnak a stressz -korrózió repedésének és a pontozásnak is.

A Hastelloy X egy nikkel -alapötvözet, amelynek kivételes szilárdsága és oxidációs ellenállása 2200 ãf -ig. Ez a nikkel-acélötvözet szintén kivételesen rezisztens a stressz-korrózió repedéseivel a petrolkémiai alkalmazásokban.

Ezek a karimák kiemelkedő keménységet és keménységet mutatnak. Így kiemelkedő rugalmasságot mutat a hosszan tartó expozíció után, 650, 760, 870 fokos hőmérsékleten.

A Hastelloy C-4 egy nikkel-chromium-molibdén ötvözet, kiemelkedő magas hőmérsékleti stabilitással. Magas rugalmassággal és korrózióállósággal rendelkezik. Magas hőmérséklet -ellenállás, akár 1900 ¡¡(1038 ¡ãc) -ig is alkalmassá teszi a legtöbb kémiai folyamat alkalmazásához az „As” hegesztett állapotban.
A többi nikkel-ötvözetekhez hasonlóan ez is gömbölyű, könnyen kialakítható és hegeszthető, és kivételes ellenállással rendelkezik a stressz-korrózió repedésével a kloridot hordozó oldatokban (a lebomlás egyik formája a
amelyet az austenit rozsdamentes acélok hajlamosak). Magas krómjával és molibdénjével
Tartalom, képes ellenállni mind az oxidáló, mind a nem oxidáló savaknak, és ellenálló
Pitling és hasadék -támadás kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A Hastelloy C276 egy nikkel-chromium-molibdén-kovácsolt ötvözet, amelyet a rendelkezésre álló legszebb korrózióálló ötvözetnek tekintnek. Ez az ötvözet rezisztens a gabonahatár kicsapásainak kialakulásával a hegesztési hővel érintett zónában, így a legtöbb kémiai folyamathoz hegesztett állapotban alkalmas. Az ötvözet C-276 kiváló ellenállással rendelkezik a foltozás, a stressz-korrózió repedése és az oxidáló atmoszférák 1900 ãf-ig. A C-276 ötvözet kivételes ellenállással rendelkezik a kémiai környezetek széles skálájával szemben.

A Hastelloy Tube olvadási pontja 1370 Celsius fokos, és energiatermelésben, petrolkémiai, gázfeldolgozó és kémiai berendezésekben használják. Ezenkívül a Werkstoff 2.4819 Hastelloy C-276 csövet olyan iparágakban használják, mint a tengervízi berendezések, a tengeri olajfúrások, valamint a papír és a pép.

A Hastelloy B2 hegesztett csövek egy kovácsolt nikkel-molibdén ötvözet, amelyet felhasználhatunk a hegesztett állapotban.

A Hastelloy C276 lapok tekercsek, amelyek kiválóan ellenállnak a pontozásnak, a hasadékkorróziónak és a stressz -korrózió repedésének. Például a cellulóz- és papírgyártásnak szüksége van a Hastelloy C276 lemezeinkre, amelyek képesek ellenállni bizonyos típusú papírok kezeléséhez használt vegyi anyagoknak.

A Hastelloy X egy nikkel-alapú szuperfém, amely ideális gázturbina motorhoz, repülőgépek, ipari kemence és vegyi feldolgozási alkalmazásokhoz.

A Hastelloy C276 nem hajlamos a gabona határ csapadékra hegesztett állapotban, ezért sok kémiai folyamat alkalmazásához alkalmas.

Egyesítik a Hastelloy C276 oxidáló közegének kiemelkedő rezisztenciáját és a nem oxidáló helyzetekkel szembeni kiemelkedő rezisztenciát.

A perselyek hasonlóak a vékony csövekhez, amelyeket leggyakrabban forgó vagy csúszó tengelyekkel rendelkező gépekben használnak a hatékonyság növelése, valamint a rezgés és a zaj csökkentése érdekében. A perselyek felhasználhatók fúrási műveletekhez fúróállványokban, hidraulikus külső fogaskerék -szivattyúkban és motorokban.

A nikkel-ötvözet C-276 és a Hastelloy C-276 minden általános hegesztési módszerrel hegeszthető (az oxi-acetilén nem ajánlott).

A Hastelloy Alloy C22 ötvözet karimája az tisztelt ügyfeleknek, amelyeket tiszta minőségű rozsdamentes acélból gyártanak.

A beépített szekciókat a gyárban állítják elő, majd az eredeti helyre szállítják és összeszerelik. Ezt a koncepciót általában metróállomások, ipari egységek, raktárak stb. Építésére használják.

A Hastelloy X ötvözet egy nikkel-króm-vas-molibdén ötvözet, kiváló oxidációs ellenállással és magas hőmérsékleti szilárdsággal, miközben még mindig könnyű előállítani. Azt is kimutatták, hogy rendkívül rezisztens a stressz -korrózió repedésével a petrolkémiai alkalmazásokban. Ez az ötvözet jó rugalmasságot mutat, miután hosszabb ideig tartó hőmérsékleten áll, 1400 ã és 1600¡ã (650¡ã, 760¡ã, 870¡ã Celsius) hőmérsékleten, akár 16 000 órán keresztül.

A nikkel -ötvözetek a technikailag kiváló csövek és csövek gyártásához a leghasznosabb anyagok az ipari alkalmazásokhoz. Belső tulajdonságaik életképessé teszik őket a felhasználás széles skálájához. A nikkel-ötvözetek kivételesen korrózióállóak, és magas hőmérsékletű környezetben is felhasználhatók.

A Hastelloy G30 Hastelloy ötvözetek jobb ellenállást mutatnak a kereskedelmi foszforsavval szemben, mint más nikkel- vagy vas alapú ötvözetek. A műtrágyaiparban savas párologtatóként történő alkalmazása napról napra növekszik.

A Hastelloy C276 egy nikkel-chromium-molibdén-kovácsolt ötvözet, amelyet a rendelkezésre álló legszebb korrózióálló ötvözetnek tekintnek. Ez az ötvözet rezisztens a gabonahatár kicsapásainak kialakulásával a hegesztési hővel érintett zónában, így a legtöbb kémiai folyamathoz hegesztett állapotban alkalmas. Az ötvözet C-276 kiváló ellenállással rendelkezik a foltozás, a stressz-korrózió repedése és az oxidáló atmoszférák 1900 ãf-ig. A C-276 ötvözet kivételes ellenállással rendelkezik a kémiai környezetek széles skálájával szemben.

A Hastelloy C22 karimák széles körű felhasználási lehetőséget kínálnak a különböző iparágakban. A Hastelloy C22 ötvözeteket leginkább a gyógyszeriparban használják a szerelvények és a csövek számára, és elősegíti a szennyeződés elkerülését is, amelyet elsősorban a korrózió okoz.

A Hastelloy C276 egy nikkel-chromium-molibdén-kovácsolt ötvözet, amelyet a rendelkezésre álló legszebb korrózióálló ötvözetnek tekintnek.

A karima a Selding után a második leginkább használt csatlakozási módszer. A karimákat akkor használják, amikor az ízületek szétszerelésre szorulnak. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összekapcsolja a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. A csővezeték -rendszerbe szakító karimákat adnak hozzá, ha rendszeresen karbantartják az üzem üzemeltetése során.
A karimás ízület három különálló és független, bár nem érintett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarok; amelyeket egy újabb befolyás, a szerelő összeállít. Különleges kezelőszervezőkre van szükség az összes elem kiválasztásához és alkalmazásához az ízület eléréséhez, amely elfogadható szivárgással rendelkezik.
A karima egy kiálló gerinc, ajak vagy perem, akár külső, akár belső, amely növeli az erőt (mint egy vasnyaláb, például I-sugara vagy T-sugara); az egyszerű rögzítéshez \ / érintkezési erő átvitele egy másik objektummal (mint egy cső, gőzhenger stb. Karimája, vagy a kamera lencse tartóján); vagy egy gép vagy annak alkatrészeinek mozgásának stabilizálására és irányítására (mint egy vasúti kocsi vagy villamoskerék belső karimája, amely megakadályozza a kerekek futását a sínről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámhoz is használják, amelyet karimák kialakításához használnak.

Otra Differencia entre la tuberia sellada ASTM B626 de Aleacion de Niquel C276 y la aleacion c es que la tuberia de aleacion c276 tiene una mejor maquinabilidad.