Hastelloy C22 nikkelötvözet rugós rögzítő alátét DIN127

kínai (hagyományos)
A nikkelötvözetek nagy ellenállást biztosítanak a legkülönfélébb korrozív anyagokkal szemben, oxidációt és kiváló teljesítményt nyújtanak magas hőmérsékleten. Egyes nikkelötvözetek jobbak a magas hőmérsékletű alkalmazásokhoz, míg mások jobban teljesítenek a korrózióállóság terén.

Az anyag ellenáll a kloridoknak és savaknak, így elsődleges felhasználási területei a savfeldolgozás, vegyszerek, tengervíz és tengeri alkalmazások.

Ma a korlátozott kémiai összetételű B2 ötvözet hegesztett állapotban is használható, és sok körülmény között kevésbé érzékeny az SCC-re. Mint mindig, most is körültekintően kell kiválasztani a kívánt alkalmazáshoz megfelelő ötvözetet.

A C-276 ötvözet kiválóan ellenáll a pattanásnak és a feszültség-korróziós repedéseknek. Egyike azon kevés anyagoknak, amelyek ellenállnak a nedves klórgáz, a hipoklorit és a klór-dioxid maró hatásának.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezések gyártását, az olajfinomítókat és az erőműveket.

A csövek foszforsav-, ecet- és hangyasavállóak. Ezenkívül a különböző hőmérsékletekkel és koncentrációkkal szemben ellenálló a sósavval.

Hastelloy B3 cső és cső a feszültségkorróziós repedésekhez, valamint a késvonal és a hőhatás által érintett zónák támadásához

A C-276 ötvözetet C276, Inconel C 276 vagy Hastelloy C néven is definiálják, amely szuperötvözet molibdén, nikkel és króm tökéletes kombinációjával. Volfrámot adnak hozzá, amelyet úgy terveztek, hogy még zord környezetben is kiváló korrózióállóságot biztosítson.

A Hastelloy C22 jó sokoldalúsággal és jól ellenáll a klorid által kiváltott lyukacsosodásnak HASTELLOY? C-22? ötvözet (UNS N06022) egy jól ismert nikkel-króm-molibdén anyag, néhány fő tulajdonsága az oxidáló és nem oxidáló vegyszerekkel szembeni ellenállás, védelem a lyukkorróziótól, réskorróziótól és feszültségkorróziós repedéstől. A C22 magas krómtartalmú, és jobban ellenáll az oxidációnak, mint a C-276 ötvözet.

A Hastelloy C22 csőív kiváló kohászati stabilitást kínál - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

A Hastelloy C276 hegesztett cső ideális kémiai folyamatokhoz hegesztett állapotban. Az ASTM B622 UNS N10276 ötvözetből készült C276 csőhöz volfrám hozzáadásával a korrózióállóság jobb lesz.

Jó ellenállást mutat a semleges és redukáló környezettel szemben. Ez az ötvözet strapabíró oxid védőfóliát hoz létre, amely nem esik le, de megőrzi kiváló oxidációs ellenállását magas hőmérsékleten.

Az Alloy C22 lapos alátétek tipikus alkalmazásai közé tartoznak a vegyi és petrolkémiai szerves kloridos eljárások, valamint halogenid- vagy savkatalizátorokat használó eljárások berendezései. Az ötvözet C22 köralátétek megakadályozzák az oxidációt és csökkentik a víz korrózióját. Az ötvözet C22 megmunkált tömítéseket vegyi feldolgozásban, tágulási harmonika- és nukleáris üzemanyag-feldolgozásban, ipari berendezésekben használják.

Kerek fejű csavar UNS N06200-C2000 részmenetes Természetes nikkelötvözet m13 körfejű csavar m29 körfejű csavar UNS N06200 körfejű csavar

A Hastelloy B2 gyűrűs csuklós karimák használata nem ajánlott vas- vagy rézsók jelenlétében, mivel ezek a sók gyors korróziós károsodást okozhatnak. A Hastelloy B2 Nippo karimák vas- vagy rézsói esetleg kialakulhatnak, amikor a sósav vassal vagy rézzel érintkezik.

A 2.4819 nagyon jól ellenáll a lyukkorróziónak, a réskorróziónak és a feszültségkorróziós repedésnek, a C276 pedig az agresszív közegekkel szembeni kiváló ellenálló képessége miatt érdemel említést oxidáló és redukáló körülmények között.

A nikkelötvözetek a leghasznosabb anyagok a műszakilag kiváló minőségű csövek gyártásához ipari alkalmazásokhoz. A nikkelcső olyan fémcső, amely olyan ötvözetből áll, amelynek összetétele elsősorban nikkelt és egyéb elemeket tartalmaz.

DIN933 DIN931 Hastelloy C276 menetes csapcsavar gyártó PTFE bevonatú csavar

hastelloy csőcső B2 B3 X C22 C2000 C276 smls hegesztett acélcső

Ez jelentősen megnöveli a kénsavval szembeni ellenállást. Magas krómtartalommal is rendelkezik, hogy maximalizálja az oxidáló vegyszerekkel és vas-ionokkal és oldott oxigénnel szennyezett folyamatáramokkal szembeni ellenállását.
Hastelloy B3 2.4600 csapcsavar DIN976 csavarok menetrúdból
A Hastelloy C-276 kiválóan ellenáll a helyi korróziónak és az oxidációnak is. A C276 ötvözet számos kémiai folyamatban alkalmazható.
Ötvözött acél cső és cső
A tompahegesztésű csőszerelvényt úgy tervezték, hogy a helyszínen hegeszthető legyen a végén (végein), hogy összekapcsolja a csöveket, és lehetővé tegye az irány vagy a csőátmérő, illetve az elágazás vagy a végződés megváltoztatását.
A Hastelloy B2 Seamless Pipes szilárd oldattal megerősített, nikkel ¨C molibdénötvözet, amelyet általában extrém redukáló körülmények között használnak.
Ez a szerelvény ezután a folyadékok (olaj, gáz, gőz, vegyszerek stb.) biztonságos és hatékony szállítására szolgáló rendszer részévé válik, rövid vagy nagy távolságokon.
DIN931 Tűzi horganyzás nikkelötvözött acél UNS N10665\/Hastelloy B2 hatlapfejű csavarok részleges menetes karimás csavarral
A karimák oldatos hőkezelésűek, így 2150 F-on hőkezelnek és gyorsan lehűlnek.
A Hastelloy rozsdamentes acéllemezek alacsony szén-dioxid-kibocsátásúak, és ellenállnak a nedves klórgáz, hipoklorit és klór-dioxid korrozív hatásának is.
Duplex acélcső és cső
A Hastelloy B3 cső jelentősen ellenáll a korrózióállóságnak a redukáló atmoszférában. A Hastelloy B2 csövek kiválóan ellenállnak a nem oxidáló savnak és kénsavnak.

A Hastelloy C-2000 rögzítőelem, amelyet sokan Alloy C-2000 néven is ismernek, egy sokoldalú nikkel-króm-molibdén ötvözet, amely kiválóan ellenáll a feszültségkorróziós repedéseknek és a pontkorróziónak. A C-2000 rögzítőelem (UNS N06200) egyedülálló a többi Hastelloy-ötvözet között, amelynek kémiai összetételéhez körülbelül 1,6% rezet adnak hozzá. Ezek a tulajdonságok ideálissá teszik őket olyan alkalmazásokhoz, mint a hőcserélők és az ipari reaktorok.

A Hastelloy c22 kötőelemek ellenállnak a kopásnak magas hőmérsékletű légkörben és korrozív környezetben is. Néhány olyan környezet, amelyben ezek a kötőelemek ellenállnak, az oxidáló közeg, a redukáló közeg, a kloridos környezet és a kéntartalmú környezet. Ellenállnak az olyan vegyszerek támadásának, mint a salétromsav, klór, kén, ecetsav, szerves, szervetlen, foszfor stb.

AL6XN N08367 rozsdamentes acéllemez karima ANSI B16.5 acél AL-6XN csőkarima exportőrök Kínában

A Hastelloy B3 tőcsavarok minden olyan alkalmazásra alkalmasak, ahol korábban Hastelloy B2 ötvözet használatára volt szükség. A Hastelloy B3 négyszögletes csavarok fokozott termikus stabilitásának köszönhetően csökkennek a Hastelloy B2 alkatrészek gyártásával kapcsolatos problémák.

Hastelloy B3 csövek alacsony krómtartalommal, és nem használható savak vagy sók oxidálására

A Hastelloy B2 csőkanyar szilárd oldattal megerősített, nikkel-molibdén ötvözet, amely jelentős mértékben ellenáll a redukáló környezeteknek, például a hidrogén-klorid gáznak, valamint a kénsavnak, ecetsavnak és foszforsavnak.

A Hastelloy c-22 és c-276 az egyetlen olyan anyag, amely ellenáll a nedves klór-, hipoklorit- és klór-dioxid-oldatok korróziójának, és jelentős mértékben ellenáll a magas kloridtartalmú oldatoknak, például a vas- és réz-kloridnak. Korrózióállóság.

A Hastelloy B3 karimákat egyedi méretben és formában is kínáljuk értékes ügyfeleinknek.

Az Alloy X kiváló magas hőmérsékleti szilárdságáról ismert, és akár 2200¡ãF hőmérsékletet is képes ellenállni. Az ötvözet kézi és automatizált módszerekkel is könnyen előállítható alakítási és hegesztési tulajdonságokkal. Ezenkívül a Hastelloy X ellenáll a korróziónak, a hőnek és az oxidációnak, és ellenáll a redukáló vagy semleges atmoszférának és az oxidációnak.

Ez a nikkelötvözet ellenáll a szemcsehatár-csapadék képződésének a hegesztési hőhatás zónában, így alkalmassá teszi a legtöbb kémiai folyamatban történő alkalmazásra hegesztett állapotban.

310 310S rozsdamentes acél karima UNS S31000 karimák UNS S31008 karima SS 310H karimák

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyszerek széles skálájának, és kiemelkedően ellenáll a lyukasztásnak és a repedésekkel szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A Hastelloy Nickel Alloy B2 egy nagyon vegyileg ellenálló ötvözet, amely nagy ellenállást mutat a lyukacsos és feszültségi korróziós repedésekkel szemben a hő által érintett zónában. Ez az ötvözet különösen zord környezetben, például kénsavban, hidrogén-kloridban és foszforsavban teljesít jól. A B ötvözet WNR 2.4617 csavarként is ismert, és az ilyen típusú ötvözeteket minden anyagminőségben, méretű és méretben kínáljuk.

A szuperötvözetek jó oxidáció- és kúszási ellenállással rendelkeznek, és olyan módszerekkel erősíthetők, mint a csapadékos keményítés, az oldatos keményítés és a munkaedzés. Nagy mechanikai igénybevétel és magas hőmérséklet mellett is működhetnek, és ahol nagy felületi stabilitás szükséges.
A korrózióálló HASTELLOY ötvözeteket széles körben használják a vegyiparban. A megbízható teljesítmény szükségessége elfogadásukhoz és növekedésükhöz vezet az energia, az egészségügy és a környezetvédelem, az olaj- és gázipar, a gyógyszeripar és a füstgáz-kéntelenítés területén.
Az ötvözetet 2250\/1750oF (1230\//955oC) között kovácsolják, majd a kovácsolási hőmérsékleten 30 percig áztatják a tuskó- vagy tuskószelvény-vastagság hüvelykenként. A kovácsolást azonnal el kell kezdeni, a tuskót eltávolítjuk az újramelegítő kemencéből, a 25\/40%-os csökkentés segít a lehető legtöbb belső hő megtartásában. Az optimális korrózióállóság érdekében a kovácsolt alkatrészeket utólag izzítani kell. Lásd Hőkezelés.

A Hastelloy C-276 kiválóan ellenáll a pontkorróziónak, a feszültségkorróziós repedéseknek és az oxidáló atmoszférának, valamint kiválóan ellenáll számos különféle kémiai környezetnek.

A szuperötvözetek jó oxidáció- és kúszási ellenállással rendelkeznek, és olyan módszerekkel erősíthetők, mint a csapadékos keményítés, az oldatos keményítés és a munkaedzés. Nagy mechanikai igénybevétel és magas hőmérséklet mellett is működhetnek, és ahol nagy felületi stabilitás szükséges.
A korrózióálló HASTELLOY ötvözeteket széles körben használják a vegyiparban. A megbízható teljesítmény szükségessége elfogadásukhoz és növekedésükhöz vezet az energia, az egészségügy és a környezetvédelem, az olaj- és gázipar, a gyógyszeripar és a füstgáz-kéntelenítés területén.
Az ötvözetet 2250\/1750oF (1230\//955oC) között kovácsolják, majd a kovácsolási hőmérsékleten 30 percig áztatják a tuskó- vagy tuskószelvény-vastagság hüvelykenként. A kovácsolást azonnal el kell kezdeni, a tuskót eltávolítjuk az újramelegítő kemencéből, a 25\/40%-os csökkentés segít a lehető legtöbb belső hő megtartásában. Az optimális korrózióállóság érdekében a kovácsolt alkatrészeket utólag izzítani kell. Lásd Hőkezelés.