hastelloy c276 2.4819 csővezeték csőszerelvényekkel karimákkal

A Hastelloy C-276 kiválóan ellenáll a pontkorróziónak, a feszültségkorróziós repedéseknek és az oxidáló atmoszférának, valamint kiválóan ellenáll számos különféle kémiai környezetnek.

A vékony acéllemez olyan acéllemezt jelent, amelynek vastagsága legfeljebb 3 mm. Az általánosan használt vékony acéllemez vastagsága 0,5-2 mm, amely lapra és tekercsre oszlik. Vékony

A B-2 ötvözet gyenge korrózióállóságú az oxidáló környezettel szemben, ezért nem ajánlott oxidáló közegben vagy vas- vagy rézsók jelenlétében használni, mert ezek gyors korróziós meghibásodást okozhatnak.

Hastelloy C276 N10276 acéllemez vásárlás
A korrózióálló HASTELLOY ötvözeteket széles körben használják a vegyiparban. A megbízható teljesítmény szükségessége elfogadásukhoz és növekedésükhöz vezet az energia, az egészségügy és a környezetvédelem, az olaj- és gázipar, a gyógyszeripar és a füstgáz-kéntelenítés területén.

A közepes és nehéz acéllemezek a 3 mm-nél nagyobb és 50 mm-nél kisebb vastagságú acéllemezeket jelentik. A közepes és vastag acéllemezeket főleg hajóépítésben, kazánoknál, hidaknál használják

Jó ellenállást mutat a semleges és redukáló környezettel szemben. Ez az ötvözet strapabíró oxid védőfóliát hoz létre, amely nem esik le, de megőrzi kiváló oxidációs ellenállását magas hőmérsékleten.

A Hastelloy B3 hatlapfejű csavarok megkülönböztető jellemzője, hogy képesek megőrizni a kiváló hajlékonyságot a közbenső hőmérsékleteknek való átmeneti kitettség során. A Hastelloy B3 csavarok nikkelt és molibdént tartalmazó ötvözetből készülnek. Ezek a csavarok ellenállnak a korróziónak, a lyukasztásnak és a feszültségkorróziós repedésnek. Ezek a csavarok különféle savmegkötő környezeteknek is ellenállnak, például kénsavat, ecetsavat, hangyasavat és foszforsavat tartalmaznak.

Az Alloy C276 lemez nagy szilárdságú, 6 mm-nél vastagabbra tervezett. A panelek minimális szakítószilárdsága 601mpa, minimális folyáshatára pedig 204,8mpa. A C276 kompozit panelek két vagy fém rögzítésével készülnek. Eközben az Alloy C276 ellenáll az oxidációnak 1800¡ãF-on a szabadban. A C276 ötvözet azonban általában nem ajánlott magas hőmérsékletű használatra. A magas molibdéntartalom miatt a C276 ötvözet katasztrofális oxidációra hajlamos stagnáló körülmények között, például szilárd lerakódások esetén.

Mindegyik módszer egyedi előnyökkel rendelkezik, és meghatározza a lehetséges hajlítás mértékét és a cső végső formáját.

A vékony acéllemezek 0,2-4 mm vastagságú acéllemezek, amelyeket meleghengerléssel vagy hideghengerléssel állítanak elő, a vastag acéllemezek pedig azok, amelyek vastagsága meghaladja a 4 mm-t.

A Hastelloy C-276 ötvözet hegesztésére a szokásos hegesztési módszerek mindegyike használható, bár az oxiacetilén eljárás nem ajánlott. Különleges óvintézkedéseket kell tenni a túlzott hőbevitel elkerülése érdekében.

A HASTELLOY-X kötőelemek másik jellemzője a kiváló alakítási és hegesztési tulajdonságaik. Jó hajlékonysága miatt kovácsolható és hidegen megmunkálható. A Hastelloy x általános alkalmazásai közé tartozik a repülőgépkemencékben és a vegyi folyamatok összetevőiben való felhasználás.

Az acéllemezek általában B típusú acélok, hidegen hengerelt vagy melegen hengerelt acéllemezek B0-B3 acélminőséggel. Vékony acéllemezekkel szemben támasztott követelmények: sima, sima felület, vastag

Különböző típusok léteznek, mint például a Hastelloy B2 csúszóperemek, a hegesztett karimák és a hegesztett nyakkarimák. Ezek 790 MPa minimális szakítószilárdsággal, 355 MPa minimális folyáshatárral és 40%-os nyúlási rátával rendelkeznek.

Az egyenletesség foka, amely lehetővé teszi a szoros vas-oxid filmréteget, nem tartalmazhat repedéseket, hegesedéseket és egyéb hibákat. Az eljárás melegen hengerelt acéllemezre és hidegen hengerelt lemezre oszlik

A Hastelloy C2000 többféle méretben és vastagságban kapható, ez a fajta nikkel-króm-molibdén ötvözet kiváló szilárdságáról és korrózióállóságáról híres.

lemez. Főleg Changlin Dongfeng ventilátorokban, autókban, elektromos berendezésekben, járművekben, mezőgazdasági gépekben, konténerekben, acélbútorokban stb.

A Hastelloy C-276 ellenáll a szemcsehatár-lerakódások kialakulásának a hegesztési hő által érintett zónában, így a legtöbb vegyi és petrolkémiai feldolgozási alkalmazáshoz hegesztett állapotban jelölt anyag. Az ötvözet ellenáll az általános és helyi korróziónak, beleértve a lyukkorróziót, a réskorróziót és a feszültségkorróziós repedést.

Az Incoloy ötvözetet a Special Metals Corporation által gyártott számos, rendkívül korrózióálló, magas hőmérsékleten szilárdságú fémötvözet előtagjaként alkalmazzák. A nikkelötvözetek kiválóak hőcserélőknek a vegyiparban és a nukleáris iparban. Használják gőzfejlesztő csövekben az atomenergia-iparban, magas hőmérsékletű repülőgép-rendszerekben, valamint olaj- és gázkitermelési programokban, ahol korrózió-, nyomás- és hőmérsékletálló csövekre van szükség.

A Hastelloy C-276 a jelenleg elérhető legelterjedtebb korrózióálló anyag, de nem bolondbiztos. A fémeket nem szabad magas hőmérsékletnek, erős savas környezetnek kitenni. Ezenkívül könnyebb a hideg munkavégzési gyakorlatokkal dolgozni; a meleg megmunkálás megkönnyíti az edzést. Melegmunka esetén a hőmérsékletet 1600¡ãF és 2250¡ãF között kell tartani.

A vastag acéllemezek a milliméternél nagyobb vastagságú acéllemezeket jelentik. A vastag acéllemez extra vastag acéllemezre és közepes vastagságú acéllemezre oszlik.

Kiváló ellenállás a sósavval, alumínium-klorid katalizátorokkal és más erősen redukáló vegyszerekkel szemben. Kiváló magas hőmérsékleti szilárdság inert és vákuum atmoszférában.

Más nikkelötvözetekhez hasonlóan képlékeny, könnyen alakítható és hegeszthető, és kivételes ellenálló képességgel rendelkezik a klorid tartalmú oldatokban előforduló feszültségkorróziós repedésekkel szemben (a lebomlás egy formája).

Az N10276 ötvözetet általában oldatban lágyított állapotban szállítják. A kezelést 2050oF (1120oC) hőmérsékleten végezzük, majd vízhűtés vagy gyors léghűtés követi. A kezelést meleg megmunkálás után és hideg megmunkálási műveletek között végezzük az optimális korrózióállóság biztosítása érdekében. A HASTELLOY(r) C276 jó megmunkálhatósági tulajdonságokkal rendelkezik.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyszerek széles skálájának, és kiemelkedően ellenáll a lyukasztásnak és a repedésekkel szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A C276-ot 2250\/1750oF (1230\//955oC) között kovácsolják, majd a kovácsolási hőmérsékleten 30 percig áztatják a tuskó- vagy tuskószelvény-vastagság hüvelykenként. A kovácsolást azonnal el kell kezdeni, a tuskót eltávolítjuk az újramelegítő kemencéből, a 25\/40%-os csökkentés segít a lehető legtöbb belső hő megtartásában. Az optimális korrózióállóság érdekében a kovácsolt alkatrészeket utólag izzítani kell. Lásd Hőkezelés.

Az acéllemezeket gyakran használják szerkezeti és építőipari alkalmazásokhoz, nyomástartó edényekhez, tengeri és offshord berendezésekhez, valamint katonai alkalmazásokhoz. Az acéllemez minősége, elemei és paraméterei szintén fontosak a felhasználás során.

A Hastelloy C276 hegesztett cső ideális kémiai folyamatokhoz hegesztett állapotban. Az ASTM B622 UNS N10276 ötvözetből készült C276 csőhöz volfrám hozzáadásával a korrózióállóság jobb lesz.

Az extra vastag acéllemez olyan acéllemezt jelent, amelynek vastagsága legalább 50 mm. Az extra vastag acéllemezeket főként hajóépítésben, kazánokban, hidakban és nagynyomású tartályhéjakban használják

A Hastelloy Nickel Alloy B2 egy nagyon vegyileg ellenálló ötvözet, amely nagy ellenállást mutat a lyukacsos és feszültségi korróziós repedésekkel szemben a hő által érintett zónában. Ez az ötvözet különösen zord környezetben, például kénsavban, hidrogén-kloridban és foszforsavban teljesít jól. Ezt a nikkel-molibdén ötvözetet általában extrém redukáló körülmények között használják, és sokkal alacsonyabb szén-, szilícium- és vas-összetételű, mint a Hastelloy B (B ötvözet). Az ebből az ötvözetből készült csavarokat UNS N10665 rögzítőelemeknek is nevezik.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezések gyártását, az olajfinomítókat és az erőműveket.

Ennek az ötvözetnek a kémiai kialakítása a hőstabilitási szint elérése érdekében jobb, mint az elődei, például a B2 ötvözet. Jól ellenáll a korróziónak, a lyuk- és feszültségkorróziós repedéseknek, valamint a késvonalnak, valamint a hőhatású zóna támadásának.

Ez jelentősen megnöveli a kénsavval szembeni ellenállást. Magas krómtartalommal is rendelkezik, hogy maximalizálja az oxidáló vegyszerekkel és vas-ionokkal és oldott oxigénnel szennyezett folyamatáramokkal szembeni ellenállását.

A C276 ötvözet nikkel, króm és molibdén ötvözete. A Hastelloy C276 kiváló korrózió- és oxidációs ellenállást biztosít különféle környezetben. Ezek az ötvözetek ellenállnak a lyukkorróziónak és a réskorróziónak is.

A Hastelloy C-4 egy nikkel-króm-molibdén ötvözet, kiváló magas hőmérsékleti stabilitással. Nagy rugalmassággal és korrózióállósággal rendelkezik. Magas, akár 1900 ¡ãF (1038 ¡ãC) hőállósága alkalmassá teszi a legtöbb kémiai eljáráshoz „mint” hegesztett állapotban.

A NAS NW276 egy Ni Cr Mo ötvözet, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik mind oxidáló, mind redukáló atmoszférában. Ebben az ötvözetben a karbid kiválás a hőhatászónában (HAZ) megszűnik, és a C- és Si-tartalom csökkentésével javul a korrózióállóság.

A Hastelloy 276 csavarok és kötőelemek a legtöbb kémiai alkalmazásra alkalmasak hegesztett állapotban. Mindazonáltal meg kell jegyezni, hogy olyan környezetben, ahol a C-276 ötvözetű hegesztési kötések támadásnak vannak kitéve, fontolóra kell venni a C-22 hegesztési töltőanyag használatát. A Hastelloy C276 dugós fejű csavarok kiválóan ellenállnak a pontkorróziónak, a feszültségkorróziós repedéseknek és az oxidáló atmoszférának 1900¡ãF-ig.