Nikkelötvözet lemezek és lapok és tekercsek

Az inconal 600 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, ahol magas hőmérséklet-állóságra és korrózióra van szükség. Ezt a nikkelötvözetet a kriogéntől a 2000¡ã F tartományba eső magas hőmérsékletekig fejlesztették ki.

Az Inconel 600 körrúd egy nikkel alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 körrudak hatékonyak a Cl2 és sok más gáz enyhe és magas hőmérsékleten történő kiszáradása ellen. Az Alloy 600 bar egy nikkel-króm ötvözet, amely jó oxidációs ellenállással és klorid nyomás alatti repedésekkel, nagy tisztaságú vízkorrózióval és savas oxidációval szemben ellenálló magas hőmérsékleten.

Az Inconel 625 egy nagy teljesítményű nikkel-króm-molibdén ötvözet, amely nagy szilárdságáról, hőmérsékletéről és korrózióállóságáról ismert. Ez a szuperötvözet elsősorban nikkelből áll (legalább 58%), ezt követi a króm, molibdén, nióbium, vas, tantál, kobalt, valamint nyomokban mangán, szilícium, alumínium és titán.

Az Alloy 600 egy népszerű mérnöki anyag a hő- és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz. Az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságai nagy szilárdságot és jó megmunkálhatóságot biztosítanak ennek az anyagnak. Jó korrózióállóság, különösen lúgos környezetben, és alacsony és magas hőmérsékleten is használható.

A króm-nikkel acéllal ellentétben ez az acél nem csökkenti a keményfém csapadék miatti korrózióállóságot. Az Inconel WNR 2.4668 anyákat kiváló eljárásokban használják, beleértve a hegesztési anyagokat többé-kevésbé azonos kémiai összetételű anyagokhoz. Ezt a kénsav és foszforsav kezelésére szolgáló eszközök gyártásában használják.

A nikkelötvözetből készült 718 csavarokat túlhevítési okokból szobai vagy túlhevített hőmérsékleten is használják az első osztályú korrózióállóság érdekében, beleértve a lyuk- és réskorrózióval szembeni ellenállást, valamint a poliszulfonsav nyúláskorróziós repedéseket.

ASME SB564 Alloy 601 hegesztett nyakkarimák Az nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Az Inconel Alloy 718 nagy mennyiségű nikkelt, krómot és molibdént tartalmazó ötvözet. Ez az egyik legnépszerűbb nikkel alapú szuperötvözet, és széles körben használják a korrozív környezetekkel szembeni kiváló ellenálló képessége miatt, mint például a rés- és lyukkorrózió.

hegesztési nyak 24” 150# inconal 600 karima nikkelötvözet dugós hegesztés 200 karima vak 4 inconel

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet gyakran használnak magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például repülőgép- és gázturbinákban. Az ASTM B670 Inconel 718 Sheet gyártásának egyik legfontosabb tényezője a lemezhengerlési folyamat. Az Inconel 718 lemezeknek két fő típusa érhető el a piacon: melegen hengerelt és hidegen hengerelt lemezek.

Az Inconel 625 tipikus alkalmazásai közé tartozik a vegyi feldolgozás, a repüléstechnika és a hajózás, a szennyezéscsökkentő berendezések és az atomreaktorok.

Az 1960-as évek elején kifejlesztett Inconel 718-at még mindig a legtöbb 650 °C (1200¡ãF) alatti hőmérsékleten működő repülőgép-hajtómű-alkatrészhez választják. A 718 anyákat kiváló fémhegesztési eljárásokhoz használják. Ezenkívül szén-fém felülettel rendelkezik, amely ellenáll a hőnek, a kopásnak, a korróziónak és az eróziónak. A közbenső és az előmelegítési hőmérséklet általában ajánlott, és most már nem alacsonyabb 300 Fahrenheit-foknál. Régóta használják oxidáció- és korrózióállóságra kedvezőtlen hőmérsékleten, 1500oF-ig.

Az Alloy 601 varrat nélküli csövek optimális feltételei az alkalmazás típusától és az alkalmazott üzemi hőmérséklettől függenek. Általában az Alloy 601 csövet oldatkezelt állapotban korlátozott töréses alkalmazásokban használják, ahol a hőmérséklet akár körülbelül 1000¡ãF is lehet, de még mindig emelkedhet.

Az Inconel 625 körrúd a következő tulajdonságokkal rendelkezik: Kiváló fárasztó és termikus kifáradás, nagy szakítószilárdság, kúszási és szakadási képesség Kiváló oxidációállóság, kiváló hegeszthetőség és forrasztás. A klorid stressz lebomlása tönkreteszi a toleranciát.

Az Inconel 718 melegítésekor kialakuló vastag és stabil passziváló oxidrétegnek köszönhetően magas hőmérsékleten alkalmazhatók. Az ANSI B16.47 Inconel 718 karimák létfontosságúak az élelmiszer-, ital- és élelmiszer-feldolgozó és textiliparban, elsősorban a csővezeték-értékelés során vízszigetelő rendszerek létrehozásában.

Az Inconel 625 anyag kiváló szilárdsággal és keménységgel rendelkezik. Minimális szakítószilárdságuk 120 Ksi, minimális folyáshatáruk 60 ksi. Ezen túlmenően könnyen 30%-ig nyújthatók, és továbbra is kiváló megmunkálhatósággal rendelkeznek.

Az ötvözet tulajdonságai kiváló választássá teszik tengervizes alkalmazásokhoz, beleértve a helyi támadásoktól való mentességet (pontos és réskorrózió), a nagy korróziós-fáradási szilárdságot, a nagy szakítószilárdságot és a kloridionos feszültség-korróziós repedésekkel szembeni ellenállást.

A 718 csavarok erősen ellenállnak a hidrogén ridegségnek és a feszültségkorróziós repedésnek is. Az Inconel 718 csavarjait lefogó mellbimbókhoz, csiszolt lyukú aljzatokhoz savanyúgáz üzemben, valamint oldalzsebekhez vagy akasztókhoz használják. Ezenkívül nagy szilárdságú gépekben vagy tengeri alkalmazásokban használt szerszámokban használják.

Az Inconel 718 karimák jó megmunkálhatósággal és kiváló hegeszthetőséggel rendelkeznek töltőanyag hozzáadásával vagy anélkül. Az Inconel 718 csőkarimák többféle méretben, átmérőben és vastagságban kaphatók.

ASTM B564 601 hosszú WN karima Az nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

A 601-et széles körben használják az ammónia-reformáló szigetelő tartályokban és a salétromsavgyártás katalitikus támasztórácsaiban, a kipufogórendszer alkatrészeiben és a szilárdhulladék-égető égésterében.

Inconel 601 bw könyök, jó vizes korrózióállósággal és nagy mechanikai szilárdsággal

A korrózió sebessége általában felgyorsul vizes közegben. Az ötvözet erős nikkel és króm kémiai bázisa miatt azonban a nikkelötvözet 601 hatlapú csavarok korróziós sebessége sokkal alacsonyabb.

A nikkelötvözet 601 rudak 58-63% nikkelből állnak. Az Inconel egy általános célú nikkel-króm-vas ötvözet. Műszaki ötvözetként népszerű, és a 601 a legalkalmasabb a hő- és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz.

Az Inconel 718 rögzítőelemeket általában magas hőmérsékletű ipari alkalmazásokban használják, például kipufogórendszerekben, hőcserélőkben és motorokban. Korrozív és vegyi feldolgozási környezetbe is elhelyezhető. Magas hőmérsékletű környezetben magas vezetőképességgel rendelkezik.

Az Inconel 718 ötvözetből készült rögzítőelemek többféle stílusban kaphatók, beleértve az Inconel 718 szemcsavarokat, az Inconel 718 szárnyas csavarokat, az Inconel 718 U csavarokat, az Inconel 718 laposfejű csavarokat, az Inconel 718 gépcsavarokat, az Inconel 718 csavarkulcsot és az Inconel 718 hexconel csavarokat. Csavarok, inconel 718 hatlapú anyák és inconel 718 ellenanyák stb.

A 718-as ötvözet lassú öregedési reakciója lehetővé teszi az izzítást és hegesztést anélkül, hogy a melegítés és hűtés során spontán keményedés következik be.

A szabványos UNS N06600 és ASTM B167 szabványú Inconel 600 varrat nélküli csöveket túlzottan magas nyomás elviselésére gyártják, és nagy garanciát vállalnak rájuk.

Az Inconel 718 szerelvények mechanikai tulajdonságai nagyon érdekesek, ami miatt népszerűvé válik a különböző iparágakban. Például az ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 szerelvények magas kúszási szakítószilárdsággal rendelkeznek magas hőmérsékleten, akár 700 Celsius fokig.

Az Inconel 718 vagy Alloy 718 a leggyakrabban használt edzhető Inconel nikkelötvözet minőség. Kiválásos edzésének és főbb nikkel- és krómkomponenseinek köszönhetően ez az ötvözet kiváló korrózióállósággal és nagy szilárdsággal rendelkezik még magas hőmérsékleten is.

Az Inconel 625 szabványos AMS 5666 vagy UNS N06625 változata 58% nikkelt, 22% krómot és 3,5% nióbiumot tartalmazhat.

Az Inconel 625 anyag használható motoros járőrágyús csónakok légcsavarjainak, kábelkötelek kikötéséhez, tengeralattjáró segédhajtómotorok, tenger alatti kommunikációs kábelek burkolata, tengeralattjáró gyorsleválasztó szerelvényei, kipufogó csatornák haditengerészeti segédhajókhoz, tengeralattjáró és fújtatós vezérlővezetékek. Termékeinket úgy építettük és terveztük, hogy megfeleljenek a piaci igényeknek és követelményeknek. 100%-ban tartós termékeket szállítunk.

Az Inconel Pipes nem használható savak, például salétromsav és salétromsav oxidálására. Ennek ellenére az Inconel ERW Pipes ellenáll a legtöbb lúgnak, sónak, víznek, élelmiszerterméknek, szerves anyagnak és légköri viszonyoknak normál és magas hőmérsékleten.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.