Képtelenkedés 800 nikkel ötvözet ötvözet nikkelvavasról és krómból

Nikkel 200 karimák A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil, és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben.

A COLOY 800H karima erős hírnevünk van az iparban, hogy olyan kiváló minőségű, különféle típusú karimákat állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

Alloy 800 hegesztési nyak karimák Az iparban erős hírneve van, hogy olyan kiváló minőségű, különféle típusú karimákat állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

A nikkel alapú 800 inkoloy -hatszögletű csőről ismert, hogy jó ellenállást mutat a korrózióval szemben. Pontosabban, a Coloy 800 cső elegendő ellenállást kínál mind a karburizáció, mind az oxidációs korrózió ellen.

Az Alloy 800 egy nikkel-vas-króm ötvözet, nagy szilárdságú és kiváló ellenállással, magas hőmérsékleten. ASTM B407 UNS N08800 inkoloy 800 W. NR. 1.4876 Hegesztett csövet széles körben használnak olyan berendezések felépítéséhez, amelyek korrózióállóságot, hőállóságot, szilárdságot és stabilitást igényelnek 816 ° C -ig 1500 ° F -ig.

A zökkenőmentes konfigurációk csövei nagyobb terhelési képességgel és szilárdsággal rendelkeznek más osztályokhoz képest.

A 800 ACOLOY Alloy 800 ötvözet 871-1232 ãc (1600-2250¡ãf) hőmérsékleti tartományban dolgozik.

A COLOY 800HT RTJ karimák erős hírnevünk van az iparban, hogy olyan kiváló minőségű, különféle típusú karimákat állítsunk elő, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

Az optimális kúszási és törés tulajdonságokat igénylő szolgáltatáshoz 800h vagy 800 HT inkoloy -t használnak. A nikkel és a króm nagy tartalma az ötvözetekben szintén jó korrózióállóságot eredményez.

Az Accoloy 825 ötvözet króm, nikkel, vas alapú ötvözet a réz és a molibdén mellett. Erős ellenállása van a redoxsav és a stressz korrózió repedése ellen. Ezenkívül teljesen ellenálló a pontozás, a kopás és az erózió számára. Ezenkívül teljesen rezisztens a foszfor és a kénsav ellen. Mindez arra késztette a gyártókat, hogy használjanak inkoloy ötvözeteket, amikor az Incoloy 825 bár készítik. Ezenkívül a termék magasabb szakítószilárdsággal, rugalmassággal, tartóssággal és tartóssággal rendelkezik. A Coloy 825 bár jó dimenziós pontossággal, erős felépítéssel és kiváló felszíni felülettel rendelkezik, hogy ellenálljon a nehéz terheléseknek és fenntartja a magas hőmérsékletet.

Az ENSZ N08825 karimás inkoloy 825 karimák egy ilyen típusú karima, amely kiemelkedő ellenállást mutat az oxidálással és a savak csökkentésével. Készítik őket, hogy javítsák a korrózióval szembeni ellenállásukat, és tiszták a hegesztés

Az arany 926 kötőelemek összetételükben szintén hasonlóak a 904L -hez, de nitrogén és molibdén hozzáadásával, ami az ötvözet 926 csavarokat eredményez, javított általános korrózióállósággal, valamint a pontozás és a réskorrózió ellenállással. Mivel a 926 Alloye 926 ellenáll a klorid stressz -korrózió -repedésnek, ez 926 kötődőt ideálissá teszi a sótalanításhoz, a pép- és a papírgyárakhoz. Ez az ötvözet ideális a kén- és foszforsav alkalmazások hígításához is.

A 800HT -os Kumoloy Alloy Alloy alkalmazások kiterjedtek a petrolkémiai feldolgozó reformátor csövektől a Flare és Flare tippekig a finomítói szolgáltatásban.

A 825 nikkel -ötvözet -lemezt olyan iparágakban használják, mint a légszennyezés ellenőrzése, a vegyi és petrolkémiai, az élelmiszer -feldolgozás, az atomenergia, a korrózióálló alkalmazások a tengeri olaj- és gáztermelésben, az ércfeldolgozásban, a kőolajfinomításban, az acél pácolásban és a hulladék ártalmatlanításában.

Az Alloy 825 csavarok jó mechanikai tulajdonságokkal rendelkeznek az alacsony hőmérsékletektől a közepesen magas hőmérsékletig, akár körülbelül 1000r -ig. Mikroszerkezeti változások, amelyek jelentősen csökkentik a rugalmasságot és az ütközési szilárdságot, ha 1000 ãf feletti hőmérsékleten használják.

Az Alloy C-276 az egyik legsokoldalúbb korrózió-rezisztens ötvözet.

Alloy 925 \ / AKOLOY 925 \ / UNS N09925 egy életkorú nikkel-vas-króm ötvözet, molibdén, réz, titán és alumínium hozzáadásával. Ezen kiegészítések mindegyike játszik szerepet abban, hogy az Alloy 925 nagy szilárdságú ötvözet legyen, kiváló korrózióállósággal. Az Alloy 925 -et a nyersolaj- és földgáziparban különféle alkalmazásokban használják, mivel ellenállnak a szulfid stressz repedésével és a stressz -korrózió -repedésekkel szemben, ezáltal tökéletes ötvözet a lyukú és felületi gázkút -alkatrészekhez.

Alloy 825 karimák? Jó mechanikai tulajdonságokat is kínál.

Kerek sáv 3 \ / 4 ″ -ig és 6 ″ átmérőjű, valamint a könnyű mérőeszköz és a lemez között. A 800 órás inkoloy anyagot véletlenszerű hosszúságban lehet szállítani, megrendelésre vágni vagy megmunkálni az ügyfelek igényei szerint. A megmunkálás magában foglalja a fúrást, a menetet, az őrlést, a CNC formákat, a fordulatot, a csapást, a karimákat és mások.

A 800H és 800HT ötvözetek vas-nikkel-króm szilárd oldat erősített ötvözeteit erősítették, nominális kémiai összetételű, 42% vas, 34% nikkel és 22% króm.

Az 1.4529 fokozat egy nagy ötvözött acél austenit szerkezetű, és nikkel -ötvözetnek minősíthető (az USA szabványai szerint). Túltelített állapotban szállítva, ellenállást mutat a granuláris korrózió, a pontozás és a stressz korrózió, a só, a tengervíz, a kloridok, a kénsav, a foszforsav és más erősen koncentrált folyékony és gáznemű korrozív vegyi anyagok ellen. Ugyanakkor a nikkel és a nitrogén nemcsak javíthatja a stabilitást, hanem csökkentheti a kristályosodás elválasztásának tendenciáját is, vagy a hegesztési folyamat jobb, mint a nikkel -ötvözet nitrogéntartalma. A 926 -os korróziós rezisztencia a klorid -ionokkal szemben lokalizált korróziójellemzői és 25% -os nikkel -ötvözet tartalma miatt.

Ez a Coloy 800HT tábla javította a magas hőmérsékleti tulajdonságokat. Amikor a keménységéről beszélünk, ez az ASME SB409 N08811 sáv lágy, negyed kemény, tavaszi stb. Kerülettel érkezik. Ezenkívül ezeknek a lemezeknek mechanikai és kémiai tulajdonságai vannak.

Az ASTM B564 Inconel 718 menetes karima 718 fokozatú, az Inconel karima a keményíthető Inconel leggyakoribb osztálya. Ez a csapadékkal keményített nikkel-króm ötvözet egyesíti a kiemelkedő korrózióállóságot és a nagy szilárdságot megemelkedett hőmérsékleten. Az ötvözet körülbelül 2x olyan erős, mint az Inconel 625-es fokozatú, kiváló kúszás-repedési szilárdsággal, 1300 ãf (700¡ãc) hőmérsékleten, és akár 1800¡ãf (982¡ãc) -ig is használható. Az Inconel 718 fokozatát gyakran használják gázturbinákban, rakétamotorokban, űrhajóban, nukleáris reaktorokban, szivattyúkban és szerszámokban.

A zökkenőmentes természet nagyon egyenletes felületet eredményez, amely egyenletes falvastagságot eredményez a cső hossza mentén. Vannak ötvözött nikkelcsövek és tiszta ötvözött csövek. A tiszta nikkelcső valójában kereskedelmi szempontból tiszta, és összetételében kb. 99% nikkel. A nikkelhegesztett cső ideális a hegesztési igényekhez. A nikkel természetéből adódóan nagyon korrózióálló és könnyű. Az elemek ezen attribútumait különféle alkalmazásokban használják.

Ennek az ötvözet króm- és nikkel -tartalma kiváló oxidációs ellenállást biztosít az oxidáló és csökkentő kéntartalmú koncentrációban, a karburizációval és a szulfidációval szembeni jó ellenállással. Az ötvözet ésszerű ellenállása van a repedt ammóniában, de nem annyira, mint az Inconel 600.

Nikkel -ötvözet 825 A zökkenőmentes cső különösen ellenáll a kén- és foszforsavnak. A WNR 2,4858 zökkenőmentes cső néven ismert nikkel -acélötvözetet használják kémiai feldolgozásban, szennyezésszabályozó berendezésekben, olaj- és gázkút -csövekben, nukleáris üzemanyag -újrafeldolgozásban, savtermelő és pácoló berendezésekben.

Az Alloy 800HT \ / ACOLOY 800HT egy kontrollált kompozíciós származék, amely a 800H (UNS N08810) inkoloy ötvözet (UNS N08810), és ugyanazon kúszó -ellenálló alkalmazásokhoz használják, azonban az ötvözet mechanikai és termikus feldolgozásának együttes hatása a magasabb tervezési feszültségek beépítését, mint a hagyományos ötvözet esetében megengedett, mint a hagyományos ötvözetnél megengedett.

Nikkel 800 hideg hengerelt rudak futnak a sajtoláson röviddel a forró gördülési folyamat után, lehetővé téve a rudak kivételes szilárdságát és kiváló felületi kivitelét. Az Alloy 800 Bright Bar esztétikai szempontból vonzó besorolása, amelyet különböző kivitelben és méretben lehet előállítani.

A karimákat 2 cső vagy cső csatlakoztatására használják. Különböző anyagokból állnak, a végfelhasználástól függően.

Nikkel -ötvözet DIN 2.4066 SLIP a karimákon A nikkel -ötvözet 200 kiváló tulajdonsággal rendelkezik, amelyek meglehetősen híressé tették a különféle iparágakban. A 200 nikkel -karima tartós, dimenziósan stabil, és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben. Kínában egy speciális nikkel -200 karimatermelő vagyunk, aki az adott fokozatú karimákat különböző formájú és méretben gyártja, az ügyfél dimenziós követelményei szerint. Tapasztalt szakemberek csapatunk felügyeli a 200 -as nikkelgyártási folyamatot a karimákon, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a megfelelő dimenziós pontossággal és minőséggel rendelkezzenek. Tanúsítási teszteket is végeznek annak biztosítása érdekében, hogy a termék állapotát az ügyfeleknek továbbítsák.

A nikkel -ötvözetek kettős tanúsítvánnyal rendelkeznek (800h \ / ht), és két tulajdonság formáját is tartalmazzák. Az ACOLOY 800H \ / ht ötvözet magas hőmérsékletű szerkezeti alkalmazásokhoz készült. A nikkel -tartalom az ötvözet rendkívül ellenállóvá teheti a klorid stressz korróziójának repedését és a Sigma fázis csapadékának elpusztulását. A szokásos korrózióállóság nagyon hasznos. A 800H és 800HT ötvözetek kiváló kúszó- és stressz -törési tulajdonságai vannak az oldat lágyított állapotában.

A COLOY 800 \ / 800H \ / 800HT fokozatú ötvözeteknek számos speciális tulajdonsággal és tulajdonsággal rendelkeznek, amelyek a csöveket és a csöveket még igényesebbé teszik. Az ilyen termékek gyártójaként és szállítójaként biztosítjuk, hogy minden termékünket ügyfeleink igényei és követelményei szerint gyártják. Ezért kiváló minőségű alapanyagokat használunk, amelyeket jól teszteltek és a nemzetközi minőségi előírások szerint használnak. Ezzel a modern technológia és a legújabb eszközök felhasználhatók a pontos és hosszúságú csövek és csövek létrehozására.

ASTM B564 UNS N08810 Karima Az iparban erős hírneve van az iparágban, különféle típusú kiváló minőségű karimák előállításáért, amelyek megfelelnek ügyfeleink követelményeinek. 800 nem megfelelő és magas színvonalú inkoloy -karimát gyártunk. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 inkoloy 800 karimák előállításához.

Ezek a csövek különböző méretben, osztályokban és méretben kaphatók. A 800 csövek gyártásának éves tapasztalatával magas színvonalú, olcsó és optimális szolgáltatást nyújt. Az ACOLOY 800 \ / 800H \ / 800HT csővezeték korrózióálló és rezisztens savanyú környezetben is. Mérsékelt szilárdság és kiváló oxidációs ellenállás magas hőmérsékleten.

Az ASTM B564 Inconel 718 menetes karima 718 fokozatú, az Inconel karima a keményíthető Inconel leggyakoribb osztálya. Ez a csapadékkal keményített nikkel-króm ötvözet egyesíti a kiemelkedő korrózióállóságot és a nagy szilárdságot megemelkedett hőmérsékleten. Az ötvözet körülbelül 2x olyan erős, mint az Inconel 625-es fokozatú, kiváló kúszás-repedési szilárdsággal, 1300 ãf (700¡ãc) hőmérsékleten, és akár 1800¡ãf (982¡ãc) -ig is használható. Az Inconel 718 fokozatát gyakran használják gázturbinákban, rakétamotorokban, űrhajóban, nukleáris reaktorokban, szivattyúkban és szerszámokban.

Az A-286 A-286 egy életkorú vas-nikkel-króm ötvözet, amelyet nagy szilárdsághoz és jó korrózióállósághoz szükséges alkalmazásokhoz terveztek, legfeljebb 700¡ãc (1290¡ãf) hőmérsékleten. Az Inconel család többi speciális anyagához hasonlóan az A-286-os Kunkálók Kiváló korrózióállósággal rendelkeznek, és különféle rögzítőelemekké készíthetők, beleértve a hexcsavarokat, az alátéteket, a dióféléket és a csapokat.