Inconel 718 Supermet 718 Steel Bar N07718 Nikkel -ötvözet Bar

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Alloy 200 hegesztési nyak karima A nikkel 200 karima tartós, dimenziósan stabil és finom kivitelű. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vak karimák ellenállnak a korróziónak a semleges és oxidáló környezetben, így tökéletesen használják őket az élelmiszer -kezelő berendezésekben.

Ellenáll a különféle korrozív közegeknek. A krómtartalom jobb ellenállást biztosít az oxidáló körülmények között, mint a 200 és 201 ötvözetek, míg a magas nikkel jó ellenállást biztosít a csökkentési körülmények között.

Az Inconel 718 könyökszerelvények kiváló hegeszthetőséget kínálnak az alumínium és a titán edzett nikkel-alapú szuperfémekhez képest.

ASME SB564 Alloy 601 hegesztési nyaki karimák NConel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőkezelés körülmények között is.

Ezt a nikkel -ötvözetet kriogén hőmérsékletektől hosszú távú kiszolgálásig használják 1200¡ã F.

E két elem hozzáadása az Alloy 625 csavarokhoz kiküszöböli a csapadékkeményítő kezelés szükségességét, mivel az Inconel 625 diófélék keményítő hatással vannak. Az Inconel 625 kötőelemek nagy szilárdságú tulajdonságokat és magas hőmérsékleti ellenállást biztosítanak.

Reduktív körülmények között az Inconel 600 csúszása a karimán kiváló ellenállást mutat nem csak a szervetlen vegyületekkel, hanem a szerves vegyületekkel, valamint az alkáli vegyületekkel is.

Az Inconel 625 -et az offshore és a repülőgépiparban használják, de a szennyezés -ellenőrző berendezésekben is.

Az Inconel 718 kötőelemek ideálisak olyan szélsőséges környezetekhez, ahol oxidáció és korrózióálló csavarok szükségesek, még nyomás és hő alatt is.

Az Inconel 718 csavarok rendkívül magas hozamot, szakító- és kúszási repedési tulajdonságot mutatnak 1300 ãf hőmérsékleten.

A 718 Inconel -ötvözet karimáinkat különféle nyomásminősítési konfigurációkban terveztük, és ezek a karimák kiváló tulajdonságokat kínálnak, például robusztus konstrukciót, tartósságot és nagy teljesítményt.

Az Alloy 625 (UNS N06625) kerek bárban, lapos rúdban, extrudált szakaszban, csőben, csőben, lemezen, lemezen, lemezen, hatszögben, kovácsolási készletben, extrudált szakaszban, huzalban és porban kapható.

Az Inconel 600 kerek sávot ötvözött 600 vagy uns n06600 \ / w.nr néven is ismert. 2.4816. Kémiailag az Inconel 600 DIN 2.4816 bar három fő ötvözetből áll, nevezetesen a nikkel, a króm és a vas, amelyek közül a nikkel az ötvözet fő alkotóeleme.

A nikkel -ötvözetek a technikailag kiváló csövek és csövek gyártásához a leghasznosabb anyagok az ipari alkalmazásokhoz. Belső tulajdonságaik életképessé teszik őket a felhasználás széles skálájához. A nikkel-ötvözetek kivételesen korrózióállóak, és magas hőmérsékletű környezetben is felhasználhatók.

Az olyan erős oxidáló oldatokban, mint a forró, koncentrált salétromsav, a 600 rossz ellenállású.

A nikkel -ötvözetek a technikailag kiváló csövek és csövek gyártásához a leghasznosabb anyagok az ipari alkalmazásokhoz. Belső tulajdonságaik életképessé teszik őket a felhasználás széles skálájához. A nikkel-ötvözetek kivételesen korrózióállóak, és magas hőmérsékletű környezetben is felhasználhatók.

Az Inconel 625 csap csavarokat elsősorban ciklikus hűtési és fűtési alkalmazásokban használják. Hasznosak az elektromos ellenállás hegesztési alkalmazásaiban. A csavarokat motorok, méhsejt szerkezetek és hidraulikus vonalak házában használják.

Mivel az ötvözet vonzó kombinációja a jó hegesztésre, valamint a magas szakítószilárdsággal együtt, széles hőmérsékleti körülmények között, az Inconel 600 vak karimát a különféle iparági ágazatok, például a pép és a papír, valamint a vegyi és élelmiszer -feldolgozóipar számára.

Az Inconel X750 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet mind a kovácsolt termékekhez, mind az öntvényekhez használtak. Az Inconel X750 kiváló ellenállást kínál a korrózióval és az oxidációval, valamint a nagy szilárdsággal és a jó keménység tulajdonságaival együtt.

A kompozíció szempontjából az Inconel 600 ötvözet magas nikkel -tartalma sok szerves és szervetlen vegyület korróziójának ellenállóvá teszi az ötvözetet, és szinte immunizálja a klorid -ion stressz korrózió repedését; A króm a kénvegyületekkel szembeni rezisztenciát ad, és magas hőmérsékleten vagy korrozív oldatokban oxidációs körülményeket biztosít.

Az Inconel 625 kerek rudak melegen megmunkált rudak formájában gyárthatók ASTM B446 specifikációnként. Ezek az ASTM B446 által a 2,4856 Inconel 625 hatszögletű sávhoz megadott tulajdonságok magukban foglalják az anyag szakítószilárdságát, hozamszilárdságát és megnyúlási tulajdonságait.

Mivel az Inconel 718 ötvözet fenntartja a jó korrózióállóságot és a kiváló oxidációs rezisztenciát, az SB670 Inconel 718 csík olyan részekben használható, amelyek nagy kúszási és feszültségszakadás -ellenállást igényelnek 1300 -ig, és az oxidációs ellenállást 1800 ãf hőmérsékleti tartományig.

Caustikus lúgok előállítása, különösen kénvegyületek jelenlétében.

Ezek az Inconel -reduktorok ellenállnak a felületi korróziónak és a durva felületi felületnek. Számos iparág előnyben részesíti, hogy ezek az Inconel -reduktorok nagyon népszerűek a kondenzátorokban, az energiatermelésben.

Az Alloy 600 \ / Inconel 600 a nikkel -króm és a vas kombinációja, amely standard anyagot biztosít a vegyipar és az autóipari motor, az aero motor és a repülőgép -keret ágazatok számára.

Az Inconel 718 Hex Nuts -ot is használják magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például gőzgenerátorokban, gázturbinákban, rakétamotorokban, űrhajóban, szivattyúkban, szerszámokban és nukleáris nyomású vízreaktorokban. Az Inconel 718 Hex csavarok majdnem kétszer olyan erősek, mint az Inconel 625 rögzítőelemek.

Az Inconel 625 nagyon ellenálló a korrózió és az oxidációs közegek ellen különböző környezetekben.

ASTM B564 Inconel 625 karima ötvözet 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.

Az ötvözet 50-55% nikkel+kobaltból áll (a kobalt korlátozottan 1% -ra korlátozva) és 17-21% krómból áll.

Az Inconel 718 kiváló kúszási törési szilárdsággal rendelkezik 1300 ãf vagy 700¡ãc hőmérsékleten. Noha az Inconel 718 csapok 1800 ãf vagy 982¡ãc hőmérsékletet képesek ellenállni, ezen Inconel 718 csapok szakítószilárdságát tovább növelheti az AMS 5962 -re történő hideg munkával.