ASTM B366 WPNICMCS csőfestő karimák redukálók Inconel 718 Reduker

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet általában magas hőmérsékletű alkalmazásokban használnak, mint például az űr- és gázturbinák. Az ASTM B670 Inconel 718 lap előállításának egyik legfontosabb tényezője a lemez gördülési folyamat. A piacon két fő típusú Inconel 718 lemez található: forró és hideg hengerelt lemezek.

Az Inconel 600 Varratlan csövek az UNS N06600 és az ASTM B167 standard csövek, amelyek a túlzottan magas nyomás fenntartására készülnek, és nagy garanciával járnak.

Az Inconel 600 kerek bár egy nikkel-alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 kerek rudak hatékonyak a CL2 és sok más különféle gáz szárításával szemben enyhe és magas hőmérsékleten. Az Alloy 600 bar, egy nikkel-króm ötvözet, jó oxidációs ellenállással és a kloridnyomás-bomlás repedésével szembeni ellenállással, a nagy tisztaságú vízkorrózióval és a sav-oxidációval megemelkedett hőmérsékleten.

Az Inconel 625 tekercset az oxidáció, a magas hőmérsékletű korrózió és a fáradtság kiváló ellenállása jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel lemezt széles körben használják az űrben, a kémiai feldolgozásban, valamint az olaj- és gáziparban, annak kiemelkedő ereje, szilárdsága és tartóssága miatt, még szélsőséges környezetben is.

Magas nikkel -tartalma, legalább Ni 72%, króm -tartalmával kombinálva, a nikkel -ötvözet felhasználóinak 600 számos előnyt biztosít, mint például a jó oxidációs ellenállás magas hőmérsékleten és a korrózióállóság mind a szerves, mind a szervetlen vegyületek számára.

Az Inconel 718 nagyon ellenálló a foszfor- és kénsavakkal, valamint a résekkel és a foszor korrózióval. Az Inconel 718 kötőelemeink jó mechanikai tulajdonságai vannak mind a helyiségben, mind az emelkedett hőmérsékleten.

A savanyú gáz összegyűjtésére szolgáló csővezetékeket szilárd (vagy burkolatú) Inconel -rel építették? 625 Ötvözet és a tengervíz hőcserélőin használják finomítókban, erőművekben és tengeri felső oldalán, amelyek gyakran szükségük van erre az anyagra.

Az Inconel 625 csavarokat az 1960-as években fejlesztették ki gőzzel bélelt csővezetékként, hogy nagy szilárdságot biztosítsanak még a szélsőséges magas hőmérsékleten is, az alacsony hőmérsékletektől az 1800 ãfig. Az Inconel 625 csavarok, más néven Alloy 625, ismertek a csodálatos képességükről, hogy fenntartsák az erőt és a hőállóságot a korrozív környezetben és ki.

Az Alloy 718 egy csapadékkeményítő nikkel-króm ötvözet, amely nagy mennyiségű vasat, niobiumot és molibdént tartalmaz, valamint kis mennyiségű alumíniumot és titánot. Ezt néha „szuper ötvözetnek” hívják.

Az Alloy 600 viszonylag immunis a legtöbb semleges és lúgos sóoldattal szemben, és néhány korrozív környezetben használják. Az ötvözet rezisztens gőz-, levegő- és szén -dioxid keverékeivel és keverékeivel szemben.

Az Inconel 625 ötvözetet széles körben használják a kémiai feldolgozásban, a szennyezés ellenőrzésében, a párologtatókban, a nukleáris reaktorokban, a tengeri iparban és még sok másban.

Az ötvözet ellenzi az ammóniaviszony -atmoszférákat, valamint a nitrogén- és karburizáló gázokat is.

Az ASTM B637 UNS N07718 csavarok az Alloy 718 kereskedelmi neve, amelyet elsősorban a földgázfeldolgozásban és a nukleáris iparban használnak.

Inconel 601 (UNS N06601) NICKEL-alapú ötvözet elasztikus modulus: 124.7-206.5GPA.

Az egyik hőálló ötvözetnek ismert, az Alloy 600 Blind karima felhasználható azzal a szándékkal, hogy egy fúvóka vagy egy csőszakaszot zárjon be egy edényben, különösen a megemelt hőmérsékleti beállításokban.

Az Inconel 625 csavarokat elsősorban ciklikus hűtési és fűtési alkalmazásokban használják. Hasznosak az elektromos ellenállás hegesztési alkalmazásaiban. A csavarokat motorok, méhsejt szerkezetek és hidraulikus vonalak házában használják

Az UNS N06600 Butt hegesztési szerelvények szintén 1% mangánt és 0,50% szilíciumot és rézet tartalmaznak. ASME SB366 Inconel 600 Butt hegesztési szerelvények 2580 fokos Fahrenheits -en olvadnak. Az Inconel 600 szerelvények kiváló korrózióálló képességgel bírnak a pontozással és a réskorrózióval.

Ennek a szuperötvözet szakítószilárdsága 690 MPa, míg a hozamszilárdság 275 MPa.

Az Abone1601 ötvözet egy nikkel-króm-vas alapú szilárd oldat erősített ötvözet, amelynek jó magas hőmérsékletű korrózióálló és oxidációs ellenállása, kiváló meleg és hideg feldolgozási és hegesztési teljesítménye van, és teljes ellenállással 700 “C.

Az Inconel -karimák magas ötvözet -tartalma lehetővé teszi számukra, hogy a súlyos korrozív környezetek széles skálájának ellenálljanak. Az Inconel -karimák szinte nincs korróziója enyhe környezetben, mint például a légkör, a tengervíz, a semleges só és az lúgos közeg.

Az Inconel 625 csavarokat az 1960-as években fejlesztették ki gőzzel bélelt csővezetékként, hogy nagy szilárdságot biztosítsanak még a szélsőséges magas hőmérsékleten is, az alacsony hőmérsékletektől az 1800 ãfig. Az Inconel 625 csavarok, más néven Alloy 625, ismertek a csodálatos képességükről, hogy fenntartsák az erőt és a hőállóságot a korrozív környezetben és ki. A nikkel és a króm jelenléte miatt az Inconel 625 csavarok ellenállnak a korróziónak, az oxidációnak és a karburizációnak. A molibdén elősegíti a kiváló fáradtság szilárdságát és a stressz, a pontozás és a hasadék korróziójának ellenállását, még akkor is, ha klorid -ionoknak vannak kitéve.

Az Alloy 600 (UNS N06600) egy nikkel-alapú ötvözet, kiváló karburizációval és jó oxidációs ellenállással, megemelkedett hőmérsékleten. Ezt az ötvözetet már régóta használják a hőkezelő iparban ugyanazon alkalmazásoknál, mint a RA330. A 600 Alloy 600 hasznos ellenállást mutat a száraz CL2 és HCL -gázokkal mérsékelten megemelkedett hőmérsékleten. A megnövekedett nikkel -tartalom miatt az Alloy 600 nem ajánlott vörös forró körülmények között történő felhasználásra, ha kén van jelen.

Az ötvözet csillogó és könnyen képezi az Inconel 601 rögzítőszereket. Magas mechanikai erővel, jó keménységgel és kiváló korrózióállósággal rendelkezik.

Az anyag sűrűbb, mint a szokásos rozsdamentes acélok, és 1411 Celsius fokos olvadási ponttal rendelkezik. Ezek a karimák az ASTM B564 specifikációhoz tartoznak, és a szabványok ASME, ASTM, DIN és más nemzetközi szabványok, például ASME B16.5, B16.47 és így tovább.

Az Alloy 600 kiváló választás a különféle alkalmazásokhoz. Ez egy erősen korrózió és hőálló anyag, és magas hővezető képessége azt jelenti, hogy alacsony a hőtágulási együttható.

Az Inconel 625 csavarokat az 1960-as években fejlesztették ki gőzzel bélelt csővezetékként, hogy nagy szilárdságot biztosítsanak még a szélsőséges magas hőmérsékleten is, az alacsony hőmérsékletektől az 1800 ãfig. Az Inconel 625 csavarok, más néven Alloy 625, ismertek a csodálatos képességükről, hogy fenntartsák az erőt és a hőállóságot a korrozív környezetben és ki.

Inconel 718 rögzítőelemek. Munkatársaink képzettek a nem szabványos anyagok kezelésében, és tapasztalattal rendelkeznek az egzotikus és nehezen gépes anyagok sajátos tulajdonságaihoz való alkalmazkodással, biztosítva, hogy a kötőelemek megfeleljenek a pontos alkalmazási követelményeknek, és fenntartsák korrózió-ellenálló tulajdonságaikat.

Az Inconel 625 Bar másik fontos jellemzője a fokozott korrózióállóság. Az UNS N06625 sáv a súlyos korrozív környezetek széles skálájának ellenáll.

A nikkel-alapú Inconel 718 egy csapadékkeményítő ötvözet, amely vasat, molibdénet, niobiumot, valamint bizonyos mennyiségű titánot és alumíniumot tartalmaz. Ez a kiváló ötvözet kémia fokozott erőt és rugalmasságot biztosít.

Az Inconel Bolt kötőelemek három részből állnak - egy fej a tetején, egy hosszú henger, külső szálakkal és alul.

ENSZ NEM 6625 WN FLANGS Alloy 625, Inconel 625 karima, UNS N06625 karima egy nikkel-chromium-molybdenum ötvözet, amelyet nagy szilárdságához, nagy szilárdságához és kiváló korrózióállóságához használnak. Az Alloy 625, az UNS N06625 erőssége a molibdén és a niobium merevítő hatásáról származik a nikkel-króm mátrixra. Noha az ötvözetet magas hőmérsékleti szilárdságra fejlesztették ki, az erősen ötvözött összetétele szintén jelentős szintű általános korrózióállóságot biztosít.

Az austenit rozsdamentes acélokkal ellentétben az Inconel 625 kerek rudak azt az előnyt kínálják, hogy kevésbé hajlamosak a klorid által indukált stresszhöz kapcsolódó korróziós repedésekre.

ASTM B564 UNS N06601 karimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek a korrózió és a hő ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.

Az ASTM B564 601 emelt arc karima Nconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyekhez a korrózióval és a hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkel -ötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállás miatt, és továbbra is rendkívül ellenálló az oxidációnak a 2200¡ã F -n keresztül. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxid skálán alakul ki, amely ellenáll a spallingnek még súlyos hőtalás körülmények között is.